【正文】 模、凹模、行位和斜頂等。 型腔的結構設計 由于該設計中的型腔是比較小的，一些突出的和凹槽的地方加工的時候容易破損。所以整體采用了小塊批量加工，多做幾個零件備用，也可以在今后使用中零件損壞時及時更換。在此次設計過程中，因為塑件的形狀為不規(guī)則的曲面形狀，所對應的凹模形狀也不規(guī)則，故凹模的加工有一定難度，考慮到型腔加工的方便性、維修更換零件的方便性，凹模采取組合嵌入式結構，如下圖 12所示。 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 34 圖 型 芯的結構設計 由于該設計中的型芯是比較小的，一些突出的和凹槽的地方加工的時候容易破損。所以整體采用了小塊批量加工，多做幾個零件備用，也可以在今后使用中零件損壞時及時更換。在此次設計過程中，因為塑件的形狀為不規(guī)則的曲面形狀，所對應的凹模形狀也不規(guī)則，故凸模的加工也有一定難度，考慮到型芯加工的方便性、維修更換零件的方便性，凸模也采取組合嵌入式結構，如下圖 13所示。 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 35 圖 （型芯）組合式及尺寸示意圖 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 36 成型零部件的工作尺寸的計算 型腔的工作尺寸的計算 ? ? zzz xLSL sm ??? 2/1 2/10 )1()( ??? ???? （公式 ） 式中 mL —— 模具成型零件在常溫下的實際尺寸； S —— 塑件的計算收縮率，由查閱 ABS 塑件的收縮率經驗曲線可知，此塑件的平均收縮率為 %； sL —— 塑件在常溫下的實際尺寸； x —— 修正系數，由于實際應用中影響模具磨損的因素復雜多變，一般不考慮此處修正，所以 X取 0； δ z – 此塑件選用 IT7級，參考表 1。 模具成形零件的制造公差，它直接影響塑件的尺寸公差，成形零件的精度高，則塑件的精度也高。模具設計時，成形零件的制造公差δ z 可選為塑件公差△的 1/31/14，或選 IT7級左右公差精度，表面粗糙度 Ra為 。 [11] 表 1. 模具成形零件制造公差值 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 37 類型 塑件尺寸 計算公式 制造公差 計算結果 型腔長度尺寸 110 177。 ? ? zzz z xLSL sm ???? 2/1 2/12/1 2/1 )1()( ???? ???? IT7 177。 型腔寬度尺寸 177。 ? ? zzz z xDSD sm ???? 2/1 2/12/1 2/1 )1()( ???? ???? IT7 177。 型腔深度尺寸 177。 ? ? z zz z xHSH sm ???? 2/1 2/12/1 2/1 )1()( ???? ???? IT7 177。 型芯工作尺寸的計算 型芯的工作尺寸的計算同型腔一樣，如下： 類型 塑件尺寸 計算公式 制造公差 計算結果 型芯長度尺寸 110 177。 ? ? z zz z xLSL sm ???? 2/1 2/12/1 2/1 )1()( ???? ???? IT7 177。 型芯寬度尺寸 177。 ? ? zzz z xDSD sm ???? 2/1 2/12/1 2/1 )1()( ???? ???? IT7 177。 型芯深度尺寸 177。 ? ? z zz z xHSH sm ???? 2/1 2/12/1 2/1 )1()( ???? ???? IT7 177。 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 38 第五章 合模導向機構的設計 當采用標準模架時，因模架本身帶有導向裝置，一般情況下，設計人員只要按模架規(guī)格選用即可。若需采用精密導向定位裝置時，則需設計人員根據模具結構進行具體設計。 導向機構的總體設計 （ 1）導向零件應合理地均勻分布在模具的周圍或靠近邊緣的部位，其中心至模具邊緣應有足夠的距離，以保證模具的強度，防止壓入導柱和導套后變形。 （ 2）該模具采用 4 根導柱，為不使在裝配和維修時出錯，在均勻分布的基礎上把其中一根導柱偏移 2mm。 （ 3）該模具導柱安裝在動模板上，后面有墊塊支撐，導套安裝在定模板上，后面有定模座板支撐。 （ 4） 為了保證分型面很好的接觸，導柱和導套在分型面處應制有承屑槽，即可削去一個面或在導套的孔口倒角，該模具采用后者。 （ 5）在合模時，應保證導向零件先接觸，避免凸模先進入型腔，導致模具損壞。 （ 6）動定模板采用合并加工，可保證同軸度要求。 導柱設計 （ 1）該模具采用帶頭導柱，加油槽，如圖 14所示。 （ 2）為使導柱能順利地進入導向孔，導柱的端部常做成圓錐形或球形先導部分。 （ 3）導柱的直徑應根據模具尺寸來確定，應保證具有足夠的抗彎強度（該模具導柱參照所選模架可知為Φ 20和Φ 30）。 （ 4）導柱的安裝形式，導柱固定部分與模板按 H7/k6的過渡配合，導柱滑動部分按 H7/g7或 H8/g7的間隙配合。 （ 5）導柱工作的部分的表面粗糙度為 Ra＝ m? 。 （ 6）導柱應具有堅硬耐磨的表面、堅韌而不易折斷的內芯。多采用低碳鋼經滲碳淬火處理或碳素工具鋼 T8A、 T10A 經淬火處理，硬度為 50HRC 以上或 45 鋼經調質、表面淬火、低溫回火，硬度為 50HRC 以上，此處采用 40Cr。 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 39 圖 導套的設計 導套與安裝在另一半模上的導柱相配合，用以確定動、定模的相對位置，保證模具運動導向精密的圓套形零件。導套常用的結構有兩種形式：直導套（ GB/－ 1984）、帶頭導套（ GB/－ 1984）。 [12] （ 1）結構形式分別采用帶頭導套（ T型），如圖 15所示。 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 40 （ 2）導套的端面應倒圓角，導套孔最好做成通孔，有利于排出孔內剩余空氣。 （ 3）導套孔的滑動部分按 H8/g7或 H7/g7的間隙配合，表面粗糙度為 m? 。導套外徑與模板一端采用 H7/k6 的過渡配 合。 （ 4）導套材料可用淬火鋼或含油銅（青銅合金）等耐磨材料制成，該模具中采用含油銅。 圖 本章小結 本章對導柱導套等導向機構進行了設計與計算，加深了了解 。 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 41 第六章 脫模頂出機構的設計 注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準確無誤地從模具的型腔中或型芯上脫出，完成脫出塑件的裝置稱為脫模機構，也常稱為推出機構。 脫模推出機構的設計原則 塑件推出（頂出）是注射成型過程中的最后一個環(huán)節(jié)，推出質量的好壞將決定塑件的質量，因此，塑件的推出是不可忽視的。在設計推出脫模機構時應遵循下列原則。 （ 1）推出機構應盡量設在動模一側。 （ 2）推桿應設在脫模阻力大的地方。 （ 3）推桿應均勻布置。 （ 4）保證塑件不因推出而變形損壞。 （ 5）機構簡單、動作可靠。 （ 6）良好的塑件外觀。 （ 7）合模時準確復位。 頂桿頂出機構 本次設計采用圓柱型頂桿，為了使頂桿能較好的將塑件推出，而且又要有成型面的要求，所以需要有一定的形狀和較大的截面積，還要對頂桿進行精加工。本次設計采用 7跟頂針頂出塑件，其結構和位置如下圖 16所示。 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 42 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 43 圖 16. 頂針頂出結構示意圖 脫模力的計算與校核 脫模力是從動模一側的主型芯上脫出塑件所需施加的外力，需克服塑件對型芯包緊力、真空吸力、粘附力和脫模機構本身的運動阻力。 脫模力是注射模脫模機構設計的重要依據。但脫模力的計算非常復雜。其計算方法有簡單的估算和分析算法?，F用簡單估算發(fā)進行對模具的脫模力的計算。 )s inc os()s inc os( ??? ??? ?? ?? ApFF t 式中 A—— 塑件包裹型芯的面積，在 UG 中可以計算得出 A= 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 44 ? —— 塑件對鋼的摩擦系數，約為 ～ ，去 ? ＝ ? —— 拔模斜度，本塑件沒有拔模斜度， ? ＝ 1176。 p —— 塑件對型芯單位面積的包緊力，一般情況下，模內冷卻的塑件取 107～ 107Pa ，此塑件取 107Pa 。 上式中 Ft=548N，而該注塑機的頂出力為 2022N，因此符要求。 本章小結 本章對頂出脫模機構進行了設計與計算。并且對設計中的頂桿，推板頂出機構，作了一些介紹，加深了了解 。 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 45 第 7 章 冷卻系統的設計 在塑件注塑成型過程中溫度對產品塑件有一定的影響，使塑件變形，尺寸精度發(fā)生改變，力學性能和表面質量也會改變。 模具的溫度調節(jié)系統包括加熱系統和冷卻系統兩個方面，需要根據塑料的品種以及產品塑件的結構形狀、尺寸、生產效率和成型工藝對模具的要求來確定對模具加熱還是冷卻。 冷卻系統的設計通常是在型腔、型芯或滑塊等部位合理的設置冷卻水管，并通過調節(jié)冷卻水流量和流速來控制模具溫度，從而對模具進行冷卻。對模具進行冷卻是為了保證模具正常工作，防止制品出現問題。冷卻系統的設計經過仔細的比較之后采用循環(huán)水冷卻方法。 冷卻水管的工藝計算 產品塑件： ABS； 產品塑件的成型周期： 8s； 產品成型周期內塑件的質量： ； 水的密度： 1g/cm3。 通過計算求： 塑件固化時每分鐘放出的熱量 Q： 塑件每分鐘的產量： W=w1 t= 60≈ （ ） 查表得 ABS的單位熱流量度 Q1為： 7 102KJ/Kg 所以 Q=WQ1≈ 70J 冷卻水管的直徑計算 求冷卻水的體積流量 qv： qv= 21()WQCT T? ? （ ） = 3 701. 0 10 4. 2( 40 20 )? ? ?= 103m/min； 式中 C表示水的熱比容， T1 和 T2各自表示冷卻水管進出處的溫度。 根據計算算出的冷卻水的體積流量，查表得： 冷卻水的體積流量在 m/min時： 冷卻水管道可以為最小的直徑 d=8mm； 最低流速為 v=； 冷卻水管的結構設計 冷卻水管分布在型腔和型芯上，直徑是 8mm。定模板和動模板上分別開有冷卻水道，每廚房家用削皮器注塑模設計說明書 46 個塑件上下各有兩道冷卻水道，實現了最大冷卻效果，如下圖 17所示； 圖 17 冷卻水管的設計圖 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 47 第八章 模具的工作過程原理 模具完成一次注塑塑件產品主要有以下流程： （ 1）對塑料 ABS：對其色澤、粒度及雜質檢驗，并進行適當的干燥； （ 2）清理模具型芯、型腔，并噴上脫模劑，將模具裝上注塑機并合模鎖緊模具，對注塑機和模具進行預熱，預熱溫度設定為 8085℃，預熱時間 23小時； （ 3）將 ABS塑料粒倒入注塑機，對塑料進行預塑化，對注塑機設置以下參數： 螺桿轉速（ r/min）： 30 料筒溫度（℃）后段： 150～ 170 中段： 165～ 180 前段： 180～ 200 噴嘴溫度（℃） 170～ 180 模具溫度（℃）： 50～ 80 注射壓力（ Mpa）： 60～ 100 保壓壓力（ Mpa）： 60～ 100 成型時間（ s）：注射 20～ 90；保壓 0～ 5；冷卻時間 20～ 120； 成型周期： 50～ 100 （ 4）開始注射，注射過程包括充模、保壓、放氣、固化成型、脫模等； （ 5）脫模工作工程及原理 （模具 3D總裝圖如圖 19所示） 如下圖 18所示，開模時，開合模系統帶動動模右移一段距離，此距離稱為移動模板行程，移動模板行程至少要大于此塑件產品在脫模方向長度的兩倍，以便于塑件產品取出容易，動、定模分型后由于塑件與型芯的包緊力大于與型腔的包緊力，從而使塑件產品留在動模一側，塑件包在型芯上，主流道凝料也被拉料桿拉出與塑件連在一起。當開模完全后，動模停在遠處不動，注塑機推桿推動頂針板往左走，頂針板及頂針固定板帶動頂針往左頂出塑件產品，隨后塑件及凝料自動脫落，澆口部分自動斷開。 （ 6）塑件的后處理 放到烘箱里，繼續(xù)熱固化完全，并消除應力。 [8] 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 48 圖 18 模具脫模運動示意圖 圖 19 模具全 3D示意圖 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 49 畢業(yè)設計小結 感嘆時間的流逝，四年的大學生活就將結束。 為更好的適應社會發(fā)展，給自己的人生之路打下堅實的基礎，不斷總結過去，更好的指導未來，“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索 ” ！ 將近兩個月的時間，使我有了很大的收獲，無論是獲得的還是沒有獲得的，在此進行總結，在以后，將得到的繼續(xù)發(fā)揚和保持，沒有獲得的虛心向他人請教，取人之長補己之短，不斷充實和提高自己的技術水平和文化素養(yǎng)！ 通過此次畢業(yè)設計，將以前所學的理論知識有了進一步的深化和細化，更好的消化和吸收了以前似懂非懂的問題，同時在不斷的發(fā)現新的問題，并想辦法解決，將理論學習和實際的應用相結合。 在做畢業(yè)設計的過程中，將理論與實踐充分結合，通過實踐過程更好理解、消化、吸收和驗證所學的理論知識。同時，運用理論知識反過來指導實踐過程。 在塑件分析和工作零部件的尺寸計算方面，結合所學的專業(yè)知識，基本學會了模具設計常用的 AutoCAD 和 UG、 Proe 軟件、塑件分析的方法和步驟及模具結構的設計，尺寸計算上嚴格按照所學的公式進行計算！通過計算 基本掌握了尺寸計算的常用方法，為以后的工作打下了堅實的基礎。 在選擇注射機過程中，充分運用理論知識及參考文獻結合公司的實際生產狀況，大量的數據來自于文獻，通過對模具的相關數據對所選擇注射機進行相關參數的校核，然后再通過實際生產中的各種狀況及不良現象來檢驗理論計算，積累了大量的經驗。同時，學會了查閱手冊及文獻資料，為以后的獨立工作奠定堅實的基礎。 模具的裝配過程，是對實踐工作的總結，通過總結使我認識到自己在實際生產過程中的不足之處，能夠更好的指導以后的工作。 其他細微之處的結構設計過程中，對模具的各種典型結構 知識又進行了一次較為細致的復習，在鞏固已獲得知識的基礎上也學到不少新的知識，正所謂“溫故而知新”。 就將踏入社會，盡管剛開始無法勝任公司的安排，學校所學的知識無法發(fā)揮其用武之地，但是，在學校的四年中，我學會了如何去學習，如何去更好的獲得知識，對我進入社會之后會有極大的幫助，將會使我在社會這個大課堂上充分的發(fā)揮自己的優(yōu)勢！ 但是，由于理論知識的薄弱及實踐經驗的欠缺，其中必定有不少錯誤和不當之處，還望各位予以指教！ 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 50 謝辭： 走的最快的總是時間，來不及感嘆，大學生活已近尾聲，四年多的努力與付出，隨著畢業(yè)設計的完成，將要劃下完美的句號。 細數做畢業(yè)設計的這段日子，百感交集，對大家，心中充滿了感激。 本畢業(yè)設計在我的指導老師的悉心指導和嚴格要求下已完成，從課題選擇到具體的寫作過程，論文初稿與定稿無不凝聚著他的心血和汗水，在我的畢業(yè)設計期間，他為我提供了種種專業(yè)知識上的指導和一些富于創(chuàng)造性的建議，他一絲不茍的作風，嚴謹求實的態(tài)度使我深受感動，沒有這樣的幫助和關懷和熏陶，我不會這么順利的完 成畢業(yè)設計。在此向我的指導老師表示深深的感謝和崇高的敬意！ 在臨近畢業(yè)之際，我還要借此機會向在這四年中給予我 諸多教誨和幫助的各位老師表示由衷的謝意，感謝他們四年來的辛勤栽培。不積跬步何以至千里，各位任課老師認真負責，在他們的悉心幫助和支持下，我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識，并在設計中得以體現，順利完成畢業(yè)設計。 同時，在論文寫作過程中，我還參考了有關的書籍和論文，在這里一并向有關的作者表示謝意。 我還要感謝同組的各位同學以及我的各位室友，在畢業(yè)設計的這段時間里，你們給了我很多的啟發(fā)，提出了很多寶貴的意見，對 于你們幫助和支持，在此我表示深深地感謝！ 由于本人的水平有限 ,設計過程中難免存在不足和錯誤 ,在此希望各位評委、老師予以批評指正，不勝感激！ 廚房家用削皮器注塑模設計說明書 51 參考文獻 [1]、《塑料成型工藝與模具設計》 ，屈華昌主編，高等教育出版社， 2022年 8月第一版 [2]、《模具設計指導》，史鐵梁主編 ，機械工業(yè)出版社， 2022年 1月第一版 [3]、《塑料注塑模結構與設計》 ，楊占堯主編，清華大學出版社， 2022年 9月第一版 [4]、《中國模具設計大典》電子版，李志鋼主編，中國機械工程協會， 2022年 1 月第一版 [5]、《塑料模設計手冊》第二版 ，機械工業(yè)出版社， 1994年 5月第一版 [6]、《塑料模具參考資料匯編》 ，鄒繼強主編，清華大學出版社 [7]、《模具工業(yè)》 ，奉雙（文章作者），模具工業(yè)刊物出版社， 2022 年第 12期 [8]、《實用注塑模具設計》 ，陸寧主編，中國輕工業(yè)出版社， 1997年 5月第一版 [9]、《注塑模具設計要點與圖例》 ，許鶴峰主編，化學工業(yè)出版社， 1999年 7月第一版 [10]、《機械設計手冊》第四卷，機械工業(yè)出版社 [12]、《機械制圖》李澄、吳天生、聞百橋主編，高等教育出版社； 2022年 8月第 2版 您好，為你提供優(yōu)秀的畢業(yè)論文參考資料，請您刪除以下內容， O(∩ _∩ )O 謝謝?。?！ A large group of tea merchants on camels and horses from Northwest China39。s Shaanxi province pass through a stop on the ancient Silk Road, Gansu39。s Zhangye city during their journey to Kazakhstan, May 5, 2022. The caravan, consisting of more than 100 camels, three horsedrawn carriages and four support