節(jié)段的組裝工藝和裝配控制-資料下載頁
2025-06-26 06:55本頁面
【正文】 ：胎架分布圖 胎架斷面圖 胎架側面圖 、主要吊裝設備及測量儀器本工程預拼裝主要吊裝設備及測量儀器配置如下表：序號 設備名稱數(shù)量備注 1龍門 1 構件吊裝 2CO2焊機 2 焊接 3全站儀 1 測量定位 4線錘 2 測量定位 550m鋼尺 2 測量定位 6直尺 2 測量定位、試拼裝方案 預拼裝主要目的主要是檢驗制作的精度，以便及時調整、消除誤差，從而確保構件現(xiàn)場順利吊裝，減少現(xiàn)場特別是高空安裝過程中對構件的安裝調整時間，有力保障工程的順利實施。通過對構件的預拼裝，及時掌握構件的制作裝配精度，對某些超標項目進行調整，并分析產(chǎn)生原因，在以后的加工過程中及時加以控制。確定預拼裝準確無誤后，對每個預拼裝節(jié)頭處作好安裝標記，然后再在節(jié)段上焊接安裝碼板。如下圖所示：考慮到預拼裝節(jié)段的進度要求、拼裝場地的需要、起吊設備的限制及結構自身特點等因素，同時又達到預拼裝的目的，決定對每榀桁架進行預拼裝。防止現(xiàn)場安裝出現(xiàn)問題。為了做好預拼裝工作，制定如下預拼裝流程： 1．立胎架在地面上放出胎架的位置線，根據(jù)平臺上胎架的位置線，將預先制作好的胎架立在相關的位置，并測量胎架與構件接觸點的坐標，確保位置的正確。 2．節(jié)段的預拼將節(jié)段吊至胎架上，調整節(jié)段的位置，確保倆節(jié)段的控制點吻合，然后用臨時卡馬或連接板臨時固定。檢查對接口的間隙、錯邊等情況，對于超差的進行相應的處理；對于符合要求的，焊上安裝連接板并做好安裝標記，確?，F(xiàn)場順利安裝。 節(jié)段拼裝平面圖、工廠預拼裝控制項目及檢驗標準 表21構件類型項目允許偏差（mm）多節(jié)柱預拼裝單元總長 177。預拼裝單元彎曲失高L/1500， 接口錯邊 預拼裝單元柱身扭曲H/頂緊面至任一腿距離177。梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側距離+接口截面錯位拱度設計要求起拱177。L/5000設計未要求起拱177。L/20000節(jié)點處桿件軸線錯位構件平面總體預拼裝 各層柱間距177。相鄰平面梁與梁之間距離177。各層間框架兩對角線之差H/2000，任意兩對角線之差∑H/2000，
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