機(jī)械裝配工藝ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-01-14 21:25本頁(yè)面
【正文】 件 2 部件 2 部件 3 組件 3 組件 4 合件 3 合件 4 合件 5 零 件 各種裝配方法的適用范圍和應(yīng)用實(shí)例 裝配方法 適 用 范 圍 應(yīng) 用 舉 例 完全互 換法 適用于零件數(shù)較少、批量很大、零件可用經(jīng)濟(jì)精度加工時(shí) 汽車(chē)、拖拉機(jī)、中小型柴油機(jī)、縫紉機(jī)及小型電機(jī)的部分部件 不完全互 換法 適用于零件數(shù)稍多、批量大、零件加工精度可適當(dāng)放寬時(shí) 機(jī)床、儀器儀表中的某些部件 分組法 適用于成批或大量生產(chǎn)中，裝配精度很高，零件數(shù)很少，又不采用調(diào)整裝配時(shí) 中小型柴油機(jī)的活塞與缸套、活塞與活塞銷(xiāo)、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈與滾子 修配法 單件小批生產(chǎn)中，裝配精度要求高且零件數(shù)較多的場(chǎng)合 車(chē)床尾座墊板、滾齒機(jī)分度蝸輪與工作臺(tái)裝配后精加工齒形 調(diào)整法 除必須采用分組法選配的精度配件外，調(diào)整法可用于各種裝配場(chǎng)合 機(jī)床導(dǎo)軌的楔形鑲條、滾動(dòng)軸承調(diào)整間隙的間隔套墊圈 二、裝配方法的選擇 三、裝配組織形式確定 固定式裝配 移動(dòng)式裝配 全部的裝配工作在一個(gè)固定的工作地上進(jìn)行。 裝配過(guò)程中裝配對(duì)象的位置不變，裝配所需要 的零部件都匯集在工作地附近 。 裝配過(guò)程在裝配對(duì)象的連續(xù)或間歇的移動(dòng)中完成。 四、裝配順序的確定 先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，先重后輕。 五、裝配工藝規(guī)程的整理與編寫(xiě) 在單件小批生產(chǎn)時(shí)，通常不需要編制裝配工藝過(guò)程卡片，而是用裝配工藝流程圖來(lái)代替。裝配時(shí)，工人按照裝配圖和裝配工藝流程圖進(jìn)行裝配。 成批生產(chǎn)時(shí)，通常需要制訂部件裝配及總裝配的裝配工藝過(guò)程卡片?？ㄆ拿恳还ば騼?nèi)應(yīng)簡(jiǎn)要地說(shuō)明該工序的工作內(nèi)容、所需要的設(shè)備和工藝裝備的名稱(chēng)及編號(hào)、時(shí)間定額等。 在大批大量生產(chǎn)中，要制訂裝配工序卡片，詳細(xì)說(shuō)明該裝配工序的工藝內(nèi)容，以直接指導(dǎo)工人進(jìn)行操作。 除了裝配工藝過(guò)程卡片及裝配工序卡片以外，還應(yīng)有裝配檢驗(yàn)卡片及試驗(yàn)卡片，有些產(chǎn)品還應(yīng)附有測(cè)試報(bào)告、修正（校正）曲線等。 第六節(jié) 裝配的自動(dòng)化與虛擬裝配 裝配自動(dòng)化包括 零件的供給的自動(dòng)化 裝配對(duì)象的運(yùn)送的自動(dòng)化 裝配作業(yè)的自動(dòng)化 裝配質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化 自動(dòng)裝配機(jī)和裝配機(jī)器人 裝配 的自動(dòng)化 虛擬裝配 VA 車(chē)床溜板箱后壓板的兩種結(jié)構(gòu) （ a） 修配法 （ b） 調(diào)整法 ? 用（ b） 代替（ a） 減少修配工作量，滿足壓板與床身導(dǎo)軌的合理間隙。 組件裝配工藝系統(tǒng)圖 部件裝配工藝系統(tǒng)圖 總裝裝配工藝系統(tǒng)圖 圖 一件一環(huán)舉例 車(chē)床主軸部分組件裝配圖 圖例 臥式車(chē)床床頭和尾座兩頂尖的等高度要求 圖例 車(chē)床主軸與尾座中心線等高裝配尺寸鏈 組號(hào) 標(biāo)志顏色 活塞銷(xiāo)直徑分組尺寸范圍 活塞銷(xiāo)孔直徑分組尺寸范圍 最大值 最小值 1 2 3 4 淺藍(lán) 紅 白 黑 ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 本章習(xí)題 1 產(chǎn)品的裝配精度與零件的加工精度之間有何關(guān)系？ 2 采用修配法進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)采用那兩條原則？ 3 裝配工作的基本內(nèi)容有哪些？ 4 裝配方法中，分組裝配的特點(diǎn)及適用范圍是什么？
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