壓鑄件結(jié)構(gòu)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-29 08:26本頁(yè)面
【正文】 38 司筒和頂棍孔是否干涉 。壓條長(zhǎng)度超過(guò)120考慮做兩條 17 所有模板做撬模角、深度為10mm、大小為20X20mm 18 所有行位走運(yùn)水、如果是抽針、針尾部那里要走運(yùn)水 19 碼模槽、行位、油缸是否與吊環(huán)孔干涉 20 潛水能做鑲件的盡量做鑲件 21 插座距吊環(huán)孔要有一定的距離、否則吊環(huán)可能無(wú)法裝上 22 耐磨片考慮長(zhǎng)度是否足夠（行位行開(kāi)后是否還在耐磨片上）且均要開(kāi)油槽 23 有可換鑲件的把換鑲件的產(chǎn)品編號(hào)也要寫(xiě)上鉻牌 24 有潛水的、冷料錐要比潛水口低3mm以上、潛水角度不大于40176。 用的 方式防呆 11 圓形鑲件是否有做防轉(zhuǎn) 用的 方式防轉(zhuǎn) 12 零件薄片強(qiáng)度是否有檢查（逐一打開(kāi)） 零件最單薄處高 mm厚 mm 13 水路最薄厚度，離膠位分布是否均勻 水路最薄處 mm 14 頂針孔的配合長(zhǎng)度最小為15mm，超過(guò)了8mm的為直徑的2倍 頂針離膠位最薄處 mm 其他檢查內(nèi)容 1 所有熱咀處要單獨(dú)運(yùn)水 2 所有大鑲件和大行位都要帶螺紋且可拆 3 所有有型腔上要有材料標(biāo)記、環(huán)保標(biāo)記、日期章、 4 頂針板后要加安全開(kāi)關(guān) 5 有推板和斜頂?shù)哪＞咭鱿尬谎b置 6 滑塊的長(zhǎng)度至少是高度的2倍，大的行位上面要有螺孔，行位位置的設(shè)計(jì)盡量成水平側(cè) 7 鏟雞的接觸面積不能小于封膠面的面積 8 行位一定要加運(yùn)水 9 模具上導(dǎo)柱的長(zhǎng)度要比 模仁長(zhǎng)，導(dǎo)柱與凸模放在一側(cè) 11 運(yùn)水距邊緣不能小于10 mm(特別地方除外） 12 要裝計(jì)數(shù)器在分模面上、裝在操作者一側(cè) 13 所有的模板四個(gè)方向都要加2個(gè)吊?？?；（方鐵只在天地方向加一個(gè)）規(guī)格有MM24?！ ? 零件編號(hào)有無(wú)要求 零件編號(hào)按 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 5 邊鎖中托司有無(wú)指定品牌，型號(hào) 邊鎖為 品牌，型號(hào)為 。 分型面經(jīng)過(guò) 確認(rèn)。 熱嘴為 品牌，型號(hào)為 。 模胚為 品牌，型號(hào)為 。 3 模具開(kāi)模動(dòng)作是否有干涉 模具開(kāi)模動(dòng)作循序描述 4 模具合模動(dòng)作是否有干涉 模具合模動(dòng)作循序描述 5 頂出是否能保證產(chǎn)品離開(kāi)后模 模具頂出動(dòng)作描述，頂出 mm ,產(chǎn)品后模最深 mm 6 行位是否脫開(kāi)足夠距離 行位推出 mm，離開(kāi)產(chǎn)品 mm 7 斜頂是否離開(kāi)足夠距離 斜頂斜度 度，頂出 mm，行程 mm,離開(kāi)產(chǎn)品 mm 8 產(chǎn)品離開(kāi)前模時(shí)是否有干涉 需要先復(fù)位裝置嗎? 9 產(chǎn)品離開(kāi)后模是否有干涉 需要先復(fù)位裝置嗎? 10 導(dǎo)柱是否最先合入后模6mm以上 導(dǎo)柱長(zhǎng)出后模最高配件面 mm. 11 插穿面斜度是否足夠 插穿面最小斜度為 度，插穿面最高為 mm 12 三板模開(kāi)模后導(dǎo)柱至少突出浮動(dòng)板10mm? 導(dǎo)柱突出浮動(dòng)板 mm 13 產(chǎn)品落下時(shí)與回針有無(wú)干涉? 用 保證不與回針干涉 14 注塑機(jī)是否有足夠行程保證產(chǎn)品脫模? 注塑機(jī)開(kāi)模行程為，模具合模長(zhǎng)度為，模具要求開(kāi)模為 15 在三板模中水口是否自動(dòng)脫落,且與水口板螺絲無(wú)干涉？ 用 保證不與水口螺絲干涉 16 行位大的要2根斜導(dǎo)柱；斜導(dǎo)柱的角度最佳為15176。 4 定位圈是否合乎注塑機(jī) 定位圈為 mm 5 機(jī)嘴與炮嘴是否配合 機(jī)嘴R mm 模具動(dòng)作 1 產(chǎn)品脫模斜度是否能保證出模 產(chǎn)品外觀(guān)面為 面。模具最小尺寸。出模斜度最小為 度 4 排位是否正確，是否為旋轉(zhuǎn)復(fù)制關(guān)系 模具用圖與客戶(hù)原始圖對(duì)比后無(wú)差異。 外發(fā)文件必須刪除supress特征。 其它問(wèn)題** 分模線(xiàn)是否影響外觀(guān)** R角是否能完美的做成。7. 共用問(wèn)題*8 成本問(wèn)題** 有沒(méi)有倒扣， 切除倒扣部分** 在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中,① 減少模具的復(fù)雜性② 減少斜頂③ 減少滑塊④ 尖角利邊⑤ 對(duì)插位** 零件模具問(wèn)題 翹翹板式按鍵按的時(shí)候會(huì)不會(huì)碰到側(cè)壁。 吊環(huán)孔是否有導(dǎo)角。兩股料流匯合處出現(xiàn)熔接痕。 按鍵行程是否足夠** 外觀(guān)倒角****）③ 片狀的螺釘過(guò)孔柱一定要加Rib。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能強(qiáng)一定讓它強(qiáng)。**過(guò)薄的壁厚不容易打滿(mǎn)。 拔模檢查** 機(jī)構(gòu)件和電子件之間的干涉檢查3. 機(jī)構(gòu)件之間的干涉檢查** 裝配盡量簡(jiǎn)單2. 螺釘問(wèn)題:① 機(jī)械牙鎖合要大于3個(gè)② 自攻牙鎖合要大于3個(gè)③ 螺釘屁股是否干涉其他件** 裝配問(wèn)題** ?、鄳?yīng)注意用雙金屬鑄造、嵌鑄等方法解決鋁合金與鎂合金鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的問(wèn)題。 ?、哝V合金耐蝕性能較差，常用表面處理來(lái)提高鎂合金鑄件的耐蝕性，此外在鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二三應(yīng)注意：a)在使用中與流水接觸的鎂合金鑄件(如水泵鑄件)盡量不要有能存水的凹坑。i)由于鋁合金與鎂合金的彈r^竺囔量小易變形，因此對(duì)于有壓配合關(guān)系的鋁合金與鎂合金鑄件，在設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)時(shí)必須考慮，至j變形和多次拆裝后產(chǎn)生的間隙，同理，鋁合金與鎂合金鑄件上的螺紋孔應(yīng)比鑄鐵件和鑄鋼件孵嗓紋孔適當(dāng)加長(zhǎng)，對(duì)于鋁合金鑄件取L(長(zhǎng)度)腦(直徑)一2，對(duì)于鎂合金鑄件取L/d：。g)盡量使鑄件上所受的力沿軸線(xiàn)傳遞，以免弓l起附加的彎曲或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。 互避免用距離較遠(yuǎn)的大直徑螺栓緊固鋁合金與鎂合金鑄件，這樣每個(gè)螺栓的緊固力蜒：。d)對(duì)輪形鑄件常用加強(qiáng)肋來(lái)加強(qiáng)輪轂和輻板的連接，對(duì)=：暑三與鑄壁之間常采用帶斜度的加厚壁連接。b)加強(qiáng)肋的結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)合適，否則在肋的邊緣易產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，此外，肋也不應(yīng)太厚，否則在與壁的連接處易產(chǎn)生縮孔縮松。 ’ ?、苡捎阡X合金與鎂合金熔點(diǎn)低，對(duì)于有一定氣密性要求的鑄件，在設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)特別注意考慮避免采用型芯撐來(lái)固定型芯，否則型芯撐與鑄件本體不熔合，將漏油漏氣?！ 、噤X合金與鎂合金易氧化吸氣，密度小(比鑄鋼、鑄鐵小2/3～3/4)使得金屬液靜壓力小，難以排氣?！ 、阡X合金與鎂合金鑄件應(yīng)盡量采用薄壁結(jié)構(gòu)，力求壁厚均勻，這對(duì)于防止縮孔縮松，提高鑄件金屬的強(qiáng)度均有利。淺談設(shè)計(jì)鋁合金與鎂合金鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)該注意的八個(gè)基本事項(xiàng)設(shè)計(jì)鋁合金與鎂合金鑄件結(jié)構(gòu)時(shí)，通常還應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ?、儆捎阡X合金與鎂合金的熔點(diǎn)低，可以采用多種鑄造方法生產(chǎn)鋁合金與鎂合金鑄件。 推薦鉸孔加工余量（mm）
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