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2025-01-14 04:40本頁面
【正文】 .完成品 6. 波形檢查 重要管理事項 : OFF時把① LEVER調在 SAVE位置 MASTER SAMPLE及波形限度樣本 ,壓制品的力要一致 5。樣品與 JIG上不能重復粘貼無紡布，會影響特性檢測準確度 注意檢測方向及部位 五 .完成品 7. 二次點膠 (NF1)及干燥 作業(yè)方法 : : (NF1)+TOLUENE ?粘度 : 10000 177。 1000CPS COIL及焊接部位而點膠 (NF1) ,注意完全點膠注塑 FRAME的” U”字口和 (510EA)后擦一次膠頭 .(60177。 10℃ ) 重要管理事項 : COIL引線為不良 YOKE面 ,制品其它部位不能粘膠 5。點膠部位必須整齊（客戶不滿事項） 五 .完成品 8. 粘貼 NET LABEL 作業(yè)方法 : NET LABEL后粘貼在 YOKE面上 粘貼手柄方向如圖所示 ,被撕的部分 YOKE外徑錯位的現(xiàn)象 重要管理事項 : PCB方向 ,傾斜角度不能大于 60度 NET LABEL離形紙是否容易分離 五 .完成品 9. 粘貼 RUBBER 作業(yè)方法 : RUBBER后粘貼在 CAP 面上 ,RUBBER粘貼方向如圖所示 RUBBER是否有浮起 ,被撕的部分 CAP外徑錯位的現(xiàn)象 重要管理事項 : ,垂直觀察制品不能 露出 CAP沿 (客戶處發(fā)生振板破裂而要求的事項 ) 五 .完成品 10. 外觀檢查 作業(yè)方法 : VOICE COIL引線的露出與否 YOKE面 RUBBER壓縮尺寸以下 從 NET LABEL到 LACQUER 管理在 MAX 重要管理事項 : 1MM 左右必須點膠 五 .完成品 11. SURGE TEST 作業(yè)方法 : JIG完全接觸 :12秒 U字口部位有火花出現(xiàn)或檢測部位無任何反應為不良 重要管理事項 : SPK700V,RCV不進行 JIG與制品 WIRE兩端線芯完全接觸 五 .完成品 12. 音質檢查 作業(yè)方法 : OSCILLATOR 按” 3”SWEEP開關后把周波數(shù) MANUAL SWEEP基準于 1KHZ 調整” 2”ATT鈕設定電壓范圍 轉動” 2”VARIABLE (微調鈕 ) SETTING電壓 按” 3”AUTO SWEEP 調整周波數(shù)的反復速度 把檢測機中的” 4”SWEEP 調整到 (參考值 ), REREAT對準 10 ” 5”設定音質檢測周波數(shù)范圍 :100HZ10KHZ JIG靠近耳朵進行檢查 .(210CM以內 )參見后頁圖片 2 重要管理事項 : ,雜音 ,異常音 五 .完成品 12. 音質檢查 1 2 3 4 5 圖 1 圖 2 五 .完成品 13. 電阻檢查 作業(yè)方法 : IMPEDANCE檢測機上進行 LOW,設定 HIGH值 (電阻值 )=根據(jù)技術資料 .(檢測位置如圖所示 ) (良品為綠色 LAMP / 不良為紅色 LAMP) 重要管理事項 : 1. 外觀檢查 最終檢驗規(guī)格書 /粘膠 ,COIL線渣 WIRE極性反 /掉 1/2處時為良品 ,超出為不良 ”+”極與”－“極無重疊現(xiàn)象 FRAME”U”字口 1mm左右增加點膠 SEC CODE (SPEC:3001—001938) 六 .QC檢查 檢驗設備 1項 使用檢測 JIG 213項 肉眼檢查 檢驗方式 112項 Sampling檢驗 KS A 3109 GⅡ AQL= C=3 13項 CHECK檢驗 n=5,C=0 六 .QC檢查 2. 特性檢查 最終檢驗規(guī)格書 A 電阻 (Ω) DCR Ω MUTIMETER萬用表 GⅡ AQL= C=0 B Impedance Ω (2kHZ/1V) IMPEDANCE TESTER 阻抗檢測器 GⅡ AQL= C=0 C 音壓 (dB) 88177。 dB T/A DISPLAYER 波形機 GⅡ AQL= C=0 D 音質 良好 OSCILLATOR 音質機 GⅡ AQL= C=0 E 斷線 ,短路 無 IMPEDANCE TESTER 阻抗檢測器 GⅡ AQL= C=0 F 極性檢驗 無異常 PHASE TESTER 極性檢測器 GⅡ AQL= C=0 G SURGE (無斷線 ,短路 ) SURGE TESTER GⅡ AQL= C=0 檢驗條件 :電壓 ,頻率 :2020KHZ (音質 ) 六 .QC檢查 A 高度 177。 游標卡尺 CHECK檢驗 n=20,C=0 B 線長度 (+2/1)mm C 線芯長 177。 D 黃膠高度 MAX E 長軸 20177。 (注塑物尺寸 :20177。 ) F 短軸 177。 (注塑物尺寸 :13177。 ) 3. 尺寸檢查 最終檢驗規(guī)格書 A 降落 TEST , 24回 降落實驗機 CHECK檢驗 n=10,C=0 五 .完成品 15. 包裝 作業(yè)方法 : TRAY放 90EA制品后用 PAD蓋上 (如圖 , 左右交叉著放制品 ) 用 TAPE捆成一捆 (900PCS) 粘貼 LEAD FREE標簽 重要管理事項 :
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