【正文】 金屬層的方法來(lái)改變其尺寸，以滿足裝配精度的要求。 合并加工修配法 將兩個(gè)或更多的零件合并在一起再進(jìn)行加工修配，合并后的尺寸可看作一個(gè)組成環(huán)，這樣就減少了裝配尺寸鏈組成環(huán)的數(shù)目。并可以相應(yīng)的減少修配的勞動(dòng)量。 自身加工修配法 機(jī)床制造中，對(duì)有些要求較高的裝配精度，若單純依靠限制各零件的加工誤差來(lái)保證，要求各零件有很高的加工精度，而且不易選擇合適的修配件，此時(shí)在總裝時(shí)，用機(jī)床本身來(lái)加工自己的方法來(lái)保證機(jī)床的裝配精度。這種修配法稱為自身加工法。 ?采用修配法時(shí)應(yīng)該注意以下事項(xiàng)： ?補(bǔ)償環(huán)應(yīng)便于拆裝，零件形狀比較簡(jiǎn)單，易于修配，如果采用刮研修配時(shí)，刮研面積要小。 ?補(bǔ)償環(huán)一般不應(yīng)為公共環(huán)，公共環(huán)是指那些同屬于幾個(gè)尺寸鏈的組成環(huán)，它的變化會(huì)牽連幾個(gè)尺寸鏈中封閉環(huán)的變化。 如果選擇公共環(huán)作修配環(huán)， 就可能出現(xiàn)保證了一個(gè)尺寸鏈的精度，而又破環(huán)了另一個(gè)尺寸鏈精度的情況。 ?在保證補(bǔ)償量足夠且最小的原則下，計(jì)算補(bǔ)償環(huán)的尺寸。 ?調(diào)整法定義：裝配時(shí)用改變調(diào)整件在機(jī)器結(jié)構(gòu)中的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件來(lái)達(dá)到裝配精度的裝配方法 ， 稱為調(diào)整裝配法 。 調(diào)整法與修配法相似 ， 尺寸鏈各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)精度加工 ，由此引起的封閉環(huán)超差 ， 通過(guò)調(diào)節(jié)某一零件的位置或?qū)δ骋唤M成環(huán) （ 調(diào)節(jié)環(huán) ） 的更換來(lái)補(bǔ)償 。 ?調(diào)整法分類：可動(dòng)調(diào)節(jié)法 ， 固定調(diào)節(jié)法和誤差抵消調(diào)節(jié)法 ?調(diào)整裝配法的特點(diǎn)：主要優(yōu)點(diǎn)是：組成環(huán)均可以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得較高的裝配精度；裝配效率比修配裝配法高。不足之之處是要另外增加一套調(diào)整裝置。 ?應(yīng)用：可動(dòng)調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法適用于在小批生產(chǎn)中應(yīng)用，固定調(diào)整法則主要適用于大批量生產(chǎn)。 調(diào)整裝配法 通過(guò)更換不同尺寸的調(diào)節(jié)件來(lái)達(dá)到裝配精度。采用固定調(diào)節(jié)法的關(guān)鍵是確定調(diào)節(jié)件的分級(jí)和各級(jí)調(diào)節(jié)件的尺寸大小。 ?固定調(diào)節(jié)法 如圖所示部件中，齒輪軸向間隙要求控制在 ～ 內(nèi)。若 A1和 A2的基本尺寸分別為 50和 45，按加工經(jīng)濟(jì)精度確定 A1和 A2的公差分別為 。試確定調(diào)節(jié)墊片 AK的厚度。 【 例 】A0 A2 A1 AK a） 圖 固定調(diào)節(jié)法示例 如圖所示尺寸鏈中，將“空位”尺寸 AS視為中間變量，可將此尺寸鏈分解為兩個(gè)尺寸鏈，如圖 b、 c所示。 【 解 】 AK A0 AS AS A2 A1 b） c） 在尺寸鏈 c中 ， A0是在裝配中最后保證的 ， 是封閉環(huán) 。 為使 A0獲得規(guī)定的公差 ， 可將空位尺寸分成若干級(jí) ，每一級(jí)空位尺寸的公差應(yīng)小于或等于軸向間隙 （ 封閉環(huán) ） 公差與調(diào)節(jié)墊片厚度 （ 組成環(huán) ） 公差之差 ??由尺寸鏈 b， 可求出： 級(jí) 號(hào) 1 2 3 4 空位尺寸 調(diào)節(jié)墊片厚度 ?? ?? ?? ??? ?? ?? ??式中 TS、 T0、 TK 分別為空位尺寸、封閉環(huán)尺寸、調(diào)節(jié)墊片厚度公差 本例中： T0 = , TS = , 并假定 TK = ，代入上式得到： n≥ 取 n = 4， 將空位尺寸適當(dāng)分級(jí)后解尺寸鏈 ， 可確定調(diào)節(jié)件各級(jí)尺寸 ? 在批量大 、 精度高的裝配中 ， 調(diào)節(jié)件的分級(jí)級(jí)數(shù)可能很多 ， 不便于管理 。 此時(shí) ， 可采用一定厚度的墊片與不同厚度的薄金屬片組合的方法 ， 構(gòu)成不同尺寸 ， 使調(diào)節(jié)工作更加方便 。 由此可確定出分級(jí)數(shù) n ： 0SKTnTT? ??可動(dòng)調(diào)節(jié)法 ? 誤差補(bǔ)償調(diào)節(jié)法 在裝配時(shí) ， 根據(jù)尺寸鏈中某些組成環(huán)誤差的方向作定向裝配 ， 使各組成環(huán)的誤差方向合理配置 ， 以達(dá)到互相抵消的目的 。 選擇裝配方法的一般原則： ? 首先應(yīng)優(yōu)先選擇完全互換法，因?yàn)檫@種方法的裝配工作簡(jiǎn)單、可靠、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)率高以及零、部件具有互換性，能滿足產(chǎn)品（或部件）成批大量生產(chǎn)的要求。 ?當(dāng)裝配精度要求較高時(shí)，采用完全互換法裝配，將會(huì)使零件的加工比較困難或很不經(jīng)濟(jì)，這時(shí)應(yīng)該采用其它裝配方法。 ?在成批大量生產(chǎn)時(shí)，環(huán)數(shù)少的尺寸鏈可采用分組裝配法；環(huán)數(shù)多的尺寸鏈采用大數(shù)互換裝配法或調(diào)整法。 ?單件成批生產(chǎn)時(shí)可采用修配裝配法。 ?若裝配精度要求很高，不宜選擇其它裝配方法時(shí)，可采用修配裝配法。 6 裝配工藝文件 工藝方案的編制 什么是工藝文件？ 是指將組織生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的 程序 、 方法 、 手段 及 標(biāo) 準(zhǔn) 用 文字 及 圖表 的形式來(lái) 表示 ，用來(lái) 指導(dǎo) 產(chǎn)品制造過(guò)程的 一切 生產(chǎn) 活動(dòng) ，使之納入規(guī)范有序的軌道。 企業(yè)是否具備先進(jìn)、科學(xué)、合理、齊全的工藝文件是企 業(yè)能否安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)低消耗的制造產(chǎn)品的決定條件。 凡是工藝部門編制的工藝計(jì)劃、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝方案、質(zhì)量控制規(guī)程也屬于工藝文件的范疇。 工藝文件是帶強(qiáng)制性的紀(jì)律性文件。不允許用口頭的形式來(lái)表達(dá)，必須采用規(guī)范的書(shū)面形式，而且任何人不得隨意修改，違反工藝文件屬違紀(jì)行為。 工藝規(guī)程的格式和分類 工藝規(guī)程的分類 （ 1）按用途分類 第一類： 工藝規(guī)程的封面 工藝規(guī)程的目錄 工藝規(guī)程的格式和分類 第二類 : 各種匯總圖表 工裝明細(xì)表 消耗定額表 配套明細(xì)表 工藝流程圖 工藝過(guò)程表 它們是作為材料供應(yīng)、工裝配置、成本核算、勞動(dòng)力安排、組織生產(chǎn)的依據(jù)。 工藝規(guī)程的格式和分類 第三類 :各種作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 裝聯(lián)準(zhǔn)備（元器件預(yù)成形、導(dǎo)線預(yù)加工等） 裝配工藝規(guī)程（插件、焊接、總裝等） 調(diào)試工藝規(guī)程 檢驗(yàn)工藝規(guī)程 它們是組裝操作的作業(yè)指導(dǎo)，一切生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 工藝規(guī)程的格式和分類 第四類 :工藝更改單 有臨時(shí)性更改及永久性更改兩種 它們是實(shí)施工藝更改的依據(jù)。 工藝規(guī)程的格式和分類 (2)按適用性分類 專用工藝 是指適用于某一產(chǎn)品的工藝規(guī)程，而對(duì)其它產(chǎn)品不適用。 通用工藝 是指適用于多種產(chǎn)品的工藝規(guī)程。 通常，一些電子產(chǎn)品盡管型號(hào)、規(guī)格不同，但裝聯(lián)時(shí)的操作要領(lǐng)及質(zhì)量要求是基本相同的，可以將它們上升為通用工藝規(guī)程。 通用工藝一般只在企業(yè)內(nèi)部通用。 工藝規(guī)程的格式和分類 典型工藝 是指在通用工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提煉的產(chǎn)物 ， 有較大的通用性 ， 不受企業(yè)具體條件的約束 ， 只要是相同的工種 ， 均可適用 。 如熱處理典型工藝 、 氧化典型工藝 、 整機(jī)類電子產(chǎn)品的工藝規(guī)程目前尚未典型化 。 編制工藝規(guī)程的依據(jù)及原則 1. 編制的依據(jù) (1) 工藝規(guī)程編制的技術(shù)依據(jù)是全套設(shè)計(jì)文件、 樣機(jī)及各種工藝標(biāo)準(zhǔn)； (2) 工藝規(guī)程編制的工作量依據(jù)是計(jì)劃日（月）產(chǎn)量及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額； (3)工藝規(guī)程編制的適用性依據(jù)是現(xiàn)有的生產(chǎn)條件及經(jīng)過(guò)努力可能達(dá)到的條件。 編制工藝規(guī)程的依據(jù)及原則 2. 編制應(yīng)掌握的原則 (1)既要具有經(jīng)濟(jì)上的合理性和技術(shù)上的先進(jìn)性 ，又要考慮企業(yè)的實(shí)際情況 ， 具有適用性 。 (2)必須嚴(yán)格與設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容相符合 ， 應(yīng)盡量體現(xiàn)設(shè)計(jì)的意圖 ， 最大限度的保證設(shè)計(jì)質(zhì)量的實(shí)現(xiàn) 。 (3)要嚴(yán)肅認(rèn)真 ， 一絲不茍 ， 力求文件內(nèi)容完整正確 ， 表達(dá)簡(jiǎn)潔明了 ， 條理清楚 ， 用詞規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn) 。 并盡量采用視圖加以表達(dá) 。 要做到不用口頭解釋 ， 根據(jù)工藝規(guī)程 ， 就可正常的進(jìn)行一切工藝活動(dòng) 。 編制工藝規(guī)程的依據(jù)及原則 (4) 要體現(xiàn)質(zhì)量第一的思想 ， 對(duì)質(zhì)量的關(guān)鍵部位及薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)重點(diǎn)加以說(shuō)明 。 技術(shù)指標(biāo)應(yīng)前緊后松， 有定量要求 ， 無(wú)法定量要以封樣為準(zhǔn) 。 (5)盡量提高工藝規(guī)程的通用性 ， 對(duì)一些通用的工藝要求應(yīng)上升為通用工藝 。 (6)表達(dá)形式應(yīng)具有較大的靈活性及適用性 ， 做到當(dāng)產(chǎn)量發(fā)生變化時(shí) ， 文件需要重新編制的比例壓縮到最少程度 。 編制的方法 (1)配套明細(xì)表 (2)儀器儀表明細(xì)表 (3)工位器具明細(xì)表 (4)材料消耗定額表 (5)工時(shí)消耗定額表 配 套 明 細(xì) 表 儀 器 儀 表 明 細(xì) 表 工 位 器 具 明 細(xì) 表 材 料 消 耗 定 額 表 工 時(shí) 消 耗 定 額 表 編制的方法 (1)工藝流程圖 (2)工藝過(guò)程圖 工 藝 過(guò) 程 表 工 藝 流 程 圖 編制的方法 (1)元器件預(yù)成型卡片 (2)導(dǎo)線及線扎加工表 元 器 件 預(yù) 成 型 卡 片 導(dǎo) 線 及 線 扎 加 工 表 各個(gè)小組現(xiàn)場(chǎng)討論和作業(yè)： 編制 《 裝配工藝過(guò)程卡片 》 模板 編制 《 裝配工藝流程圖 》 模板 謝 謝 大 家！