壓鑄件結(jié)構(gòu)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-26 08:26本頁(yè)面
【正文】 mm 模具安裝 1 能否安裝上注塑機(jī) 注塑機(jī)型號(hào) ，模具最大尺寸。模具最小尺寸。開(kāi)模尺寸 2 運(yùn)水是否與格林柱干涉 運(yùn)水與格林柱偏差 mm 3 頂出機(jī)構(gòu)是否與注塑機(jī)配套 注塑機(jī)的頂出接頭為 ，模具接頭為 。 4 定位圈是否合乎注塑機(jī) 定位圈為 mm 5 機(jī)嘴與炮嘴是否配合 機(jī)嘴R mm 模具動(dòng)作 1 產(chǎn)品脫模斜度是否能保證出模 產(chǎn)品外觀面為 面。出模斜度最小為 度 2 流道是否能自動(dòng)跌落或取出 流道用 方法收集，與產(chǎn)品分開(kāi)?！ ? 模具開(kāi)模動(dòng)作是否有干涉 模具開(kāi)模動(dòng)作循序描述 4 模具合模動(dòng)作是否有干涉 模具合模動(dòng)作循序描述 5 頂出是否能保證產(chǎn)品離開(kāi)后模 模具頂出動(dòng)作描述，頂出 mm ,產(chǎn)品后模最深 mm 6 行位是否脫開(kāi)足夠距離 行位推出 mm，離開(kāi)產(chǎn)品 mm 7 斜頂是否離開(kāi)足夠距離 斜頂斜度 度，頂出 mm，行程 mm,離開(kāi)產(chǎn)品 mm 8 產(chǎn)品離開(kāi)前模時(shí)是否有干涉 需要先復(fù)位裝置嗎? 9 產(chǎn)品離開(kāi)后模是否有干涉 需要先復(fù)位裝置嗎? 10 導(dǎo)柱是否最先合入后模6mm以上 導(dǎo)柱長(zhǎng)出后模最高配件面 mm. 11 插穿面斜度是否足夠 插穿面最小斜度為 度，插穿面最高為 mm 12 三板模開(kāi)模后導(dǎo)柱至少突出浮動(dòng)板10mm? 導(dǎo)柱突出浮動(dòng)板 mm 13 產(chǎn)品落下時(shí)與回針有無(wú)干涉? 用 保證不與回針干涉 14 注塑機(jī)是否有足夠行程保證產(chǎn)品脫模? 注塑機(jī)開(kāi)模行程為，模具合模長(zhǎng)度為，模具要求開(kāi)模為 15 在三板模中水口是否自動(dòng)脫落,且與水口板螺絲無(wú)干涉？ 用 保證不與水口螺絲干涉 16 行位大的要2根斜導(dǎo)柱；斜導(dǎo)柱的角度最佳為15176。最大不能超過(guò)22 17 分模面之鎖定能否很好防止內(nèi)模滑動(dòng)和偏移？ 18 滑塊的長(zhǎng)度至少是高度的2倍 19 天地方向行位有無(wú)防自重裝置 客戶指定要求部分 1 模胚有無(wú)指定品牌，型號(hào)。 模胚為 品牌，型號(hào)為 。 2 熱嘴有無(wú)指定品牌，型號(hào)。 熱嘴為 品牌，型號(hào)為 ?！ ? 分型面是否合乎客戶指定要求。 分型面經(jīng)過(guò) 確認(rèn)?！ ? 鋼材有無(wú)按客戶指定標(biāo)準(zhǔn) 鋼材經(jīng)過(guò) 確認(rèn)，前模 ，后模 ，斜頂 ，行位 ?！ ? 邊鎖中托司有無(wú)指定品牌，型號(hào) 邊鎖為 品牌，型號(hào)為 ?！ ? 導(dǎo)套有無(wú)指定 導(dǎo)套為 型號(hào)?！ ? 零件編號(hào)有無(wú)要求 零件編號(hào)按 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?！ ? 流道檢查 1 入水點(diǎn)是否不正對(duì)頂針、柱子、筋位上 入水點(diǎn)盡可能不正對(duì)頂針、柱子、筋位上 2 水口勾針是否有偏移 要求水口勾針偏移入水點(diǎn)2mm，一些模具用沉入式 3 入水點(diǎn)與客供資料，3D圖是否一致 對(duì)照客戶資料及3D分模圖 4 定位圈直徑是否按照客戶要求 對(duì)照客供注塑機(jī)資料， 5 唧咀進(jìn)膠孔徑、球面半徑是否按照客戶要求 進(jìn)膠孔徑=注塑機(jī)噴嘴孔徑+1mm,球面半徑要與注塑機(jī)相配,一般為R10 6 細(xì)水口入水點(diǎn)后模是否有入水凹坑 一般情況下要有入水凹坑 7 是否有做塑膠流動(dòng)分析 復(fù)雜產(chǎn)品及薄壁制品須要有流動(dòng)分析 8 入水點(diǎn)頭部R處離側(cè)壁鋼位強(qiáng)度是否足夠 9 熱流道拆裝方便,安全 鋼料檢查 1 鑲件的尺寸，材料，熱處理是否正確 對(duì)照模具通知書(shū)及BOM表 2 是否有可換鑲件且表達(dá)清楚 須表示清楚可換鑲件（前、后模） 3 大鑲件是否有運(yùn)水 大鑲件須要有運(yùn)水 4 鑲件是否都有固定方式及防轉(zhuǎn) 須要有固定方式及防轉(zhuǎn) 5 圓形鑲件是否都有做防轉(zhuǎn) 非平面圓形鑲件要有防轉(zhuǎn) 6 螺絲柱鑲針或司筒直徑是否為整數(shù) 須為整數(shù) 7 鑲針是否有做防轉(zhuǎn) 非平面鑲針要做防轉(zhuǎn) 8 螺絲柱頂部是否有做火山口,火山中是否照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 外觀面下方螺絲柱要做火山口 9 厚筋位的根部是否有做減膠防縮水 骨位寬度一般小于產(chǎn)品壁厚50%,大于此比例,根部做減膠處理 10 易裝錯(cuò)鑲件有無(wú)防呆裝置。 用的 方式防呆 11 圓形鑲件是否有做防轉(zhuǎn) 用的 方式防轉(zhuǎn) 12 零件薄片強(qiáng)度是否有檢查（逐一打開(kāi)） 零件最單薄處高 mm厚 mm 13 水路最薄厚度，離膠位分布是否均勻 水路最薄處 mm 14 頂針孔的配合長(zhǎng)度最小為15mm，超過(guò)了8mm的為直徑的2倍 頂針離膠位最薄處 mm 其他檢查內(nèi)容 1 所有熱咀處要單獨(dú)運(yùn)水 2 所有大鑲件和大行位都要帶螺紋且可拆 3 所有有型腔上要有材料標(biāo)記、環(huán)保標(biāo)記、日期章、 4 頂針板后要加安全開(kāi)關(guān) 5 有推板和斜頂?shù)哪＞咭鱿尬谎b置 6 滑塊的長(zhǎng)度至少是高度的2倍，大的行位上面要有螺孔，行位位置的設(shè)計(jì)盡量成水平側(cè) 7 鏟雞的接觸面積不能小于封膠面的面積 8 行位一定要加運(yùn)水 9 模具上導(dǎo)柱的長(zhǎng)度要比 模仁長(zhǎng)，導(dǎo)柱與凸模放在一側(cè) 11 運(yùn)水距邊緣不能小于10 mm(特別地方除外） 12 要裝計(jì)數(shù)器在分模面上、裝在操作者一側(cè) 13 所有的模板四個(gè)方向都要加2個(gè)吊?？?；（方鐵只在天地方向加一個(gè)）規(guī)格有MM24。頂針板、頂針面板在天地方向上做2個(gè)M16或M12吊環(huán)孔；吊環(huán)孔要加字碼 14 所有模具全要加垃圾釘且鎖在頂針底板上 15 前、后模玉從前面鎖螺絲、做2~4個(gè)工藝孔 16 行位壓條要裝銷釘、銷釘里面要做螺紋、每壓條做2個(gè)銷釘。壓條長(zhǎng)度超過(guò)120考慮做兩條 17 所有模板做撬模角、深度為10mm、大小為20X20mm 18 所有行位走運(yùn)水、如果是抽針、針尾部那里要走運(yùn)水 19 碼模槽、行位、油缸是否與吊環(huán)孔干涉 20 潛水能做鑲件的盡量做鑲件 21 插座距吊環(huán)孔要有一定的距離、否則吊環(huán)可能無(wú)法裝上 22 耐磨片考慮長(zhǎng)度是否足夠（行位行開(kāi)后是否還在耐磨片上）且均要開(kāi)油槽 23 有可換鑲件的把換鑲件的產(chǎn)品編號(hào)也要寫上鉻牌 24 有潛水的、冷料錐要比潛水口低3mm以上、潛水角度不大于40176?！ ?5 法蘭必須密封熱咀、防止漏膠進(jìn)入熱系統(tǒng) 26 行位下有頂針的、均要求做頂針機(jī)械保護(hù)行位 27 28 行位及鑲件是否便于拆裝 29 行位的運(yùn)水是否可以安全運(yùn)動(dòng) 30 油缸是否便于安裝、是否有保護(hù) 31 導(dǎo)柱孔排氣 32 深骨位及插穿位做鑲件 33 所有接線盒均要放在頂上 34 大模要做4個(gè)頂棍孔 35 斜頂在裝模時(shí)是否能順利裝配 36 相互磨擦面是否不同硬度，不同材質(zhì) 37 多型腔模具，是否每腔運(yùn)水一致。 38 司筒和頂棍孔是否干涉
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