【正文】 為mm，d1為，d1與模板的孔是采用過盈配合，d與模板的孔采用的是間隙配合，該導(dǎo)套與導(dǎo)柱之間采用的是間隙配合。7 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注射成形每一循環(huán)中，塑件必須準(zhǔn)確無誤的從模具的凹模中或型芯上脫出，完成脫出塑件的裝置稱為脫模機(jī)構(gòu)，也稱頂出機(jī)構(gòu)或脫模裝置。 設(shè)計(jì)原則及分類 設(shè)計(jì)原則（1）塑件滯留于動(dòng)模邊，以便于開模力驅(qū)動(dòng)脫模裝置，完成脫模動(dòng)作，致使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。（2）防止塑件變形或損壞，正確分析塑件對(duì)模腔的粘附力的大小及其所在部位，有針對(duì)性的選擇合適的脫模裝置，使推出重心與脫模阻力中心相重合。由于塑料收縮時(shí)包緊型芯，因此推出力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近型芯，同時(shí)推出力應(yīng)施于塑件剛性和強(qiáng)度最大的部位，作用面積也應(yīng)盡可能大一些，以防塑件變形或損壞。（3）力求良好的塑件外觀，在選擇頂出位置時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位。在采用推桿脫模時(shí)，尤其要注意這個(gè)問題。（4）結(jié)構(gòu)合理可靠，脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)工作可靠，運(yùn)動(dòng)靈活，制造方便，更換容易，且具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 脫模機(jī)構(gòu)分類簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)通常包括四種：推桿推出機(jī)構(gòu)、推管推出機(jī)構(gòu)、推件板推出機(jī)構(gòu)、推塊推出機(jī)構(gòu)、聯(lián)合推出機(jī)構(gòu)及其他特殊推出機(jī)構(gòu)。其中推桿推出機(jī)構(gòu)具有脫模力大而均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無明顯的推出痕跡等特點(diǎn)，且本制品為薄壁容器塑件，故采用推桿推出機(jī)構(gòu)。 脫模力的計(jì)算根據(jù)包緊力、大氣壓力、摩擦阻力及型腔側(cè)壁的脫模斜度的影響，塑件脫模時(shí)是以瞬時(shí)初始力為最大。一般按薄壁殼體類塑件（指壁厚S與其內(nèi)孔直徑D之比小于1/20的塑件）與厚壁殼體類塑件（指壁厚S與其內(nèi)孔直徑D之比大于1/20的塑件）兩大類型進(jìn)行估算，見下表。表71 脫模力的計(jì)算塑件類型脫模力計(jì)算公式薄壁殼體類圓環(huán)形橫截面矩環(huán)形橫截面厚壁殼體類圓環(huán)形橫截面矩環(huán)形橫截面表中各參數(shù)的意義如下：E為塑料的拉伸彈性模量，查得PP為1600～1700，在此取為 1700； 為塑料的平均成性收縮率，％，查參考文獻(xiàn)得PP的收縮率為S＝～％，故平均收縮率＝（＋）％/2＝2％； T為塑件的平均壁厚，mm，約為10mm； L為被包型芯長(zhǎng)度，mm； 為塑件的泊松比，； 為脫模斜度，（176。），本設(shè)計(jì)取1176。； 為塑件與型腔材料之間的摩擦系數(shù)，～； 為型芯大小端的平均半徑，mm； 分別為矩形型芯短邊與長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度，mm； A為塑件在分型面上的投影面積，當(dāng)塑件底部有通孔時(shí)，計(jì)算式不含此項(xiàng)，； 為由和決定的無量綱數(shù)，=，=； 分別由和決定的無量綱數(shù)。 本設(shè)計(jì)塑件屬于薄壁殼體類圓環(huán)形橫截面采用下式計(jì)算： 代入數(shù)據(jù)： 經(jīng)計(jì)算脫模力為294KN。 推桿的直徑計(jì)算及強(qiáng)度校核 （1）圓形推桿的直徑。 （71）式中：L——推桿長(zhǎng)度，根據(jù)模架查參考文獻(xiàn)為480mm； ——推桿數(shù)量，n=4 E——推桿材料的彈性模量（）； k——是安全系數(shù)，取k=。代入數(shù)據(jù)：（2）強(qiáng)度校核 （72）式中：——是推桿材料的許用壓應(yīng)力（）。查《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》，代入相關(guān)數(shù)據(jù)：根據(jù)(GB/T )和模架相關(guān)尺寸推桿直徑取d=40mm。 圖71 推桿尺寸圖 （3）推桿的數(shù)目及布置1）數(shù)目：在首先保證推出穩(wěn)定、可靠的情況下，應(yīng)盡可能地降低推桿數(shù)。雖然推桿數(shù)量越多，推出效果越好，制品越平整；但會(huì)提高成本和影響型芯和冷卻管道的布置。綜合考慮本設(shè)計(jì)推桿數(shù)目定為四個(gè)。2）推桿布置的一般原則：。，推出平穩(wěn)，不變形。、凸緣、加強(qiáng)肋等塑件強(qiáng)度、剛度較大處。，應(yīng)設(shè)置推桿。 復(fù)位裝置的設(shè)計(jì)脫模機(jī)構(gòu)完成塑件的頂出后，為進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)必須回復(fù)到初始位置，目前常用的復(fù)位形式主要有復(fù)位桿復(fù)位和彈簧復(fù)位。本設(shè)計(jì)采用復(fù)位桿復(fù)位?！案鶕?jù)模架標(biāo)準(zhǔn)和大型注塑模模架“GB/T ”標(biāo)準(zhǔn)復(fù)位桿直徑d為40mm長(zhǎng)度L為425mm。各詳細(xì)尺寸見下圖：圖72 復(fù)位桿尺寸 澆注系統(tǒng)凝料的脫出機(jī)構(gòu)注射成形自動(dòng)化生產(chǎn)要求模具操作能與之相適應(yīng)。這不僅要求塑件能自動(dòng)脫模，也要求流道凝料能自動(dòng)墜落。流道凝料的脫落與模具類型及澆口形式密切相關(guān)。本設(shè)計(jì)采用的是直接澆口，由于流道凝料與塑件連接在一起，兩者一起脫落。常見的形式是靠自重墜落。本設(shè)計(jì)不能靠自重脫落，還需裝置世俗間和流道凝料自動(dòng)脫落，有如下裝置：（1）擊落裝置。利用注射機(jī)開模動(dòng)作拖動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，擊落塑件和流道凝料。（2）壓縮空氣推出和吹落。（3）機(jī)械手。開模后，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)機(jī)械手，將塑件（或澆注系統(tǒng)）抓住，送至機(jī)床外指定處。此法尤其適合大型注塑件自動(dòng)化生產(chǎn)。 8 結(jié)論 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我全面的利用了所學(xué)知識(shí)，我鞏固了以前所學(xué)的專業(yè)知識(shí)、熟練的掌握了各種應(yīng)用軟件，使自己的專業(yè)技能有了很大的提高?，F(xiàn)在已經(jīng)掌握了CAD和Pro/e制圖及塑料模具設(shè)計(jì)的整體過程 通過這次塑料模具的設(shè)計(jì)能夠使我了解我國(guó)在該行業(yè)的技術(shù)水平和發(fā)展趨勢(shì)，掌握塑料模具設(shè)計(jì)方法和步驟，且培養(yǎng)使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊(cè)、鞏固和加深了所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，且提高了學(xué)習(xí)未知領(lǐng)域新知識(shí)的能力。在整個(gè)設(shè)計(jì)的過程中也遇到了一些問題，如第一次的設(shè)計(jì)方案考慮不夠周全，適用性差，后經(jīng)過老師指點(diǎn)及自己認(rèn)真的考慮、仔細(xì)的分析，修改方案后得到了老師的認(rèn)可。有時(shí)候作圖不夠認(rèn)真謹(jǐn)慎，經(jīng)過各位老師的細(xì)心指導(dǎo)和自己不懈的努力最終設(shè)計(jì)出了符合要求的、適用性強(qiáng)的模具。也正是這些問題使我認(rèn)識(shí)到了自己對(duì)知識(shí)的掌握還不夠，同時(shí)也促進(jìn)了我的成長(zhǎng)與進(jìn)步，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我受益匪淺。謝辭 本畢業(yè)設(shè)計(jì)是在指導(dǎo)教師的熱心關(guān)懷和精心輔導(dǎo)下完成的。在設(shè)計(jì)過程中，楊老師給我提出了許多建設(shè)性的意見，不論是查找資料過程中還是設(shè)計(jì)過程中，老師總是百忙中給我指導(dǎo)、建議。有些不懂的問題向老師請(qǐng)教時(shí)，總能得到老師耐心的回答。在老師的指導(dǎo)下，我深感到自己知識(shí)的不足，在最后的論文書寫時(shí)，老師細(xì)心地為我講解了畢業(yè)論文寫作的方法，在我論文格式一直存在錯(cuò)誤時(shí)，老師每次都耐心的給我建議并指導(dǎo)我修改論文，論文能夠順利完成是我自己努力的結(jié)果，更是老師辛勤輔導(dǎo)的成果。老師不辭辛苦，犧牲了很多休息時(shí)間對(duì)論文進(jìn)行修改和審核，為我畢業(yè)論文的撰寫付出了很多心血。 在做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)不僅有老師對(duì)我的指點(diǎn)、幫助，還有同學(xué)對(duì)我的幫助，我們一起探討、鉆研、查找資料為本次設(shè)計(jì)添加了不少樂趣。在此，對(duì)給過我指導(dǎo)的老師和給過我?guī)椭母魑粺嵝牡耐瑢W(xué)表示最真摯的感謝。參考文獻(xiàn)[1] 洪慎章編著．實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[2] 洪慎章編著．實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)與制造[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[3] 張景黎，[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[4] 鄒繼強(qiáng)主編．塑料模具設(shè)計(jì)參考資料匯編[M]．北京：清華大學(xué)出版社，[5] 史鐵梁主編．模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[6] 王孝培．塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[7] 彭建聲，秦曉剛編著．模具技術(shù)問答第2版[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，