壓鑄機(jī)的工作原理與本體結(jié)構(gòu)-資料下載頁(yè)
2025-06-26 08:26本頁(yè)面
【正文】 壓鑄機(jī)；大中型壓鑄機(jī)合模機(jī)構(gòu)，一般采用液壓機(jī)械合模機(jī)構(gòu)。填充閥3彈簧；2閥門；4先導(dǎo)閥門；5閥座；6先導(dǎo)推桿；7缸座；8活塞缸；9活塞增壓器1活塞；2單向閥體；3閥芯；4彈簧；5活塞桿；6活塞；7增壓缸 電氣控制系統(tǒng) 輔助裝置（1）氣壓注料裝置（2）取料機(jī)械手 壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用 壓鑄機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)壓射、合模、設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 合模力合模裝置對(duì)模具所能施加的最大夾緊力，kN 壓射力壓射沖頭作用于金屬液的最大力，kN 壓射比壓壓射沖頭作用于單位面積金屬液表面上的壓力，MPa是確保制品致密性和金屬液充填能力的重要參數(shù)。P為壓射比壓(Pa)；F為壓射力(N)；d為壓室直徑(m)；A為壓射沖頭截面積(m2) 壓室容量壓室每次澆注能夠容納金屬液的最大質(zhì)量，kg 工作循環(huán)次數(shù)壓鑄機(jī)每小時(shí)最高循環(huán)周期數(shù)。一般以設(shè)備的空循環(huán)時(shí)間來(lái)表示。 合模部分基本尺寸包括模板尺寸、拉桿有效間距、模板間距、模具最大和最小厚度等。決定了設(shè)備所用模具尺寸大小及它們間的安裝關(guān)系。此外，還有開模力、開模行程、頂出力和行程、澆注重心偏距、設(shè)備動(dòng)力、外形尺寸等。 壓鑄機(jī)的選用 鎖模力校核鎖模力大于模具的脹模力。K為安全系數(shù)1～，小型薄壁鑄件取小值，大型鑄件取大值。鎖模力校核計(jì)算示意圖 壓室容量校核每次壓鑄的金屬液總量不得超過(guò)壓室可容納的金屬液總量。 開模行程校核全液壓合模機(jī)構(gòu)，設(shè)備開模行程為合模行程減去模具厚度；曲肘式合模機(jī)構(gòu)，模具厚度對(duì)開模行程無(wú)影響。 模具安裝尺寸的校核①澆口套與壓室(冷室)、澆口套與噴嘴(熱室)連接處配合要正確。②模具外形尺寸應(yīng)小于壓鑄機(jī)模板尺寸，且通常，長(zhǎng)(或?qū)?方向應(yīng)小于壓鑄機(jī)拉桿有效間距；曲肘合模機(jī)構(gòu)，模具閉合高度應(yīng)在設(shè)備的最大和最小閉合高度間；全液壓合模機(jī)構(gòu)，模具閉合高度應(yīng)大于設(shè)備動(dòng)、定模板的最小間距。③模具座板上孔位應(yīng)與壓鑄機(jī)模板上的安裝螺孔對(duì)應(yīng)。④模具頂出機(jī)構(gòu)與壓鑄機(jī)頂出桿的連接結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。思考題：（1）金屬壓鑄成形有何特點(diǎn)？對(duì)壓鑄合金和壓鑄制品有何要求？（2）壓鑄機(jī)的類型有哪些？各有何特點(diǎn)？（3）壓鑄機(jī)如何實(shí)現(xiàn)金屬液的高速、高壓成形？（4）何謂三級(jí)壓射？簡(jiǎn)述J1113A壓鑄機(jī)三級(jí)壓射的工作原理。（5）分罐式壓射增壓裝置較傳統(tǒng)的增壓系統(tǒng)有何優(yōu)點(diǎn)？（6）壓鑄機(jī)選用時(shí)應(yīng)注意哪幾個(gè)方面問(wèn)題？10 / 1
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