【正文】 避雷網(wǎng)連接，防止雷擊或漏電傷人。2施工單位應(yīng)建立大模板產(chǎn)品定期檢修制度，每次支模前應(yīng)對(duì)模板及配件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)到質(zhì)量、安全等使用標(biāo)準(zhǔn)要求。2模板、模板部件及各裝配連接件要牢固，經(jīng)安全員檢驗(yàn)確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入施工。2承重部件，每次支拆前后，必須認(rèn)真檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有變形裂痕，開焊，螺紋脫扣等問題時(shí)必須采取有效措施，或予以更換，確保其安全性。大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。3吊運(yùn)作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號(hào)，并設(shè)專人指揮。3支模和拆模前必須檢查吊鉤部位連接螺母是否拎緊。3吊運(yùn)前應(yīng)檢查吊裝所用的繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整、安全、可靠，吊運(yùn)大模板必須采用卡環(huán)吊鉤。3吊運(yùn)作業(yè)前，應(yīng)將吊裝機(jī)械調(diào)整到位，當(dāng)大模板及其它配件就位或落地時(shí)，應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)，防止搖晃傷人或碰壞墻體；嚴(yán)禁人員與大模板一起起吊。3起吊模板產(chǎn)品時(shí)，指揮人員、拆除人員 和掛鉤人員必須站在安全的地方。3嚴(yán)禁人力搬運(yùn)大模板。3大模板、電梯井模板安裝外側(cè)大模板時(shí)，必須確認(rèn)外掛架安裝牢固。3大模板安裝就位后，已經(jīng)能夠及時(shí)用穿墻螺栓將模板連接成整體，以防傾斜發(fā)生安全事故。3電梯井口和樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄，電梯井內(nèi)每三層設(shè)立一道安全網(wǎng)。。4安裝電梯井模板前應(yīng)確保其下的支撐平臺(tái)安裝牢固，標(biāo)高、中心位置準(zhǔn)確。4電梯井平臺(tái)就位時(shí)，應(yīng)逐一檢查所有支撐銷軸或重力平衡支腿全部入槽后方可摘鉤。4.4提升平臺(tái)后，應(yīng)隨時(shí)封閉拆除后的電梯井門洞。4設(shè)置于門、窗過梁內(nèi)的掛架孔中心距梁下口應(yīng)不小于100mm，當(dāng)小于100mm時(shí)，外掛架的連接應(yīng)采取加固措施。4外掛架安裝前應(yīng)根據(jù)外墻模板寬度按掛架螺栓位置將外掛架連接成整體，且滿鋪跳板，并與每榀外掛架連接固定。外側(cè)安裝防護(hù)欄及安全網(wǎng)，高度不應(yīng)低于外墻模板挑架護(hù)欄。4安裝外掛架應(yīng)確保每一個(gè)掛架螺栓頭全部入槽后再脫鉤。44大模板運(yùn)輸根據(jù)模板的外型尺寸、重量選用車輛；大模板在運(yùn)輸?shù)能囕v上的支點(diǎn)、伸出長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證其不變形，不損傷涂層。50、運(yùn)送模板配件時(shí)應(yīng)注意碼放整齊，不得發(fā)生相互碰撞，保證模板附件的重要連接部位不受破壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量。5應(yīng)做到文明施工，杜絕野蠻操作。5模板吊鉤是模板施工中極易出現(xiàn)安全事故的部位，吊裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查。大鋼模堆放除要滿足模板質(zhì)量不得破壞外，還必須滿足安全的要求。本工程由于建筑規(guī)模大、塔吊吊距遠(yuǎn)、后臺(tái)場(chǎng)地面積小，大鋼模堆放采用豎向堆放和水平堆放相結(jié)合的堆放方案。5木工機(jī)械的電器轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，必須設(shè)置安全防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)必須接地并可靠，不得戴手套操作。5木工加工人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。如，必須配備安全帽等有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)。大模板堆放：場(chǎng)地準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，確定模板堆放場(chǎng)地，大鋼模堆放采用豎向插入堆放架中，堆放架可布置在基坑上部、基坑下車道或地下室結(jié)構(gòu)退臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)堆放可就近疊加堆放。地基與基礎(chǔ)必須滿足模板堆放要求，后場(chǎng)堆放要落在平整的混凝土硬化場(chǎng)地上，場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢。后場(chǎng)堆放模板下口應(yīng)墊離地面100mm木方，模板卸車后重疊水平碼放高度不超過5塊，起吊時(shí)，要避免碰撞；現(xiàn)場(chǎng)模板堆放位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。模板后場(chǎng)堆放架采用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)平面尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，但長(zhǎng)邊（木板靠的方向）不得小于5米，架體高度24米（含欄桿高度）架體底部場(chǎng)地要平整，立桿要落地，立桿間距外圍走道部分為900，中間插模板位置寬600。長(zhǎng)邊根據(jù)模板寬度設(shè)置。橫桿步距1200，四周及架體中間搭設(shè)剪刀撐。具體架體布置見示意圖。模板卸車后或從操作面吊入架子中，要專人指揮、穩(wěn)插穩(wěn)放，放進(jìn)去時(shí)要停穩(wěn)停實(shí)不得有虛停的現(xiàn)象，木模堆放架要滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求。架體為方便上下要在外側(cè)搭設(shè)一個(gè)爬梯，爬梯采用鋼管搭設(shè)和架子相連接，爬梯寬度900，爬梯兩側(cè)有扶手欄桿，爬梯坡度1：3。架體四周要設(shè)安全走道，走道寬900，沿架體貫通，外側(cè)設(shè)扶手欄板和踢腳板，內(nèi)掛密目安全網(wǎng)。地下滿鋪腳手板，腳手板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在縱向水平桿下增設(shè)橫向支托桿，橫向支托桿間距不應(yīng)大于５００mm。腳手板上應(yīng)每隔２５０～３００mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為２０～３０mm。搭設(shè)腳手架全部采用ф48mm，相應(yīng)得鋼管扣件安全網(wǎng)等材料其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 塔吊吊裝模板時(shí)要統(tǒng)一指揮，穩(wěn)起穩(wěn)落，不得碰撞架體。當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。 避雷裝置：腳手架頂部高于２m，四角設(shè)置（長(zhǎng)度大于３５m，應(yīng)中間設(shè)幾根）避雷針。用Ф6鋼筋作接地線形成避雷系統(tǒng)。用１６mm２黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導(dǎo)線綁扎。接地裝置的接地線應(yīng)采用三根導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體作電氣連接，垂直接地體應(yīng)采用５５０角鋼、Φ４８鋼管或Φ２２圓鋼，不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于４Ω。 1人行通道上嚴(yán)禁堆放材料，且必須保持清潔通暢。 1每個(gè)模板停放架體區(qū)段要繪出具體平面圖，并對(duì)操作人員進(jìn)行交底。模板按平面圖分區(qū)標(biāo)識(shí)停放。 1在模板停放區(qū)域周圈，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。1停放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、有排水措施，并遠(yuǎn)離高壓線，停放場(chǎng)地，嚴(yán)禁坐人或逗留。1模板應(yīng)放在通長(zhǎng)的墊木上，兩塊模板應(yīng)面對(duì)面碼放，中間需留有空間，以便清理，刷脫模劑及其它作業(yè)。1架體搭設(shè)完后，由生產(chǎn)、技術(shù)部門以及區(qū)段辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收不合格和，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。架體驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。1架體搭設(shè)是要嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)要求搭設(shè)立桿、橫桿，按要求使用扣件、設(shè)置腳手板等安全措施，區(qū)段和勞務(wù)隊(duì)要每天對(duì)架體進(jìn)行檢查，防止架體在使用過程產(chǎn)生變形、傾斜 1現(xiàn)場(chǎng)堆放的模板根據(jù)模板自重及所處地區(qū)條件確定自穩(wěn)角大小并調(diào)節(jié)到位，大模板不得靠在其它不穩(wěn)定物體上，防止滑移傾倒。模板長(zhǎng)期停放時(shí)，須將模板連接成整體，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。在樓層上放置大模板時(shí)：A 須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落。B 不得在外墻、卸料口、后交帶、預(yù)留洞口等周圈放置。C 大模板要分散存放，以減輕樓板的集中荷載。D 在高空放置過夜，或遇到大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。九、成本節(jié)約措施 采取分層分段流水作業(yè)；盡可能采取小流水段施工；采取預(yù)裝配措施，使模板做到整體裝拆； 模板豎向結(jié)構(gòu)與橫向結(jié)構(gòu)分開施工； 水平結(jié)構(gòu)模板宜采用“先拆模板（面板），后拆支撐”的“早拆體系”；充分利用各種鋼管腳手架作模板支撐。這樣可以提高模板的利用率，減少模板工程成本。十、分包管理由大鋼模板廠家提供售后服務(wù)項(xiàng)目，包括：a、售前服務(wù)：產(chǎn)品出廠前一周，由大鋼模板廠家負(fù)責(zé)提供大模板設(shè)計(jì)方案，包括模板平面排板設(shè)計(jì)、主要節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，模板及配件加工設(shè)計(jì)和供貨清單。負(fù)責(zé)工程設(shè)計(jì)的技術(shù)負(fù)責(zé)人向本工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。b、售中服務(wù)：為保證本工程施工的順利進(jìn)行，在模板首次組拼安裝期間，大鋼模板廠家需派專業(yè)技術(shù)人員到工地進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)（培訓(xùn)）指導(dǎo)。c、售后服務(wù)：在大模板轉(zhuǎn)入正常使用后，如施工單位在施工中又發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題，大鋼模板廠家的售后服務(wù)人員需及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)，共同研究協(xié)商解決。 各類模板材料經(jīng)工程量核算屬超用浪費(fèi)的，責(zé)任人予以賠償，節(jié)約的可按比例給予獎(jiǎng)勵(lì)。施工中有浪費(fèi)、返工、損壞、丟失行為的，賠償材料損失的70100%。工程需嚴(yán)格按照施工圖紙下料，所多用的材料（%的部分）按100%賠償。 由于木工班組原因造成的返工，返工的工資不計(jì)算外，并賠償項(xiàng)目部70100%的材料款。防水施工完畢后，必須安排責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 木工班組在組織施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范，遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全規(guī)定，不得違章作業(yè)，且必須無條件服從項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全管理；配合項(xiàng)目部做好該班組施工人員的登記工作。在施工過程中，由木工班組原因造成安全事故由木工班組承擔(dān)責(zé)任。 保證文明施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備、半成品、原材料等，均須按指定位置，對(duì)方整齊，不得隨意亂放，以保證道路暢通。 必須合理組織木工施工人員，嚴(yán)格按項(xiàng)目部施工進(jìn)度安排的工期完工，不得影響下道工序施工，工期延遲，需承擔(dān)下道工序的用工損失且罰款200元/天（在結(jié)算中扣除）。必須設(shè)置負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)人離開現(xiàn)場(chǎng)必須向項(xiàng)目經(jīng)理請(qǐng)假，(在保結(jié)算中扣除）。 由于木工施工班組質(zhì)量意識(shí)差，經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理等多級(jí)管理任我行我素的，給工程造成重大損失的；在安全管理過程中，木工施工班組對(duì)重大的安全隱患拒不整改的；由于木工施工班組人力不足嚴(yán)重影響工程進(jìn)度，項(xiàng)目部將按照情況輕重作處罰處理。十一、計(jì)算書（扣件式支撐）計(jì)算書 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架縱向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架橫向)面板驗(yàn)算 樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，本例以二等跨連續(xù)梁，取1m單位寬度計(jì)算。 W＝bh2/6=10001212/6＝24000mm3，I＝bh3/12=1000121212/12＝144000mm4 承載能力極限狀態(tài) q1＝max[(G1k +(G2k+G3k)h)+Q1k ,(G1k +(G2k+G3k)h)+Q1k]b=max[(+(24+))+，(+(24+))+] 1= q1靜=[γG(G1k +(G2k+G3k)h)b] = [(+(24+))1]= q1活=(γ1k)b=()1= q2＝G1kb＝1= p＝Q1k＝＝ 正常使用極限狀態(tài) q＝(γG(G1k +(G2k+G3k)h))b =(1(+(24+)))1＝ 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1）強(qiáng)度驗(yàn)算 M1＝+＝+＝m M2＝max[+，+]＝max[+，+]＝m Mmax＝max[M1，M2]＝max[，]＝m σ＝Mmax/W＝106/24000＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 2）撓度驗(yàn)算 νmax＝(100EI)=4004/(10010000144000)= ν＝≤[ν]＝L/250＝400/250＝ 滿足要求！小梁驗(yàn)算 q1＝max[(G1k+ (G2k+G3k)h)+，(G1k +(G2k+G3k)h)+Q1k]b=max[(+(24+))+，(+(24+))+]= 因此，q1靜＝(G1k +(G2k+G3k)h)b=(+(24+))= q1活＝Q1kb=＝ q2＝G1kb=＝ p＝Q1k＝＝ 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1）強(qiáng)度驗(yàn)算 M1＝+＝12+12＝m M2＝max[+，+]＝max[12+1，12+1]＝m Mmax＝max[M1，M2]＝max[，]＝m σ=Mmax/W=106/42670=≤[f]= 滿足要求！ 2）抗剪驗(yàn)算 V1＝+＝1+1＝ V2＝+＝1+＝ Vmax＝max[V1，V2]＝max[，]＝ τmax=3Vmax/(2bh0)=31000/(24080)＝≤[τ]= 滿足要求！ 3）撓度驗(yàn)算 q＝(γG(G1k +(G2k+G3k)h))b=(1(+(24+)))＝ 撓度,跨中νmax＝(100EI)=10004/(10011000104)＝≤[ν]＝L/250＝1000/250＝4mm 滿足要求！主梁驗(yàn)算 1）小梁最大支座反力計(jì)算 q1＝max[(G1k +(G2k+G3k)h)+，(G1k +(G2k+G3k)h)+Q1k]b=max[(+(24+))+，(+(24+))+]＝ q1靜＝(G1k +(G2k+G3k)h)b＝(+(24+))＝ q1活＝Q1kb＝＝ q2＝(γG(G1k +(G2k+G3k)h))b=(1(+(24+)))＝ 承載能力極限狀態(tài) 按二等跨連續(xù)梁，Rmax＝＝1＝ R＝Rmax＝。 正常使用極限狀態(tài) 按二等跨連續(xù)梁，R39。max＝＝1＝ R39。＝R39。max＝。 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖一 主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖二 2）抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖一(kNm) 主梁彎矩圖二(kNm) σ=Mmax/W=106/4490=≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 3）抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖一(kN) 主梁剪力圖二(kN) τmax=2Vmax/A=21000/424＝≤[τ]=125N/mm2 滿足要求！ 4）撓度驗(yàn)算 主梁變形圖一(mm) 主梁變形圖二(mm) 跨中νmax＝≤[ν]＝L/250= 滿足要求！ 5）支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=，R2=，R3= 支座反力依次為R1=，R2=，R3=可調(diào)托座驗(yàn)算 按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N＝≤[N]＝30kN 滿足要求！立柱驗(yàn)算 1）長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算 頂部立柱段：l01=kμ1(h