【正文】 柱、導套及導向孔的軸線平行，以及同軸度要求，否則將影響合模的準確性，甚至損壞導向零件。? 導柱工作部分的配合精度采用 H7/f7（低精度時可采用 H8/f8 或 H9/f9） ；導柱固定部分的配合精度采用 H7/k6（或 H7/m6） 。導套與安裝之間一般用 H7/m6 的過渡配合，再用側(cè)向螺釘防止其被拔出。? 對于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具，導柱可直接與模板上加工的導向孔配合。通常導向孔應做志通孔；如果型腔板特厚，導向孔做成盲孔時，則應在盲孔側(cè)壁增設通氣孔，或在導柱柱身、導向孔開口端磨出排氣槽；導向孔導滑面的長度與表面粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導套尺寸來 22 取，長度超出部分應擴徑以縮短滑配面。（1） 、導柱的結(jié)構(gòu)帶頭導柱如圖（10）所示： 圖（10）（2） 、導套的結(jié)構(gòu)帶頭導套如圖（11）所示： 23 圖（11）七、脫模機構(gòu)的設計（1） 、脫模機構(gòu)設計的總體原則a) 要求在開模過程中塑件留在動模一側(cè)，以便推出機構(gòu)盡量設在動模一側(cè)，從而簡化模具結(jié)構(gòu)。b) 正確分析塑件對模具包緊力與粘附力的大小及分布，有針對性地選擇合理的推出裝置和推出位置，使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致；推出力作用點應靠近塑件對凸模包緊力最大的位置，同時也應是塑件剛度與強度最大的位置；力的作用面盡可能大一些，以防止塑件在被推出過程中變形或損壞。c) 推出位置應盡可能設在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位，以力求良好的塑件外觀。d) 推出機構(gòu)應結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠（即：推出到位、能正確復位且不與其他零件相干涉，有足夠的強度與剛度） ，遠動靈活，制造及維修方便。 24 (2)、推桿設計推桿的形狀如圖(12)所示 圖（12）推桿的位置與布局a) 應設在脫模阻力大的部位，均勻布置。b) 應保證塑件被推出時受力均勻，推出平衡，不變形；當塑件各處脫模阻力相同時，則均勻布置；若某個部位脫模阻力特大，則該處應增加推數(shù)目。c) 推桿應盡可能設在塑件厚壁、凸緣、加強等塑件強度、剛度較大處；當結(jié)構(gòu)特殊，需要推在薄壁處時，可采用盤狀推桿以增大接觸面積。 25 d) 推桿的設置不應影響凸模強度與壽命。當推在端面則距型芯側(cè)壁δ 1 ；當推桿設置在型芯內(nèi)部推在塑件內(nèi)部時，推桿孔距型芯?側(cè)壁 δ 2 3mm。e) 在模內(nèi)排氣困難的部位應設置推桿，以利于用配合間隙排氣。f) 若塑件上不允許有推桿痕跡時，可在塑件外側(cè)設置溢料槽，從而靠推桿推在溢料槽內(nèi)的凝料上而帶塑件。(3)、推件板設計的要點a) 推件板與型芯應呈 3176。~10176。的推面配合，以減少遠動摩擦，并起輔助定位以防止推件板偏心而溢料；推件板與型芯側(cè)壁之間應有 ~ 的間隙，以防止兩者間的擦傷而或卡死，推件板與型芯間的配合間隙以不產(chǎn)生塑料溢料為準，塑料的最大溢料間隙可查表，推件板與型芯相配合的表面粗糙度可以取 ~。b) 推件板可用經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的 45 鋼制造，對要求比較高的模具，也可以采用T8 或 T10 等材料，并淬硬到 53~55HRC，有時也可以在推件板上鑲淬火襯套以延長壽命。c) 當用推件板脫出元通孔的大型深腔殼體類塑件時，應在型芯上增設一個進氣裝置，以避免塑件脫模時在型芯與塑件間形成真空。d) 推件板復位后，在推板與動模座板間應留有為保護模具的 2~3mm 空隙。(4)、開模行程與推出機構(gòu)的校核對雙分型面注射模，開模行程為：S 機 H=H1+H2+a+(5~10)mm?式中，H 1——為塑件推出距離 H2——包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 S 機 ——注射機移動板最大的行程 H——所需開模行程 a——中間板與定模分開距離 26 其開模行程 H 應小于動模移動板與定模固定板之間的最大距離 S0 減去模具厚度 H1，即，H S0H1?對于雙分型面注射模H S0 ????~521?a(5)、澆注系統(tǒng)凝料脫模機構(gòu)流道凝料的脫模方式，這里采用三板式脫模，點澆口時料的澆注系統(tǒng)能夠利用開模動作實現(xiàn)塑件與流道凝料的自動分離，同時利用塑件對凸模的包緊力將塑件與流道凝料拉斷。 27 工藝卡片制品名稱 碗 溫度t(176。C) 90 注射壓力P（MPa） 70100制品材料 PP預熱和干燥時間 r(h) 1注射時間t 注(s) 2060制品體積 65cm3 前段 160180 保壓時間 t保 (s)03制品質(zhì)量 中段 180200 冷卻時間 t 冷(s) 2090投影面積 料筒溫度 t(176。C)后段 200220 生產(chǎn)周期 t(s) 50160成型方法 注射成型噴嘴溫度t(176。C)后處理 28 注射機類型 螺桿式模具溫度 t(176。C)8090 制造批量 中等批 量后 記當老師出題的那天，就開始在想，這模具怎么辦，心里沒有一點兒底，一片空白，經(jīng)過大量的查閱資料，與動手畫圖后，才找到點信心。幾次給老師的查閱，和聊天中，了解了設計的流程，怎么樣去完成任務書，和在設計中要注意的問題與解決方案，比如，成型零件的結(jié)構(gòu)設計中，凹模采用組合式可以簡化復雜的機加工藝，有利于模具成型零件的熱處理和模具的修復；圖紙的明細表中應有零件的材料、規(guī)格、數(shù)量、備注等一些內(nèi)容；開模次序的確定,并采用相應機構(gòu)來確保這種開模次序的實現(xiàn)?；剡^頭來看我的設計，唉，真的是如此的簡單，如果要在工作崗位上，相信這些就不值得一提了，人生只有在慢慢的進步過程中才會長大，假如你不做這個設計，從而現(xiàn)在收獲還是從零開始，或許哪天自己真真踏上這設計的旅程，肯定來不急后悔。在這我忠心感謝老師現(xiàn)場的指導與遠程協(xié)助。 29 參考文獻:機械工業(yè)出版社 ,1997李海梅,. 北京: 化工業(yè)出版社,2022蔣繼宏, 100 例. 北京: 化學工業(yè)出版社,2022屈華昌主編. 塑料成型工藝與模具設計, 北京: 機械工業(yè)出版社 , 1998賈潤禮, 程志遠主編. 實用注塑模設計手冊. 北京: 中國輕工業(yè)出版社,2022付宏生, 劉京華編著. 注塑制品與注塑模具設計. 北京: 化學工業(yè)出版社, 2022黃虹主編. 塑料成型加工與模具. 北京。 化學工業(yè)出版社 ,2022. 北京。 機械工業(yè)出版社 2022許鶴峰,陳言秋編著. 注塑模具設計要點與圖例, 北京 :化學工業(yè)出版社,1999許發(fā)樾主編模具結(jié)構(gòu)設計. 北京。 機械工業(yè)出版社 ,2022郭廣思主編. 注塑成型技術(shù). 北京。 機械工業(yè)出版社 ,2022陳志剛主編. 塑料模具設計, 北京。 機械工業(yè)出版社 ,2022. 北京: 中國輕工業(yè)出版社 , 1997