節(jié)段的組裝工藝和裝配控制-資料下載頁
2025-06-26 06:55本頁面
【正文】 ：胎架分布圖 胎架斷面圖 胎架側(cè)面圖 、主要吊裝設(shè)備及測量儀器本工程預(yù)拼裝主要吊裝設(shè)備及測量儀器配置如下表：序號 設(shè)備名稱數(shù)量備注 1龍門 1 構(gòu)件吊裝 2CO2焊機(jī) 2 焊接 3全站儀 1 測量定位 4線錘 2 測量定位 550m鋼尺 2 測量定位 6直尺 2 測量定位、試拼裝方案 預(yù)拼裝主要目的主要是檢驗(yàn)制作的精度，以便及時調(diào)整、消除誤差，從而確保構(gòu)件現(xiàn)場順利吊裝，減少現(xiàn)場特別是高空安裝過程中對構(gòu)件的安裝調(diào)整時間，有力保障工程的順利實(shí)施。通過對構(gòu)件的預(yù)拼裝，及時掌握構(gòu)件的制作裝配精度，對某些超標(biāo)項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整，并分析產(chǎn)生原因，在以后的加工過程中及時加以控制。確定預(yù)拼裝準(zhǔn)確無誤后，對每個預(yù)拼裝節(jié)頭處作好安裝標(biāo)記，然后再在節(jié)段上焊接安裝碼板。如下圖所示：考慮到預(yù)拼裝節(jié)段的進(jìn)度要求、拼裝場地的需要、起吊設(shè)備的限制及結(jié)構(gòu)自身特點(diǎn)等因素，同時又達(dá)到預(yù)拼裝的目的，決定對每榀桁架進(jìn)行預(yù)拼裝。防止現(xiàn)場安裝出現(xiàn)問題。為了做好預(yù)拼裝工作，制定如下預(yù)拼裝流程： 1．立胎架在地面上放出胎架的位置線，根據(jù)平臺上胎架的位置線，將預(yù)先制作好的胎架立在相關(guān)的位置，并測量胎架與構(gòu)件接觸點(diǎn)的坐標(biāo)，確保位置的正確。 2．節(jié)段的預(yù)拼將節(jié)段吊至胎架上，調(diào)整節(jié)段的位置，確保倆節(jié)段的控制點(diǎn)吻合，然后用臨時卡馬或連接板臨時固定。檢查對接口的間隙、錯邊等情況，對于超差的進(jìn)行相應(yīng)的處理；對于符合要求的，焊上安裝連接板并做好安裝標(biāo)記，確?，F(xiàn)場順利安裝。 節(jié)段拼裝平面圖、工廠預(yù)拼裝控制項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表21構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差（mm）多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長 177。預(yù)拼裝單元彎曲失高L/1500， 接口錯邊 預(yù)拼裝單元柱身扭曲H/頂緊面至任一腿距離177。梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離+接口截面錯位拱度設(shè)計(jì)要求起拱177。L/5000設(shè)計(jì)未要求起拱177。L/20000節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯位構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝 各層柱間距177。相鄰平面梁與梁之間距離177。各層間框架兩對角線之差H/2000，任意兩對角線之差∑H/2000，
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