【正文】 柱、導(dǎo)套及導(dǎo)向孔的軸線平行，以及同軸度要求，否則將影響合模的準(zhǔn)確性，甚至損壞導(dǎo)向零件。? 導(dǎo)柱工作部分的配合精度采用 H7/f7（低精度時(shí)可采用 H8/f8 或 H9/f9） ；導(dǎo)柱固定部分的配合精度采用 H7/k6（或 H7/m6） 。導(dǎo)套與安裝之間一般用 H7/m6 的過(guò)渡配合，再用側(cè)向螺釘防止其被拔出。? 對(duì)于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具，導(dǎo)柱可直接與模板上加工的導(dǎo)向孔配合。通常導(dǎo)向孔應(yīng)做志通孔；如果型腔板特厚，導(dǎo)向孔做成盲孔時(shí)，則應(yīng)在盲孔側(cè)壁增設(shè)通氣孔，或在導(dǎo)柱柱身、導(dǎo)向孔開(kāi)口端磨出排氣槽；導(dǎo)向孔導(dǎo)滑面的長(zhǎng)度與表面粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導(dǎo)套尺寸來(lái) 22 取，長(zhǎng)度超出部分應(yīng)擴(kuò)徑以縮短滑配面。（1） 、導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)帶頭導(dǎo)柱如圖（10）所示： 圖（10）（2） 、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)帶頭導(dǎo)套如圖（11）所示： 23 圖（11）七、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)（1） 、脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則a) 要求在開(kāi)模過(guò)程中塑件留在動(dòng)模一側(cè)，以便推出機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在動(dòng)模一側(cè)，從而簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。b) 正確分析塑件對(duì)模具包緊力與粘附力的大小及分布，有針對(duì)性地選擇合理的推出裝置和推出位置，使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致；推出力作用點(diǎn)應(yīng)靠近塑件對(duì)凸模包緊力最大的位置，同時(shí)也應(yīng)是塑件剛度與強(qiáng)度最大的位置；力的作用面盡可能大一些，以防止塑件在被推出過(guò)程中變形或損壞。c) 推出位置應(yīng)盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位，以力求良好的塑件外觀。d) 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠（即：推出到位、能正確復(fù)位且不與其他零件相干涉，有足夠的強(qiáng)度與剛度） ，遠(yuǎn)動(dòng)靈活，制造及維修方便。 24 (2)、推桿設(shè)計(jì)推桿的形狀如圖(12)所示 圖（12）推桿的位置與布局a) 應(yīng)設(shè)在脫模阻力大的部位，均勻布置。b) 應(yīng)保證塑件被推出時(shí)受力均勻，推出平衡，不變形；當(dāng)塑件各處脫模阻力相同時(shí)，則均勻布置；若某個(gè)部位脫模阻力特大，則該處應(yīng)增加推數(shù)目。c) 推桿應(yīng)盡可能設(shè)在塑件厚壁、凸緣、加強(qiáng)等塑件強(qiáng)度、剛度較大處；當(dāng)結(jié)構(gòu)特殊，需要推在薄壁處時(shí)，可采用盤(pán)狀推桿以增大接觸面積。 25 d) 推桿的設(shè)置不應(yīng)影響凸模強(qiáng)度與壽命。當(dāng)推在端面則距型芯側(cè)壁δ 1 ；當(dāng)推桿設(shè)置在型芯內(nèi)部推在塑件內(nèi)部時(shí)，推桿孔距型芯?側(cè)壁 δ 2 3mm。e) 在模內(nèi)排氣困難的部位應(yīng)設(shè)置推桿，以利于用配合間隙排氣。f) 若塑件上不允許有推桿痕跡時(shí)，可在塑件外側(cè)設(shè)置溢料槽，從而靠推桿推在溢料槽內(nèi)的凝料上而帶塑件。(3)、推件板設(shè)計(jì)的要點(diǎn)a) 推件板與型芯應(yīng)呈 3176。~10176。的推面配合，以減少遠(yuǎn)動(dòng)摩擦，并起輔助定位以防止推件板偏心而溢料；推件板與型芯側(cè)壁之間應(yīng)有 ~ 的間隙，以防止兩者間的擦傷而或卡死，推件板與型芯間的配合間隙以不產(chǎn)生塑料溢料為準(zhǔn)，塑料的最大溢料間隙可查表，推件板與型芯相配合的表面粗糙度可以取 ~。b) 推件板可用經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的 45 鋼制造，對(duì)要求比較高的模具，也可以采用T8 或 T10 等材料，并淬硬到 53~55HRC，有時(shí)也可以在推件板上鑲淬火襯套以延長(zhǎng)壽命。c) 當(dāng)用推件板脫出元通孔的大型深腔殼體類(lèi)塑件時(shí)，應(yīng)在型芯上增設(shè)一個(gè)進(jìn)氣裝置，以避免塑件脫模時(shí)在型芯與塑件間形成真空。d) 推件板復(fù)位后，在推板與動(dòng)模座板間應(yīng)留有為保護(hù)模具的 2~3mm 空隙。(4)、開(kāi)模行程與推出機(jī)構(gòu)的校核對(duì)雙分型面注射模，開(kāi)模行程為：S 機(jī) H=H1+H2+a+(5~10)mm?式中，H 1——為塑件推出距離 H2——包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 S 機(jī) ——注射機(jī)移動(dòng)板最大的行程 H——所需開(kāi)模行程 a——中間板與定模分開(kāi)距離 26 其開(kāi)模行程 H 應(yīng)小于動(dòng)模移動(dòng)板與定模固定板之間的最大距離 S0 減去模具厚度 H1，即，H S0H1?對(duì)于雙分型面注射模H S0 ????~521?a(5)、澆注系統(tǒng)凝料脫模機(jī)構(gòu)流道凝料的脫模方式，這里采用三板式脫模，點(diǎn)澆口時(shí)料的澆注系統(tǒng)能夠利用開(kāi)模動(dòng)作實(shí)現(xiàn)塑件與流道凝料的自動(dòng)分離，同時(shí)利用塑件對(duì)凸模的包緊力將塑件與流道凝料拉斷。 27 工藝卡片制品名稱 碗 溫度t(176。C) 90 注射壓力P（MPa） 70100制品材料 PP預(yù)熱和干燥時(shí)間 r(h) 1注射時(shí)間t 注(s) 2060制品體積 65cm3 前段 160180 保壓時(shí)間 t保 (s)03制品質(zhì)量 中段 180200 冷卻時(shí)間 t 冷(s) 2090投影面積 料筒溫度 t(176。C)后段 200220 生產(chǎn)周期 t(s) 50160成型方法 注射成型噴嘴溫度t(176。C)后處理 28 注射機(jī)類(lèi)型 螺桿式模具溫度 t(176。C)8090 制造批量 中等批 量后 記當(dāng)老師出題的那天，就開(kāi)始在想，這模具怎么辦，心里沒(méi)有一點(diǎn)兒底，一片空白，經(jīng)過(guò)大量的查閱資料，與動(dòng)手畫(huà)圖后，才找到點(diǎn)信心。幾次給老師的查閱，和聊天中，了解了設(shè)計(jì)的流程，怎么樣去完成任務(wù)書(shū)，和在設(shè)計(jì)中要注意的問(wèn)題與解決方案，比如，成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，凹模采用組合式可以簡(jiǎn)化復(fù)雜的機(jī)加工藝，有利于模具成型零件的熱處理和模具的修復(fù)；圖紙的明細(xì)表中應(yīng)有零件的材料、規(guī)格、數(shù)量、備注等一些內(nèi)容；開(kāi)模次序的確定,并采用相應(yīng)機(jī)構(gòu)來(lái)確保這種開(kāi)模次序的實(shí)現(xiàn)。回過(guò)頭來(lái)看我的設(shè)計(jì)，唉，真的是如此的簡(jiǎn)單，如果要在工作崗位上，相信這些就不值得一提了，人生只有在慢慢的進(jìn)步過(guò)程中才會(huì)長(zhǎng)大，假如你不做這個(gè)設(shè)計(jì)，從而現(xiàn)在收獲還是從零開(kāi)始，或許哪天自己真真踏上這設(shè)計(jì)的旅程，肯定來(lái)不急后悔。在這我忠心感謝老師現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)與遠(yuǎn)程協(xié)助。 29 參考文獻(xiàn):機(jī)械工業(yè)出版社 ,1997李海梅,. 北京: 化工業(yè)出版社,2022蔣繼宏, 100 例. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社,2022屈華昌主編. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì), 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社 , 1998賈潤(rùn)禮, 程志遠(yuǎn)主編. 實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京: 中國(guó)輕工業(yè)出版社,2022付宏生, 劉京華編著. 注塑制品與注塑模具設(shè)計(jì). 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 2022黃虹主編. 塑料成型加工與模具. 北京。 化學(xué)工業(yè)出版社 ,2022. 北京。 機(jī)械工業(yè)出版社 2022許鶴峰,陳言秋編著. 注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)與圖例, 北京 :化學(xué)工業(yè)出版社,1999許發(fā)樾主編模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì). 北京。 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2022郭廣思主編. 注塑成型技術(shù). 北京。 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2022陳志剛主編. 塑料模具設(shè)計(jì), 北京。 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2022. 北京: 中國(guó)輕工業(yè)出版社 , 1997