spk裝配工藝ppt課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 壓 MAX / MIN值為 177。 100CPS COIL線不能有完全被折現(xiàn)象 重要管理事項(xiàng) : 。 。 TRAY盒。 說(shuō)明 :如果 NET堵孔 ,氣流不通暢 ,使振板振動(dòng)不均勻 ,從而造成音質(zhì)不良 。 (以全部涂滿 PCB粘貼部位且不溢出膠為最佳狀態(tài) ) 。 7~8分鐘的自然干燥后取制品 ,以免干燥前受沖擊后脫落 . 二 .KIT ASS’Y 工程 4. 組裝 MAGNET 作業(yè)方法 : (兩膠重疊且點(diǎn)在 PLATE中心 ) PLATE上放 MAGNET ,并旋轉(zhuǎn) 23回 ,使膠液充分混合 BOND不能從內(nèi)注磁力外部流出 ,且用肉眼確認(rèn)異常與否 重點(diǎn)管理事項(xiàng) : 20秒，在下課時(shí)必須完作業(yè) 防止膠干后組裝現(xiàn)象 (防止影響粘接性 ) (PLATE與 MAGNET粘接后應(yīng)保持平行狀態(tài) ) 3. 在保證粘接性的基礎(chǔ)上 ,膠量越小越好 (60177。 6. 注意 N極， S極方向后注磁，設(shè)備內(nèi)部電源線重裝時(shí)要確認(rèn) 產(chǎn)品注磁后的實(shí)際方向是否正確（利用磁力棒） 放電燈 充電燈 加磁機(jī) Flux 方向 二 .KIT ASS’Y 工程 2. 整列 PLATE 作業(yè)方法 : PLATE平行安裝在組裝 JIG上 。 （避免由于傾斜放置造成的 PLATE+MAGNET高度不良 ,及粘接性差） 2. 作業(yè)時(shí)必須帶指套。 .（每板各擺 4EA FRAME和 PCB） 重要管理事項(xiàng) : FRAME及 PCB受損和變形。（隨時(shí)確認(rèn)膠量及比例） MAGNET中央 ,且主劑與硬化劑重疊。 。（試料： 20EA） 。 。 100CPS 1EA KIT ASS’Y后放在 BONDING JIG上 FRAME振板安裝部位上均勻點(diǎn)膠 FRAME表示部位的點(diǎn)膠狀態(tài) FRAME的” U”字口和 VOICE COIL引出部位要一致安裝振板 ,注意 VOICE COIL引線不能被拉 KIT ASS’Y和振板 ASS’Y后 ,確認(rèn)是否有不均衡安裝或 (振板被折或變形 )有無(wú) COIL引線的干涉 符合標(biāo)導(dǎo)及技術(shù)要求 例 重要管理事項(xiàng) : . (音質(zhì)不良發(fā)生原因 ) COIL引線被壓 四 .半成品 U字部 作業(yè)方法 : CAP良品狀態(tài)后進(jìn)行組裝 CAP CAP時(shí) ,應(yīng)垂直組裝 ,避免 CAP傾斜作業(yè)可能造成的 振板變形不良 重要管理事項(xiàng) : CAP不能有變形 ,破損等 CAP不能有縫隙 ,CAP不能傾斜 四 .半成品 U字部 3. 粘貼 CAP 作業(yè)方法 : : TB1521原液 +BLUE色素 CAP有縫隙及脫離現(xiàn)象在 CAP與 FRAME之間點(diǎn)膠 點(diǎn)膠量參照標(biāo)導(dǎo)及技術(shù)資料 (例 :) 注意外觀不能粘膠 重要管理事項(xiàng) : ,且不能有斷膠現(xiàn)象 四 .半成品 U字部 4. 一次點(diǎn)膠及烘干 作業(yè)方法 : VOICE COIL引線不交叉集中 ,即平行引出 U字口 VOICE COIL引線緊貼于注塑 FRAME “U”字口后 ,點(diǎn)膠固定 (不能有因過(guò)大力而 VOICE COIL引線被拉或折斷現(xiàn)象 ) VOICE COIL焊接部位上不能有粘膠現(xiàn)象 ,膠不能超出 FRAME外沿 (對(duì)于三星品名 ,膠應(yīng)低于 FRAME沿 ) 24小時(shí) 重要管理事項(xiàng) : 4。 1000CPS COIL及焊接部位而點(diǎn)膠 (NF1) ,注意完全點(diǎn)膠注塑 FRAME的” U”字口和 (510EA)后擦一次膠頭 .(60177。 (注塑物尺寸 :13177。 游標(biāo)卡尺 CHECK檢驗(yàn) n=20,C=0 B 線長(zhǎng)度 (+2/1)mm C 線芯長(zhǎng) 177。 焊接時(shí)間在 重要管理事項(xiàng) : YOKE面 ,漂線及短路 COIL引出部位 2次焊接 WIRE焊接后不能重疊 說(shuō)明 :WIRE重疊可能會(huì)高出 YOKE面 ,影響整體尺寸 5。 10℃ ) 三 .振板 ASS’Y 工程 5. 處理 VOICE COIL 重要管理事項(xiàng) : COIL線 ,中間不能有斷膠的現(xiàn)象 ,不能有 COIL浮起 ,外側(cè)線處理膠滲透到振動(dòng)板內(nèi)側(cè)使振動(dòng)板變重 . 參照?qǐng)D片 三 .振板 ASS’Y 工程 作業(yè)方法 : 所用膠 :TB1521+TOLUENE+BLUE ?色素 :3000 177。 ，檢查破損狀況：對(duì)良好的實(shí)驗(yàn)品做下 1次降落，對(duì)不良進(jìn)行記錄 注意事項(xiàng) : ，常溫。 YOKE面印刷狀態(tài)及 PCB和無(wú)紡布粘貼狀態(tài)。 10℃ ) 由于超過(guò) 70度后溫度過(guò)高 ,干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng) MAGNET磁力會(huì)下降 ,導(dǎo)致波形低不良 . 二 .KIT ASS’Y 工程 11. 粘貼無(wú)紡布 作業(yè)方法 : NET的錯(cuò)位或后面放音口被堵。 重要管理事項(xiàng) : 。（以保證組裝后膠均勻涂布） 4. 防止膠干燥后組裝 ,影響粘接性， 點(diǎn)膠完成后立即進(jìn)行下一個(gè)工程。 5. 加磁方法按照標(biāo)導(dǎo)作業(yè)，為了確保制品特性上一致性。 （避免手上汗液等異物粘在部品上影響粘接性 ,并減少腐蝕現(xiàn)象） JIG清潔，定期對(duì) JIG進(jìn)行清洗及維護(hù)。 。 (以保證組裝后膠均勻涂布 ) 30秒。 二 .KIT ASS’Y 工程 12. KIT ASS’Y外觀檢驗(yàn) 作業(yè)方法 : JIG上分離 KIT ASS’Y。 。 高度：170CM 如 : 18次 三 .振板 ASS’Y 工程 1. 整列振板 作業(yè)方法 : JIG上的清潔狀態(tài) ,損傷 ,異物 ,重疊現(xiàn)象 ,注意振板上下方向在振板安裝 JIG上安裝振板 重要管理事項(xiàng) : , 防止振板變形及破損 三 .振板 ASS’Y 工程 2. 安裝 VOICE COIL 作業(yè)方法 : COIL卷線狀態(tài) VOICE COIL引線部位朝上
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