【正文】 幕墻公差，在合適的位置設(shè)立參照基準(zhǔn)軸線，反復(fù)核對(duì)無誤后，確立為輔助基準(zhǔn)軸線，以此來達(dá)到施工的高質(zhì)量；其次，依據(jù)總承包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)、線，考慮到溫差對(duì)計(jì)量的誤差，以及地面不平造成的誤差，采用全站儀通過棱鏡復(fù)核相互之間的幾何關(guān)系，搞清楚點(diǎn)線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸，通過點(diǎn)線的精度來提高幕墻施工精度；在確保門洞口以及沉降縫的寬度的前提下，要使各種累積誤差在大面幕墻內(nèi)消化；此外，標(biāo)高定位也是一個(gè)重點(diǎn)，由于整個(gè)施工難度較大，因而對(duì)標(biāo)高的定位要求較高，標(biāo)高的定位采用全站儀測(cè)距進(jìn)行。（3）轉(zhuǎn)接件安裝將L型轉(zhuǎn)接件焊接在埋件上，三邊圍焊。（4）立柱的安裝1）立柱采用熱浸鍍鋅鋼方管。2）立柱在安裝之前，首先對(duì)立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。3）立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。4）為確保石材幕墻外立面的平整。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。5）先對(duì)照施工圖檢查立柱的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)轉(zhuǎn)接接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。6）立柱就位后，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。圖示7）查完畢、合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收（并附自檢表）。8）整個(gè)墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。（5）橫梁的安裝1）橫梁采用L50X50X5熱浸鍍鋅角鋼。2）立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于3mm，這樣施工過程中安裝比較方便。（6）面材安裝1）連接件采用鋁合金掛件。石材背面在加工廠用專用設(shè)備開孔后，將鋁合金掛件用不銹鋼背栓固定在石材背面。2）在面材安裝之前，在橫梁上安裝鋁合金掛件。依據(jù)控制線進(jìn)行標(biāo)高，左右調(diào)節(jié)。3）將石材板塊掛在與橫梁相連的鋁合金掛件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)螺栓，進(jìn)行上下高度的調(diào)節(jié)。用定位螺栓進(jìn)行定位。（7）石材的打膠1）石材面板安裝后，先清理板縫，特別要將板縫周圍的干掛膠打磨干凈，然后嵌入泡沫條。2）泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠滲入石材造成污染。貼美紋紙應(yīng)保護(hù)縫寬一致。3）美紋紙貼完后進(jìn)行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑平整。打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。4）用橡膠刮刀進(jìn)行刮膠，刮刀根據(jù)大小、形狀能任意切割。石材幕墻安裝示意圖 1）水泥:。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥,以保障樓地面顏色一致。要防止水泥過期強(qiáng)度不夠,造成與基層結(jié)合不牢而空鼓和地面起砂。2）砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子過細(xì),否則易出現(xiàn)空鼓、開裂。3）豆石:粒徑為5～15mm,含泥量不大于2%?；炷撩鎸铀玫氖恿讲粦?yīng)大于15mm和面層厚度的2/3。4）施工機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬、鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。5）立完門框,釘好保護(hù)鐵皮和木板；安裝好水暖立管并堵牢管洞；門口處高于樓板面的磚層應(yīng)剔鑿平整；水泥、砂、石隨機(jī)取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn),且試驗(yàn)合格,出具細(xì)石混凝土配合比單。找標(biāo)高、彈面層→基層處理→灑水潤(rùn)濕→抹灰餅→抹標(biāo)筋→沖筋貼灰餅→澆筑細(xì)石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護(hù)。1）處理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?一定要認(rèn)真做好。2）灑水潤(rùn)濕：提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水潤(rùn)濕,灑水量要足,第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn),但無積水。3）刷素水泥漿：澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍1:～(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。4）沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋()；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,隨后鋪細(xì)石混凝土。5）澆筑細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配。并應(yīng)每500平方米制作一組試塊,不足500平方米時(shí),也制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平,振搗密實(shí),表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土填補(bǔ),再用長(zhǎng)刮杠刮一次,用木抹子搓平。6）撒水泥沙子干面灰：砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細(xì)石混凝土面層上,待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。7）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。8）第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時(shí)要認(rèn)真操作。9）第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。 10）養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后,及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。(養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉,禁止進(jìn)入)養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、認(rèn)真,嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后,應(yīng)在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫襪子劃縫；以后隨大面壓光時(shí)沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活?；炷撩鎸釉谑┕らg歇后繼續(xù)澆筑前,應(yīng)按規(guī)定對(duì)已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進(jìn)行處理。施工縫處的混凝土,應(yīng)搗實(shí)壓平。1)檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管道是否檢驗(yàn)合格，檢查地面出線口的位置及數(shù)量與各工種圖紙是否符合，如發(fā)現(xiàn)不符，須報(bào)請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理，采取相應(yīng)處理措施，否則地面鋪裝出現(xiàn)問題，我公司須承擔(dān)一切責(zé)任。2)檢查作業(yè)面的平整度、垂直度及強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，有無必要作第二次找平。3)檢查石材的品質(zhì)情況，規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑。4)面積大，紋路多，自然色澤變化大的石材鋪貼，必須進(jìn)行試鋪預(yù)排、編號(hào)、歸類的工藝程序，令花紋、色澤均勻，紋理順暢。5)鋪貼前應(yīng)先找好水平線、垂直線及分格線。6)鋪貼后24小時(shí)內(nèi)不可踏踐或碰撞石材，以免造成破損松動(dòng)。7)花崗石地面鋪砌應(yīng)分兩道工序進(jìn)行，首先采用C20細(xì)石混凝土找平層，并敷設(shè)管線，待找平層干縮穩(wěn)定后，用30厚干性1:3水泥砂鋪砌花崗石，不得一道工序完成鋪砌。8)電梯轎箱的地面采用云石膠進(jìn)行粘貼工藝。9)石材粘結(jié)牢固、無空鼓，縫隙順直。10)表面平整度允許偏差為1mm（2m以內(nèi)），不得出現(xiàn)剪口。11)（2m以內(nèi)）。12)接縫平直允許偏差為2mm（2m以內(nèi)）。13)色澤拼接自然，無生根，無跳色現(xiàn)象。1)地面石材施工，在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。2)拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護(hù)。石材選料廠家加工、刷防護(hù)劑出翻樣圖進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)基層處理立門樘放線、定標(biāo)高試 鋪鋪 貼鑲 邊養(yǎng) 護(hù) 保 養(yǎng)1)作業(yè)條件，應(yīng)在頂棚、墻面飾面完成后進(jìn)行，先鋪設(shè)樓、地面，后安裝踢腳板。，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工有否水、電等工種的預(yù)埋線管，是否影響鋪貼。、規(guī)格、色澤及性能應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2)具體步驟：掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，特別注意相關(guān)室內(nèi)地坪落差余量是否足夠，泛水高差是否足夠，偏差較大的應(yīng)事先磨平，后清掃基層并用水刷凈?；鶎颖砻鎽?yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)。、定標(biāo)高：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高。對(duì)于結(jié)合層的厚度，水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)控制在1015MM，砂結(jié)合層為3040MM。平面標(biāo)高確定后，在相應(yīng)的立面上彈線，再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中，即在大廳地面取中點(diǎn)，拉十字線。與外大門拉通線，板塊分塊布置要以十字線對(duì)稱。：在選定的位置上，對(duì)每個(gè)單間的板塊，應(yīng)按圖案、色澤和紋理進(jìn)行試拼。試拼后編號(hào)整理。：在大廳的兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求把板塊排好，檢查石材的縫隙，同時(shí)核對(duì)板塊與墻面、柱面、管線洞口等的相對(duì)位置，確定找平層砂漿的厚度。根據(jù)試鋪結(jié)果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上，用有檢查和控制板塊的位置。：對(duì)于鋪設(shè)于水泥砂漿結(jié)合層上的板塊，施工前應(yīng)將板塊料浸水濕潤(rùn)，并備用，鋪砌時(shí)，板塊的底面以內(nèi)潮外干為宜。：鋪結(jié)合層時(shí)，攤鋪砂漿長(zhǎng)度應(yīng)在1M以上，其寬度要超出平板寬度2030MM，厚度為1015MM，樓地面虛鋪的砂漿應(yīng)比標(biāo)高線高出35MM。砂漿應(yīng)從里面向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實(shí)。：試鋪后，在干鋪性砂漿面層上檢查是否平整、密實(shí)，如有孔隙不實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上，才能進(jìn)行鋪貼。正式鋪貼時(shí)，要將板塊四角同時(shí)平穩(wěn)下落，對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。：石材板塊鋪貼完畢，養(yǎng)護(hù)12天后，即可開始灌縫。灌縫宜用稀水泥漿或1:1水泥細(xì)砂漿。所用水泥應(yīng)根據(jù)面層的色彩決定。灌縫面層上溢出的水泥漿應(yīng)在其凝結(jié)前予以清除?？p內(nèi)的水泥凝結(jié)后再將面層清洗干凈，3天內(nèi)禁止上人走動(dòng)。：踢腳板施工前要認(rèn)真清理墻面。按需要數(shù)量將陽角處的踢腳板的一端，切成45度角，并將踢腳板刷凈。，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密等，合格后方可粘貼。先在墻面兩端各粘貼一塊踢腳板，其上沿高度就在同一水平線上厚度要一致，然后沿兩塊踢腳上沿拉通線，逐塊依順序粘貼。：根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用石材粘合劑進(jìn)行粘貼，并用橡皮錘敲擊平整，且隨時(shí)用水平尺靠尺找平與找直。第二天，用與板面相同顏色的水泥漿擦縫。：待地面鋪完后，面層鋪塑料薄膜或彩條布，減少砂漿在硬化過程中的水份蒸發(fā)，增強(qiáng)石材與基層的粘結(jié)牢度，同時(shí)可保護(hù)石材表面，防止損傷。主要機(jī)具：臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、開口扳手、手推車、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、靠尺、水平尺、方尺、剪子、鉛絲、墨斗、小白線、笤帚、灰槽、灰桶、工具袋、手套、墨汁等1）水電及設(shè)備、墻上預(yù)埋件已安裝完。如沒有安裝完成，能夠滿足進(jìn)行鋼骨架施工的要求，可以先進(jìn)行鋼骨架施工。2）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部鑒定合格后，方可組織班組施工。3）安裝系統(tǒng)隱蔽項(xiàng)目已經(jīng)驗(yàn)收。4）固定鍍鋅方鋼、鍍鋅角鋼完成防銹處理，并切割打孔完成。1）施工流程測(cè)量放線→后置預(yù)埋件安裝→龍骨轉(zhuǎn)接件安裝→豎向龍骨安裝→橫向龍骨安裝→龍骨隱蔽驗(yàn)收→石材面板安裝→墻面清理→檢查驗(yàn)收→成品保護(hù)2）施工工藝:按照施工圖軸線及石材排版圖并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行墻面放線，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的與圖紙不符的部位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，與深化設(shè)計(jì)進(jìn)行協(xié)調(diào)，策劃整個(gè)石材干掛的施工方案。:由技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸墻面石材干掛安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)排版，根據(jù)石材板塊編號(hào)圖，依據(jù)從下到上的安裝順序鑲掛石材面板，施工過程中需進(jìn)行選板，控制石材色差對(duì)墻面整體效果的影響；石材每邊的干掛件應(yīng)對(duì)稱布置，力求排列整齊。、隱蔽驗(yàn)收:彈線作業(yè)完成，進(jìn)行墻面打孔，孔深在60～80mm，鍍鋅埋板180*180*8mm鍍鋅鋼板，配4個(gè)Φ12*100膨脹螺栓與混凝土結(jié)構(gòu)（或圈梁、構(gòu)造柱）連接固定，豎向間距不大于1200mm，按照墻面的完成面彈線分格安裝豎龍骨100*50*5間距隨縫（177。1200），再安裝橫龍骨50*50*5mm鍍鋅角鋼，并緊密上下兩道滿焊在豎龍骨鍍鋅槽鋼外側(cè)。墻體內(nèi)的強(qiáng)電、弱電線管不能高于石材面層。豎龍骨與龍骨轉(zhuǎn)接件之間滿焊連接固定，橫向次龍骨與豎向主龍骨滿焊連接固定；墻面龍骨施工完畢要經(jīng)自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后補(bǔ)刷2道防銹漆。龍骨施工焊接均為滿焊施工，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，焊渣清理干凈，龍骨焊接自合格后，填寫預(yù)檢資料上報(bào)到項(xiàng)目部。:收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實(shí)，墊10cm*10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75176。立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。并依據(jù)下表對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)查并記錄。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm檢 驗(yàn) 方 法1長(zhǎng)度尺寸用鋼尺檢查2厚度尺寸177。用鋼尺檢查3表面平整度用2m靠尺、塞尺檢查4角度公差用鋼尺檢查：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材護(hù)理劑進(jìn)刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48h后方可使用（本項(xiàng)由石材加工廠完成）。、石材安裝:將石材支放平穩(wěn)后，用手持電動(dòng)無齒磨切機(jī)切割槽口，開切槽口后石材凈厚度不得小于6mm，槽口開切長(zhǎng)度不宜超過80mm、開槽深度不超過25mm，以能配合安裝不銹鋼干