【正文】 用除草劑特各種雜草清除、按照施工規(guī)范將工作面內(nèi)肘各種雜物、石頭、垃圾等清除，集中后運(yùn)走。平 整 場(chǎng) 地 看苗、號(hào)苗放線 、 挖穴檢查、驗(yàn)收運(yùn)苗、運(yùn)種植材料檢查、驗(yàn)收種 植檢查、驗(yàn)收清 場(chǎng) 保養(yǎng)、 護(hù)理43 / 79 按招標(biāo)文件規(guī)定的土質(zhì)要求及按定額要求加朋泥、種植土、有機(jī)肥，保證植物生長(zhǎng)的最小厚度。 按大樣圖砌筑乾基 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(保證項(xiàng)目)：場(chǎng)地基本無(wú)不平、積水現(xiàn)象；雨水期間，場(chǎng)地?zé)o沖刷現(xiàn)象： 放線、挖穴按照設(shè)計(jì)要求放線、定點(diǎn)，按招標(biāo)答疑會(huì)紀(jì)要喬木采用抗大穴。放線、挖穴經(jīng)自檢及有關(guān)部門檢查合格后再進(jìn)行下一道工序。 放線地點(diǎn)難確，線剁頃楊，面積、大小合適。 八位準(zhǔn)確，長(zhǎng)、寬、高符合要求，無(wú)“鍋底八”等現(xiàn)象： 運(yùn)苗： 運(yùn)種植材料 苗木采用即起、即包、即運(yùn)。按照招標(biāo)文件要求點(diǎn)苗、運(yùn)輸。 助袋苗、盆苗采用堆積式運(yùn)輸；大苗采用微傾式運(yùn)輸。 苗木運(yùn)輸過(guò)程采取覆蓋，以保持一定的水分；裝卸時(shí)注意輕拿輕放，以防止泥頭松散。 運(yùn)輸種植材料如有機(jī)肥等采用有關(guān)部門規(guī)定的散體物料運(yùn)輸進(jìn)行運(yùn) E） 苗木、種植構(gòu)料按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收合格后方允許入場(chǎng)，然后進(jìn)行下 道工序。 保證項(xiàng)目：桓株健康無(wú)病蟲害、生屈度好；完全符合設(shè)計(jì)要求。 保證種植材料：符合規(guī)定，適合使用；有機(jī)肥須充分腐熟。 種植 按招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)要求、規(guī)范種植苗木、 種植苗木工序采用分汰填上，先放種植土，再加基肥，再加有機(jī)肥，最后覆蓋種植 苗木種植 JI 孵采用先種喬、灌木，再種地被，最后鋪種草皮。 a．喬木種植須先分苗，再配苗、調(diào)茁，做到統(tǒng)一、美觀。 b．草皮鋪植后須全面拍實(shí) 24 次。 種植完畢后必須充分澆足水，以保證苗木定根和生長(zhǎng)。 保養(yǎng)護(hù)理、清場(chǎng) 保養(yǎng)護(hù)理a．苗木種植后，做好苗木的養(yǎng)擴(kuò)工作，一殷每天澆水 2—5次，并派專人清理枯枝、落葉、雜草，及時(shí)修剪、殺蟲：清理死亡植物，持季節(jié)適宜時(shí)補(bǔ)種。 b． 對(duì)于各種病苗，采取有效措施防治。 清場(chǎng) 施工完畢后，做到人走場(chǎng)清，我司格各種垃圾、雜物全部運(yùn)走，清洗道路。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工場(chǎng)地上無(wú)各種枯幾、落葉及雜物，草地?zé)o雜草、石塊及其他雜物 材料供應(yīng)保證措施 確定材料（苗木）的來(lái)源地，派專人負(fù)責(zé)聯(lián)系苗木，確保苗木質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 在施工準(zhǔn)備階段，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門定版； 根據(jù)資源需要量計(jì)劃的品種、規(guī)格、時(shí)間、數(shù)量，合理定貨備料； 綠化物應(yīng)符合圖紙要求，并選用適宜本地區(qū)生長(zhǎng)的植物。 用于植物生長(zhǎng)和養(yǎng)護(hù)的水，應(yīng)不合有任何有害植物生長(zhǎng)的酸、45 / 79堿、鹽等物質(zhì)。 應(yīng)選用適宜本地區(qū)土壤和植物生長(zhǎng)的肥料。 土壤中應(yīng)含有有機(jī)質(zhì)，不應(yīng)含有鹽、堿及垃圾等對(duì)植物生長(zhǎng)有害的物質(zhì)。 苗木要求 (1)苗木的選用應(yīng)符合圖紙要求或監(jiān)理工程師的指示。 (2)樹苗要發(fā)育正常，苗干粗而直，生長(zhǎng)充實(shí)，上下均勻，有良好的項(xiàng)芽，根系發(fā)達(dá)，有較多的須根、根幅大、主根短而直；苗莖未受蟲害損傷。 (3)單株植物，必須帶厚土栽植。土球直徑一般為樹木底徑的 8一 12 倍，用草袋包裝車固，樹冠捆扎好，防止折斷。 (4)單株植物，應(yīng)將根部浸入調(diào)制的泥漿中，待粘滿漿后取出必須襯以青苔或草類，用竹筐或草袋包裝。 灌木 樹干直徑 2 厘米以上，高度應(yīng)符合下列要求： 1．5 一 米 b．植于中間帶 — 米 所有灌木應(yīng)是常綠、根蔓、扔大、枝干叢生的闊葉沼木，并且有本地區(qū)的生長(zhǎng)特性。草皮、草籽、花草草木植物應(yīng)是耐旱力強(qiáng)，容易生長(zhǎng)、蔓面大，根部發(fā)達(dá)，莖低矮，多年生的特性；花草應(yīng)有觀賞價(jià)值。第五節(jié) 道路工程路基土石方工程 施工準(zhǔn)備和測(cè)量放樣編制詳細(xì)的施工方案并報(bào)送監(jiān)理工程師，在施工方案得到書面同意后，即開始進(jìn)行路基施工。復(fù)測(cè)線路中線及高程、每隔 20m 測(cè)放一根中樁并施測(cè)路線主要控制點(diǎn)樁，如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和豎曲線的起、中、終點(diǎn)等起控制作用的標(biāo)樁。施測(cè)間接測(cè)量的主要控制點(diǎn)，如三角點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)等。控制點(diǎn)布設(shè)于坡腳以外，紅線以內(nèi)的安全地帶。在坡腳以外、紅線以內(nèi)的安全地帶布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)、后視點(diǎn)，然后進(jìn)行縱橫斷面的水平標(biāo)高測(cè)量。根據(jù)設(shè)計(jì)圖定出各路線中樁的路基邊線，定出路基輪廓并每隔5m 設(shè)置樁志，施工過(guò)程中，設(shè)法保護(hù)所有樁志，并隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)被碰倒或丟失的立即補(bǔ)上。如實(shí)詳細(xì)記錄測(cè)量結(jié)果，每段測(cè)量完成后，測(cè)量記錄本及成果資料由測(cè)量工程師和技術(shù)組負(fù)責(zé)人共同簽字后報(bào)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。 路基基底處理由于本施工場(chǎng)地位于新國(guó)際機(jī)場(chǎng)南面，屬于河流沖積平原地貌，場(chǎng)地地面平坦，地表為 － 厚的耕植土和素填土，其下為可朔的粉質(zhì)黏土，局部夾砂。由沙層中的地下水為承重水。具體處措施如下：A、 清除地表的耕植土、樹根、草皮等有機(jī)雜物，清除水溝的淤泥；B、 摻拌生石灰加固路基：填土高度小于 80cm，且基底松散47 / 79層厚大于 30cm，采用摻拌生石灰，該路段為 0+000－0+320；摻拌石灰厚度不小于 15cm，如果厚度大于 30cm，分層摻拌回填碾壓；生石灰的摻拌量必須根據(jù)施工時(shí)期由現(xiàn)場(chǎng)摻拌碾壓試驗(yàn)決定，設(shè)計(jì)為摻拌量 7％計(jì)量，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)必須通知監(jiān)理單位、檢測(cè)單位和設(shè)計(jì)單位到場(chǎng)；生石灰的有效鈣含量必大于 70％。C、 加筋砂墊層，填土高度大于 80cm，地表土層厚度大于60cm，地下水位埋深 米左右，該路段為 0+320－0+800；D、 0+800－0+980 路基填土高度 － 米，采用摻拌生石灰 米；E、 0+980－1+000 段填土高度大于 米，地松土層厚度大于 米，地下水位 米，采用加筋砂墊層。加筋砂墊層施工：A、 砂墊層采用中粗沙，不含草根、垃圾等雜物，含泥量不得大于 5％；B、 鋪設(shè)加筋砂墊層前應(yīng)先清除表層耕植或反挖夯實(shí)松散素填土，并平整壓實(shí)場(chǎng)地；C、 為防沙的流失，跛腳采用 米厚的干砌片護(hù)腳；D、 砂墊層采用平整法施工，最優(yōu)含水量為 15％－20％，每鋪設(shè)一層均應(yīng)平整壓實(shí)，其間不能塊石，砂墊層的密實(shí)可采用灌沙法或貫入測(cè)定法檢驗(yàn)；E、 采用單向拉伸型土工格柵，其極限強(qiáng)度不小于 50kn 每米，延伸率大于 10％。鋪設(shè)時(shí)要求平整拉直，強(qiáng)度大的方向垂直線路方向，沿線路縱向土工格柵搭接長(zhǎng)度不小于 10cm，并每隔－2m 用扎絲扎牢。沿線路橫向采用整幅，不能有接口，如果要接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不小于 50cm，并采用塑料棒或防銹處理后的鋼筋穿別套進(jìn)行連接，連接強(qiáng)度不小于材料強(qiáng)度，鋪設(shè)時(shí)，隨鋪隨蓋沙。土工格柵上的砂墊層應(yīng)采用人工或輕型機(jī)械運(yùn)沙進(jìn)場(chǎng)，散鋪整平，且應(yīng)待上覆蓋 20cm 填土后再?gòu)膬蛇呴_始循序向中間進(jìn)行壓實(shí)，只有當(dāng)土工格柵上砂墊層和填土厚大于 40cm 后才能采用重型壓實(shí)機(jī)械。F、 土工格柵進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB/T17698－1999；G、 沿線路縱向每 100m 設(shè)一個(gè)地基變形觀測(cè)斷面（具體觀測(cè)樁的布置參照有關(guān)設(shè)計(jì)圖） ，路堤填土應(yīng)根據(jù)觀測(cè)資料進(jìn)行。路堤中線垂向位移應(yīng)控制在 10mm/d 以內(nèi)，邊樁位移應(yīng)控制在 5 mm/d 以內(nèi)，并且路堤以外的地面不能出現(xiàn)隆起。H、 路基中線地面沉降速率小于 mm/d 以內(nèi)，且由實(shí)測(cè)沉降曲線推算成后沉降滿足要求（橋頭路堤不大于 10cm、涵位兩側(cè)路堤不大于 20cm、一般路堤不大于 30cm）后方可鋪筑路面。 路基填土填方路基在路基修筑半個(gè)月前，在取土地點(diǎn)取具有代表性的土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)以確定路基土的最佳含水量及最大干密度以及其它指標(biāo)。以由擊實(shí)試驗(yàn)所確定的最大干密度作為與現(xiàn)場(chǎng)密度相比的基數(shù)來(lái)求算本工整所用各類土的密實(shí)度。路堤采用水平分層填筑分展碾壓，每層填筑最大層厚不超過(guò)49 / 7930cm，最小松鋪厚度不少于 10cm，按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。并形成 2%4%橫坡以利排水，且使每層填料鋪設(shè)的寬度超出每一層路堤的設(shè)計(jì)寬度 50cm 以上，以保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。每層填土均采用推土機(jī)粗平，再利用平地機(jī)細(xì)平，用壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓至設(shè)計(jì)密實(shí)度后，進(jìn)行土的密實(shí)度試驗(yàn)，每層檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行上一層的填筑。 如填土路堤分段施工，交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段按1：1 坡度分層留臺(tái)階；若兩段同時(shí)施工，則分層相互交疊街接，搭接長(zhǎng)度不少于 2m。盡量采用同一性質(zhì)的填料進(jìn)行回填，用不同性質(zhì)的填料回填時(shí)，把不同性質(zhì)的填料分層填筑，并將透水較小的土填筑于路堤下層。推運(yùn)土料填筑路堤時(shí)，平整每層填土，且自中心線向兩邊設(shè)置24%的橫向坡度，及時(shí)碾壓，以利排水。1．4 分層碾壓碾壓首先對(duì)填土層的松鋪厚度，平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后才進(jìn)行碾壓。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)提供的松鋪厚度和控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行，每層土檢驗(yàn)合格后才攤鋪下一層土，對(duì)不合格處進(jìn)行補(bǔ)壓后再做檢驗(yàn)，一直達(dá)到合格為止。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)，第一遍采用不振動(dòng)靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。碾壓時(shí)，直線段由兩邊向中間，小半經(jīng)曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向到退式進(jìn)行；先壓邊緣，后壓中間，先輕壓，后重壓。橫向接頭的輪跡重疊寬度為 4050cm，前后相鄰兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗(yàn)區(qū)段）縱向重疊，碾壓時(shí)做到無(wú)漏壓，無(wú)死角并確保碾壓均勻。挖方路基挖土前先做好地面排水設(shè)施，使路塹不積水，并在路塹開挖施工中沿道路縱向保持一定的縱坡，保證開挖過(guò)程中及竣工后有利于排水。路基開挖時(shí)，土方按土方調(diào)配計(jì)劃及時(shí)運(yùn)至填方地段，不符合填方要求的土及余土運(yùn)至中央綠化帶填筑，保證不妨礙路基排水和路塹邊坡穩(wěn)定。采用挖掘機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按橫挖法或縱挖法施工，開挖時(shí)按設(shè)計(jì)斷面有次序地分段自上而下地進(jìn)行開挖土方，挖至設(shè)計(jì)路基標(biāo)高。開挖時(shí)盡量避免超挖。如果出現(xiàn)起挖，則再用適用的材料回填并壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。路基開挖至路槽底面后，對(duì)底面進(jìn)行整平和壓實(shí)度路槽底面以上 30cm 密實(shí)度95%，當(dāng)直接在路槽底面壓實(shí)無(wú)法達(dá)到所要求的密實(shí)度時(shí)，則將 30cm 范圍內(nèi)的土翻松，再回填土方并用振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)至設(shè)計(jì)要求密實(shí)度。水泥石屑穩(wěn)定層本工程有 6％和 4％的兩種水泥穩(wěn)定層，采用集中拌和，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)使用。攤鋪采用大型攤鋪機(jī)攤鋪，一次成型。施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣機(jī)械準(zhǔn)備(攤鋪機(jī)、壓路機(jī))穩(wěn)定石屑拌和、運(yùn)輸51 / 79 水泥進(jìn)場(chǎng)必須附有合格證及化驗(yàn)單，嚴(yán)禁使用不合格水泥。石屑必須干凈無(wú)雜物，含泥量不大于 3%，最大粒徑不超過(guò) 1cm。拌和用水應(yīng)清潔。由實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行選擇比較的基礎(chǔ)上提出配合比，并在預(yù)先試驗(yàn)段開工前 14 天以前提交監(jiān)理工程師審批。 攪拌站設(shè)在同和市政石場(chǎng)，拌和料按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量采用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，確保拌和料達(dá)到最佳含水量。 土路基經(jīng)驗(yàn)合格后進(jìn)行水泥石屑穩(wěn)定層的攤鋪。氣溫在+8℃以上和非雨天才進(jìn)行基層施工。穩(wěn)定層厚 30cm,分兩層鋪筑，每層 15cm。根據(jù)攤鋪機(jī)的自振動(dòng)壓實(shí)功能，穩(wěn)定層的松鋪系數(shù)約為 。攤鋪機(jī)高程控制，邊線采用鋼絲直接控制高程的方式；分幅攤鋪施工，當(dāng)相鄰一幅已完成時(shí)，可用鋁合金尺控制相對(duì)高程，鋁合金尺要平直，長(zhǎng)不小于 5 米。攤鋪混合料時(shí)，原則上不中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò) 2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同；整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用碎石回填約 3m 長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。在重新開現(xiàn)場(chǎng)攤鋪人工修補(bǔ)壓實(shí)養(yǎng)生攤鋪第二層 兩層攤鋪完成始攤鋪混合料之首，將碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈。如攤鋪中斷后因天氣原因未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時(shí)間已超過(guò) 23h，將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（現(xiàn)路中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 混合料攤鋪、整平后，立即進(jìn)行壓實(shí)。使用 1215t 壓路碾壓，碾壓次數(shù)不少于 6 遍，頭兩遍的碾壓速度采用 ，以后用 ，相鄰碾壓每次重疊的寬度為 1/2 后輪寬。由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，同低處向高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱斷面高程。碾壓過(guò)程從穩(wěn)壓至碾壓成型過(guò)程中，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。若碾壓中局部有“彈簧”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實(shí)。碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)度大于規(guī)定值。分段進(jìn)行施工時(shí)，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。接縫施工時(shí)，將首一段施工未端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一級(jí)攤鋪，或預(yù)留 50cm 不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實(shí)。 水泥穩(wěn)定石屑采用淋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間限制車輛通行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。水泥混凝土路面路面混凝土施工工藝流程圖如下：施工準(zhǔn)備53 / 79 本工程路面采用鋼纖維混凝土，鋼纖維用量為 60Kg/立方米。路面砼使用商品砼，細(xì)致考察商品砼廠家的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)能力，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比控制下料，攪拌。準(zhǔn)確控制鋼釬維的用量。并確保運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，砼不發(fā)生初凝。商品砼至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)必須進(jìn)行和易性埸落度等的驗(yàn)收，不合格的予以退回。 模板采用鋼模板，鋼模板應(yīng)保證無(wú)缺損，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光結(jié)、平整、順直，局部變形不得大于 3mm。振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于 4mm，高