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保健品、禮品包裝現(xiàn)狀分析(16)-資料下載頁

2025-06-26 06:37本頁面
  

【正文】 余蠟液,然后在110~130℃的熱烘室內(nèi)緩慢移動(dòng),進(jìn)一步使蠟液滲透到紙板內(nèi)部,同時(shí)使多余蠟液流走。   冷卻   從熱風(fēng)室中移出的浸蠟紙板在室溫下或強(qiáng)制冷卻,使蠟液固化。經(jīng)過上述加工處理,瓦楞紙板獲得良好的耐水性能。此時(shí)可用儀器來測(cè)量其耐水度。所謂耐水度是將瓦楞紙板沒入水中(20177。2℃自來水)30mm下,浸泡1h,然后測(cè)試其耐破度和邊壓強(qiáng)度,要求殘留強(qiáng)度不低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度(浸水前)的75%。耐水瓦楞紙箱用于裝運(yùn)活魚、海產(chǎn)品和含水量極高的商品。經(jīng)防水加工后的瓦楞紙板,不僅具有良好的防水防潮性能,而且耐壓強(qiáng)度也有所提高。   記者在采訪中得知,在禮品的瓦楞紙包裝市場(chǎng)中,對(duì)圖像的要求越來越高。為了圖象的精準(zhǔn)與顏色的鮮艷,許多廠家多選擇使用柔印油墨。隨著對(duì)紙板箱需求的日益增大,很多傳統(tǒng)的膠印商也轉(zhuǎn)向了柔印。在窄幅卷筒紙輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷和包裝市場(chǎng),合理的價(jià)位和高質(zhì)量的圖像印刷,正成為明智的選擇。   保健品接觸包裝是柔印的另一個(gè)潛在市場(chǎng)。隨著柔印的印刷圖像質(zhì)量的提高,尤其是印刷速度越來越快,保健品接觸包裝公司發(fā)現(xiàn)柔印是膠印的很好補(bǔ)充。如果柔印油墨的成分組合得當(dāng)且印刷后油墨干燥得當(dāng),對(duì)保健品的味道和氣味影響的可能性要比用膠印的可能性小。   柔性版印刷讓包裝更鮮艷   在保健品、禮品的包裝行業(yè)中,柔印的前途一片光明。隨著越來越多的紙箱廠感受到柔印帶來的好處,以及柔印技術(shù)自身的進(jìn)步,柔印油墨將在保健品、禮品市場(chǎng)擁有非常巨大的市場(chǎng)潛力。專家指出,有兩個(gè)關(guān)鍵的趨勢(shì)繼續(xù)促使柔印在保健品、禮品包裝方面的發(fā)展:   越來越多的印刷公司提供10色印刷,這意味著通過分色處理印刷后可以提供質(zhì)量上乘的圖像。   6色印刷方式變得越來越流行,使印刷獲得色域更寬的顏色復(fù)制。另外,復(fù)合型印刷機(jī)的出現(xiàn)使一些印刷商進(jìn)入柔印領(lǐng)域。復(fù)合印刷是在窄幅卷筒紙輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷中,連機(jī)使用幾種印刷和加工方式??赡馨怂陀湍嵊?、UV柔印、輪轉(zhuǎn)絲印、文字印刷、膠印、凹印、熱覆膜、冷覆和燙金等工藝。越來越多的包裝加工商正在采用UV柔印、UV輪轉(zhuǎn)絲印和熱覆膜的連機(jī)加工生產(chǎn)方式?,F(xiàn)在使用其他印刷方式的印刷商,也有可能把柔印技術(shù)融合到現(xiàn)有的印刷方式中。有跡象表明,單張紙膠印商也盯住了柔印這種印刷方式。無論柔印如何繼續(xù)發(fā)展,成本仍將是發(fā)展中的關(guān)鍵因素。來自客戶持續(xù)的壓力,使得印刷加工商和油墨生產(chǎn)商努力去降低油墨的成本。所以,未來將繼續(xù)對(duì)印刷方式和油墨生產(chǎn)管理提出更高的要求。   柔印技術(shù)由于采用具有彈性的柔性印版,所以非常適合在保健品、禮品包裝的瓦楞紙箱加工領(lǐng)域應(yīng)用。其具體的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下6個(gè)方面:   柔印技術(shù)適應(yīng)范圍更廣   早期瓦楞紙加工中采用的手工雕刻橡皮版只能用于印制線條、文字和實(shí)地。而采用柔印技術(shù),不但能復(fù)制實(shí)地版,還能復(fù)制網(wǎng)線版?,F(xiàn)在,瓦楞紙箱的印刷已從簡單文字色塊向多色網(wǎng)線印刷的方向發(fā)展,因此采用柔印技術(shù)也是必然的規(guī)律。同時(shí),柔印技術(shù)比傳統(tǒng)雕刻橡皮版制版方便,印版質(zhì)量也更好,符合時(shí)代朝流和瓦楞紙印刷要求。   柔性版材更適合瓦楞紙板的印刷   在承印材料中,瓦楞紙板是厚度差最大與表面平整度最差的一種材料。當(dāng)采用A楞和C楞作為兩層復(fù)合材料時(shí),這種問題尤其突出。采用柔印技術(shù)進(jìn)行瓦楞紙印刷,可以通過柔性版本身的壓縮變形,來部分彌補(bǔ)瓦楞紙板的厚度差與表面不平,既能夠滿足印刷的要求,使得墨色更均勻、印刷質(zhì)量更好,同時(shí)也可以降低印刷過程中的廢品率。用于瓦楞紙箱的柔性版材通常都比較厚,一般厚度在3~7mm之間。   印刷壓力較小不破壞承印材料   瓦楞紙板印刷時(shí)的受壓是不均勻的,楞凸部位受壓大,楞凹處受壓小。如果采用壓力較大的方式進(jìn)行印刷,很可能因此破壞瓦楞紙?jiān)械睦阈徒Y(jié)構(gòu)。所以,平印、凹印都不是瓦楞紙印刷的理想方式。柔印技術(shù)屬于輕壓力印刷,印版的彈性變形又比較大,可以保證在不破壞楞型結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,與瓦楞紙表面全面接觸。   水性油墨更符合環(huán)保要求   目前柔印技術(shù)多采用水性油墨。與溶劑型油墨相比,水性油墨的污染很小,更符合環(huán)保要求,其成本也較低。同時(shí),紙張是非常好的親水性材料,采用水性油墨進(jìn)行印刷,作為溶劑的水分可以被紙張快速吸收,因此其干燥性能更佳。   設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,適合做大   加工瓦楞紙箱所用的瓦楞紙板面積一般較大,幅寬3米是常見的,這令結(jié)構(gòu)復(fù)雜的膠印望而卻步。而柔版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,制造寬幅、大直徑滾筒的設(shè)備更容易,設(shè)備的穩(wěn)定性也更容易控制。因此,目前瓦楞紙箱印刷一般都采用柔印技術(shù)完成。   能與其它工序組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線   瓦楞紙板較重,一張張搬動(dòng)勞動(dòng)強(qiáng)度大,不能滿足批量生產(chǎn)要求,也不能形成規(guī)模。柔印機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單,能與其它工序組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線,大大提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度?,F(xiàn)在,瓦楞紙箱印刷機(jī)大多數(shù)與壓痕、開槽聯(lián)動(dòng),功能好的機(jī)器可與壓痕、開槽、模切、涂膠、制箱、記數(shù)聯(lián)線完成。15 / 15
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