【正文】 ? 可動(dòng)調(diào)整法 ? 誤差抵消調(diào)整法 95 可動(dòng)調(diào)整法 ? 概念 ：采用調(diào)整的方法改變補(bǔ)償環(huán)的位置，使封閉環(huán)達(dá)到其公差與極限偏差要求的方法。 ? 常用的補(bǔ)償環(huán) ： 螺栓、斜面、擋環(huán)、孔軸聯(lián)接中的間隙等。 96 可動(dòng)調(diào)整法 ?特點(diǎn) ：調(diào)整方便，能獲得比較高的精度，可以補(bǔ)償由于磨損和變形等引起的誤差，使設(shè)備恢復(fù)原有精度。缺點(diǎn)是削弱了系統(tǒng)的剛性。 ?應(yīng)用場(chǎng)合 ：主要用于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或易磨損的機(jī)構(gòu)中 。 (a) (b) (c) 軸承擋圈 楔塊 97 固定調(diào)整法 ?概念 ：采用調(diào)整的方法改變補(bǔ)償環(huán)的實(shí)際尺寸，使封閉環(huán)達(dá)到其公差與極限偏差要求的方法。 ?對(duì)補(bǔ)償環(huán)的要求 ：形狀簡單，便于裝拆 。 ?改變補(bǔ)償環(huán)實(shí)際尺寸的方法 ： 預(yù)先按一定的尺寸要求制成若干組不同尺寸的補(bǔ)償環(huán)，供裝配時(shí)選用根據(jù)封閉環(huán)公差和極限偏差要求，分別裝入不同尺寸的補(bǔ)償環(huán)。因此，需要。 98 固定調(diào)整法 —— 確定補(bǔ)償環(huán)組數(shù)的步驟 ?確定補(bǔ)償量 ： 00LF T T??實(shí)際封閉環(huán)的極值公差（含補(bǔ)償環(huán)） 封閉環(huán)公差的要求值 ?確定每一組補(bǔ)償環(huán)的補(bǔ)償能力 ： 若忽略補(bǔ)償環(huán)的制造公差 Tk，則補(bǔ)償環(huán)的補(bǔ)償能力 S就等于封閉環(huán)公差要求值 T0；若考慮補(bǔ)償環(huán)的公差 Tk,則補(bǔ)償環(huán)的補(bǔ)償能力為 0 KS T T??補(bǔ)償環(huán)的公差 當(dāng)?shù)谝唤M補(bǔ)償環(huán)無法滿足補(bǔ)償要求時(shí)，就需用相鄰一組的補(bǔ)償環(huán)來補(bǔ)償。所以，相鄰組別補(bǔ)償環(huán)基本尺寸之差也應(yīng)等于補(bǔ)償能力S，以保證補(bǔ)償作用的連續(xù)進(jìn)行。為此，分組數(shù) Z可表示為 1FZ S??99 固定調(diào)整法 —— 計(jì)算各組補(bǔ)償環(huán)的尺寸 ?由于各組補(bǔ)償環(huán)的基本尺寸之差等于補(bǔ)償能力 S，所以只要先求出某一組補(bǔ)償環(huán)的尺寸，就可推算出其他各組的尺寸。比較方便的辦法是 先求出補(bǔ)償環(huán)的中間尺寸，再求各組尺寸。 ?補(bǔ)償環(huán)中間尺寸可先由各環(huán)中間偏差之關(guān)系式，求出補(bǔ)償環(huán)的中間偏差后再求得。 ?當(dāng)補(bǔ)償環(huán)的組數(shù) Z為奇數(shù)時(shí)，求出的中間尺寸就是補(bǔ)償環(huán)中間一組尺寸的中間值。其余各組尺寸的中間值相應(yīng)增加或減小各組之間的尺寸差 S即可。 ?當(dāng)補(bǔ)償環(huán)的組數(shù) Z為偶數(shù)時(shí)，求出的中間尺寸是補(bǔ)償環(huán)的對(duì)稱中心，再根據(jù)各組之間的尺寸差 S安排各組尺寸。 ?補(bǔ)償環(huán)的極限偏差也按 “ 入體原則 ” 標(biāo)注。 100 固定調(diào)整法舉例 例 7 如圖所示為車床主軸齒輪組件的裝配示意圖。按裝配技術(shù)要求，當(dāng)隔套 (尺寸 A2)、齒輪 (尺寸 A3)、墊圈 (尺寸 Ak)和彈性擋圈 ( 尺寸 A4)裝在主軸 (尺寸 A1)上后，齒輪的軸向間隙 A0應(yīng)在 ~范圍內(nèi)。已知： A1=115mm,A2=,A3=95mm,A4= ,Ak=9mm 解 建立尺寸鏈，如圖 A2 A3 A0 Ak A4 A1 增環(huán) ： A1 減環(huán) ： A A A Ak 101 固定調(diào)整法舉例 采用完全互換法時(shí)，各組成環(huán)的平均極值公差為 組成環(huán)平均公差小，加工困難，不宜采用完全互換裝配法，現(xiàn)采用固定調(diào)整裝配法 組成環(huán) Ak為墊圈，形狀簡單，制造容易，裝拆也方便，故選它為補(bǔ)償環(huán) 0,0 . 1 5 0 . 0 35a v LTTm? ? ?選擇補(bǔ)償環(huán) 確定各組成環(huán)的公差和偏差 根據(jù)各組成環(huán)所采用加工方法的經(jīng)濟(jì)精度確定其公差： 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? ?102 固定調(diào)整法舉例 按“入體原則”確定各組成環(huán) (除補(bǔ)償環(huán)外 )的極限偏差： ?? 02 0. ?? 03 0. 195A ?? 04 ??計(jì)算各環(huán)的中間偏差 00 .0 5 0 .2 0 .1 2 52 mm?? ? ? ?10 . 1 5 0 . 0 7 52 mm? ? ? ?20 .1 0 .0 52 mm?? ? ? ?30 .1 0 .0 52 mm?? ? ? ?40 . 1 2 0 . 0 62 mm?? ? ? ?103 固定調(diào)整法舉例 計(jì)算補(bǔ)償量 F和補(bǔ)償環(huán)的補(bǔ)償能力 S 00 ( 5 2 3 5 ) 5LF T T m m? ? ? ? ? ? ? ? ?0 ( 0 .1 5 0 .0 3 ) 0 .1 2KS T T m m? ? ? ? ?確定補(bǔ)償環(huán)的組數(shù) Z 0 . 3 51 1 3 . 9 2 40 . 1 2FZS? ? ? ? ? ?確定各組補(bǔ)償環(huán)的尺寸 1）計(jì)算補(bǔ)償環(huán)的中間偏差和中間尺寸 ? ?1 0 2 3 4()0 . 0 7 5 0 . 1 2 5 ( 0 . 0 5 0 . 0 5 0 . 0 6 ) 0 . 1 1Kmm? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?104 ( 9 ) m m? ? ?2）計(jì)算補(bǔ)償環(huán)的尺寸 因補(bǔ)償環(huán)的組數(shù)為偶數(shù)，故求得的 AKM就是補(bǔ)償環(huán)的對(duì)稱中心 各組尺寸的中間值分別為： 10 . 1 2( 9 . 1 1 0 . 1 2 ) 9 . 2 92KMA m m? ? ? ?20 . 1 2( 9 . 1 1 ) 9 . 1 72KMA m m? ? ?30 . 1 2( 9 . 1 1 ) 9 . 0 52KMA m m? ? ?40 . 1 2( 9 . 1 1 0 . 1 2 ) 8 . 9 32KMA m m? ? ? ?各組尺寸為： 1 5KA mm??2 5KA mm??3 5KA mm??4 5KA mm??補(bǔ)償能力 固定調(diào)整法舉例 105 按 ” 入體原則”標(biāo)注補(bǔ)償環(huán)的極限偏差后，可得： 001 3 m m???002 0 . 0 3 0 . 0 39 .1 8 5 9 .1 9KA m m????003 0 . 0 3 0 . 0 39 .0 6 5 9 .0 7KA m m????004 0 . 0 3 0 . 0 38 .9 4 5 8 .9 5KA m m????固定調(diào)整法舉例 106 固定調(diào)整法的特點(diǎn) ?可降低對(duì)組成環(huán)的加工要求，利用調(diào)整的方法改變補(bǔ)償環(huán)的實(shí)際尺寸，從而獲得較高的裝配精度，尤其是尺寸鏈中環(huán)數(shù)較多時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)更明顯 ?裝配時(shí)不必修配補(bǔ)償環(huán)，沒有修配法的缺點(diǎn)，所以在大批量生產(chǎn)中采用較多 ?無可動(dòng)調(diào)整法中改變位置的補(bǔ)償件，因而剛性較好，結(jié)構(gòu)比較緊湊 ?調(diào)整時(shí)要拆換補(bǔ)償環(huán)，裝拆和調(diào)整比較費(fèi)事，所以在設(shè)計(jì)時(shí)要選擇裝拆方便的結(jié)構(gòu) ?要預(yù)先做好若干組不同尺寸的補(bǔ)償環(huán)，給生產(chǎn)帶來不便 ?為了簡化補(bǔ)償件的規(guī)格，生產(chǎn)中常用 “ 多件組合法 ” 。 ?“ 多件組合法 ” 是把補(bǔ)償環(huán) (如墊片 )做成幾種規(guī)格，如厚度分別為： 、 、 、 1mm等，根據(jù)需要把不同規(guī)格的墊片組合起來滿足封閉環(huán)公差要求 (如同量規(guī)組合使用一樣 )。 107 固定調(diào)整法的適用場(chǎng)合 ?用于大批大量生產(chǎn)和中批生產(chǎn)，以及封閉環(huán)要求較嚴(yán)的多環(huán)裝配尺寸鏈中，尤其是在比較精密的機(jī)械傳動(dòng)中用調(diào)整法還能補(bǔ)償適用過程中的磨損和誤差，恢復(fù)原有精度。如精密機(jī)械、機(jī)床和傳動(dòng)機(jī)械中的錐齒輪嚙合精度的調(diào)整、軸承間隙或預(yù)緊度的調(diào)整等 108 裝配方法的選擇原則 ?出發(fā)點(diǎn) ：使產(chǎn)品制造的全過程達(dá)到最佳效果 ?具體考慮因素 ：封閉環(huán)公差要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (組成環(huán)環(huán)數(shù)等 )、生產(chǎn)類型、具體生產(chǎn)條件 ?只要組成環(huán)的加工比較經(jīng)濟(jì)可行時(shí)，就要優(yōu)先采用完全互換裝配法 ?成批生產(chǎn)而組成環(huán)又較多時(shí)，可考慮采用大數(shù)互換法 ?當(dāng)封閉環(huán)公差要求較嚴(yán)而且采用互換裝配法將使組成環(huán)加工比較困難或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，就采用其他方法：大量生產(chǎn)時(shí)，環(huán)數(shù)少的尺寸鏈采用分組裝配法；環(huán)數(shù)多的尺寸鏈采用調(diào)整法。單件小批生產(chǎn)時(shí)，常采用修配法。成批生產(chǎn)可靈活使用調(diào)整法、修配法和分組裝配法。 ?一種產(chǎn)品究竟采用何種裝配方法來保證裝配精度，在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)確定。 ?同一產(chǎn)品的同一裝配精度要求，在不同的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)條件下，可能采用不同的裝配方法 109 裝配工藝規(guī)程的制訂 ?意義 ?基本要求 ：保證裝配質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低裝配成本 ?主要依據(jù) ： ?產(chǎn)品的裝配圖樣及驗(yàn)收技術(shù)條件 ?生產(chǎn)綱領(lǐng)（各種生產(chǎn)類型的裝配工藝特征） ?現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和標(biāo)準(zhǔn)資料 ?一種產(chǎn)品究竟采用何種裝配方法來保證裝配精度，在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)確定。 ?同一產(chǎn)品的同一裝配精度要求，在不同的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)條件下，可能采用不同的裝配方法 110 裝配工藝規(guī)程的制訂步驟 ?熟悉和分析產(chǎn)品的裝配圖紙及驗(yàn)收條件 ? 了解產(chǎn)品及部件的具體結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容和方法 ? 審查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性 ? 研究設(shè)計(jì)人員所確定的裝配方法，進(jìn)行必要的裝配尺寸鏈分析和計(jì)算 ?確定裝配方法和裝配組織形式 裝配組織形式 固定式 移動(dòng)式 全部裝配工作在一個(gè)固定地點(diǎn)進(jìn)行，產(chǎn)品在裝配過程中不移動(dòng) 固定流水式 將零部件用輸送帶或小車按裝配順序從一個(gè)裝配地點(diǎn)移動(dòng)到下一個(gè)裝配地點(diǎn)，各裝配點(diǎn)分別完成一部分裝配工作，全部裝配點(diǎn)完成產(chǎn)品的全部裝配工作 連續(xù)移動(dòng) 間歇移動(dòng) 工人按專業(yè)分工，按裝配順序輪流到各產(chǎn)品點(diǎn)進(jìn)行裝配 111 裝配工藝規(guī)程的制訂步驟 ?劃分裝配單元和確定裝配順序 ? 劃分裝配單元 (零件、合件、組件、部件 )；確定裝配基準(zhǔn)件；安排裝配順序 ?確定裝配順序的要求 ? 保證裝配精度 ? 使裝配連接、調(diào)整、校正和檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行 ? 前后工序影響較少 112 裝配順序安排的常用原則 ?工件要先預(yù)處理 ?先基準(zhǔn)件、重大件的裝配，以便保證裝配過程的穩(wěn)定性 247。 ?先復(fù)雜件、精密件和難裝配件的裝配 ?先進(jìn)行易破壞以后裝配質(zhì)量的工作，如沖擊性質(zhì)裝配、壓力裝配 ?集中安排使用相同設(shè)備及工藝裝備的裝配和有共同特殊裝配環(huán)境的裝配 ?處于基準(zhǔn)件同一方位的裝配應(yīng)盡可能集中進(jìn)行 ?電線、油氣管路的安裝應(yīng)與相應(yīng)工序同時(shí)進(jìn)行 ?易燃、易爆、易碎、有毒物質(zhì)或零部件的安裝，盡可能放在最后，以減少安全防護(hù)工作量 ?裝配順序常用裝配單元系統(tǒng)圖表示 113 裝配系統(tǒng)圖的畫法 ?首先畫一條橫線，橫線右端箭頭指向裝配單元的長方格，橫線左端為基準(zhǔn)件的長方格。 ?再按裝配順序，從左向右依次將裝入基準(zhǔn)件的零件、合件、組件、部件引入 ?表示零件的長方格畫在橫線的上方，表示合件、組件和部件的長方格畫在橫線下方 ?每一長方格內(nèi)，上方注明裝配單元名稱，左下方填寫裝配單元的編號(hào)，右下方填寫裝配單元的件數(shù) ?在裝配單元系統(tǒng)圖上加注所需的工藝說明，即形成裝配工藝系統(tǒng)圖 114 裝配系統(tǒng)圖的畫法 比較 簡單的產(chǎn)品 也可把所有裝配單元的裝配系統(tǒng)圖畫在機(jī)器裝配系統(tǒng)圖中，稱之為 裝配單元系統(tǒng)合成圖 ，如下圖所示。 115 裝配系統(tǒng)圖的畫法 在裝配單元系統(tǒng)圖上加注所需的工藝說明內(nèi)容，如焊接、配鉆、配刮、冷壓、熱壓和檢驗(yàn)等，就形成 裝配工藝系統(tǒng)圖 ，如下圖所示。 裝配工藝系統(tǒng)圖比較清楚而全面地反應(yīng)了 裝配單元的劃分 、 裝配順序 和 裝配工藝方法 。 它是裝配工藝規(guī)程制定中的主要文件之一，也是劃分裝配工序的依據(jù)。 116 基準(zhǔn)件 零件 部件 零件 基準(zhǔn)件 鉆孔攻絲 組件 基準(zhǔn)件 合件 檢驗(yàn)② 檢驗(yàn)① 合件 零件 名稱 代號(hào) 件數(shù) 裝配工藝流程示意圖 117 床身部件裝配工藝系統(tǒng)圖 由基準(zhǔn)件開始，沿水平線自左向右到裝配成部件為止。 裝配系統(tǒng)圖的畫法 更多模板下載：