【正文】 將塑件從活動(dòng)鑲件上取下。圖 411 內(nèi)鑲件及凹模推出機(jī)構(gòu) 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的確定分型形式的確定抽芯距離的確定與抽芯力的計(jì)算:抽芯距 S=S1+(12)mm抽芯力的計(jì)算:Fc=ChP( cos(a)sin(a)) (41)?P塑件對(duì)側(cè)型芯的收縮應(yīng)力(包緊力)一般 p=()x107pa 模外冷塑件 p=()107pa u=,a側(cè)型芯的脫模斜度或傾斜角=18 0斜導(dǎo)柱設(shè)計(jì)(1) 在確定斜滑塊結(jié)構(gòu)尺寸之前，應(yīng)了解其設(shè)計(jì)要點(diǎn)：① 斜滑塊的導(dǎo)向斜角 一般取 18 o，斜滑塊的推 出高度必須小于導(dǎo)滑槽總?長(zhǎng)的 2/3。② 斜滑塊在導(dǎo)滑槽內(nèi)的活動(dòng)必須順利。③ 內(nèi)抽芯斜滑塊的端面不應(yīng)高于型芯端面，而應(yīng)在零件允許的情況下低于型芯端面 ～㎜。(2) 斜導(dǎo)柱尺寸的確定① 斜導(dǎo)柱的形狀如圖 412 所示:其工作端的端部設(shè)計(jì)成半球形。圖 412 斜導(dǎo)柱的形狀其材料選用 T12 碳素工具鋼,熱處理要求硬度 HRC 55,表面粗糙度為?Ra ,斜導(dǎo)柱與固定板之間采用過(guò)渡配合 H7/m6,滑塊上斜導(dǎo)柱之間采用間隙?配合 H11/b11,或在兩者之間保留 間隙。②. 斜導(dǎo)柱傾斜角度的確定如圖 413 所示：圖 413 斜導(dǎo)柱的傾角圖中 a 為傾斜角 L=s/sin（a） 。(3) 斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度計(jì)算 斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度如圖 413 所示 其工作長(zhǎng)度 Lz=scos（ ）/sin（a） (42)?(4)滑塊的設(shè)計(jì)滑塊是斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)中的一重要零部件，它上面安裝有側(cè)向型芯式側(cè)向型芯塊，注射成形時(shí)塑件尺寸的準(zhǔn)確和移動(dòng)的可靠性都需要靠它的運(yùn)動(dòng)精度保證，滑塊的結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)根據(jù)具體塑件和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)可分為整體式和組合式在這里采用整體式圖 414 所示。圖 414 滑塊的結(jié)構(gòu)形狀楔緊設(shè)計(jì)(1) 楔緊塊（鏟雞）的形式在注射過(guò)程中側(cè)向成形零件，受到熔融塑料斜導(dǎo)柱為一組長(zhǎng)桿件受力后容易變形導(dǎo)致滑塊后移因此必須設(shè)計(jì)楔緊塊，以便在合模后鎖住滑塊，承受熔融塑料給予側(cè)向成形零件的推力。楔緊塊與模具的連接形式如圖 415 所示。圖 415 楔緊塊與滑塊的連接形式(2) 楔緊角的選擇楔緊塊的工作部分是斜面，一般 比 大一些 ，當(dāng)滑塊向動(dòng)，?， ）（ ????32?模側(cè)傾斜 b 角度時(shí)， 。 ）（）（， ??????321?滑塊定位設(shè)計(jì)滑塊定位裝置在開(kāi)模過(guò)程中來(lái)保證滑塊停留在剛剛脫離斜導(dǎo)柱的位置在發(fā)生移動(dòng)以避免合模時(shí)斜導(dǎo)柱不能準(zhǔn)確的插入滑塊的斜導(dǎo)孔內(nèi)造成模具的損快，在滑塊后退行程內(nèi)加上 的地方鎖上一個(gè)直徑為 5 的螺釘限位?；瑝K如圖 416 圖 416 滑塊與螺釘?shù)倪B接形式 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則：（1）：冷卻水孔應(yīng)盡量多，孔徑應(yīng)盡量大。（2）：冷卻水道至型腔表面的距離應(yīng)盡量相等。（3）：澆口處加強(qiáng)冷卻（4）：降低入水與出水的溫差。（5）：冷卻水道要避免接近熔接痕部位。（6）：冷卻水道的大小要易于價(jià)格和清理，一般孔徑為 810mm.此副注射模的冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為直流式，根據(jù)《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》中介紹，所以選擇了水管直徑為 8mm 的冷卻系統(tǒng)，從而得知它的最低流速為 66m/s，流量為 0、005m 3/min。冷卻回路采用直孔隔板式管道冷卻法。用多個(gè)與型芯底面相垂直的管道與底部的橫向管道形成冷卻回路，同時(shí)為了使冷卻水沿著冷卻回路流動(dòng)，在每個(gè)直管道中設(shè)置隔板。如圖 417圖 417 直孔隔板式冷卻回路（多條隔水板）PP 為非晶體型塑料，流動(dòng)性中等，壁厚一般，因此在保證順利脫模的前提下應(yīng)盡可能降低溫度，以縮短冷卻時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率，所以模具應(yīng)考慮采用適當(dāng)?shù)难h(huán)水冷卻，成型模具溫度應(yīng)控制在 60～80℃。冷卻水道分布如下圖 418：圖 418 冷卻水道分布示意 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)：在注塑成型過(guò)程中，模具的溫度直接影響到塑件成型的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同，模具的溫度要求也不同。流動(dòng)性差的塑料如 PC，POM 等，要求模具溫度高，溫度過(guò)低會(huì)影響塑料的流動(dòng)，增大流動(dòng)剪切力，使塑件內(nèi)應(yīng)力增大，出現(xiàn)冷流痕，銀絲，注不滿等缺陷。普通的模具通入常溫的水進(jìn)行冷卻，通過(guò)調(diào)節(jié)水的流量就可以調(diào)節(jié)模具的溫度，為了縮短成型周期，還可以把常溫的水降低溫度后再通入模內(nèi)，可以提高成型效率。對(duì)于高熔點(diǎn)，流動(dòng)性差的塑料，流動(dòng)距離長(zhǎng)的制件，為了防止填充不足，有時(shí)也在水管中通入溫水把模具加熱。 [11]PP：推薦的成型溫度為 160220℃，模具溫度為 2570℃ 。溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響（1）采用較低的模溫可以減小塑料制件的成型收縮率；（2）模溫均勻，冷卻時(shí)間短，注射速度快可以減少塑件的變形；（3）對(duì)塑件表面粗糙度影響最大的除型腔表面加工質(zhì)量外就是模具溫度，提高模溫能大大改善塑件的表面狀態(tài)；溫度對(duì)塑件質(zhì)量的影響有相互矛盾的地方，設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)材料特性和使用要求偏重于主要要求。 [12]對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求（1）根據(jù)塑料的品種確定是對(duì)模具采用加熱方式還是冷卻方式；（2）希望模溫均一，塑件各部同時(shí)冷卻，以提高生產(chǎn)率和提高塑件質(zhì)量；（3）采用低的模溫，快速，大流量通水冷卻效果一般比較好；第五章 成型零件工作尺寸的計(jì)算 成型零件的設(shè)計(jì)：包括成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尺寸計(jì)算，其中具體為凹模、凸模、型芯的尺寸計(jì)算。此次所設(shè)計(jì)的塑料模的凹模是整體式凹模，凸模、型芯的結(jié)構(gòu)形式為均為整體式。成型零件工作尺寸的計(jì)算 [6]影響塑件尺寸精度的因素：1）制造誤差 模具的最大制造誤差：δ Z=ΔZ=1/3~1/10Δ （其中：△Z 為制造誤差 △為塑件公差） 2）成型零件的磨損 允許的磨損量：δ C=1/2ΔZ3) 塑件收縮率的波動(dòng) 收縮率引起的尺寸量：①δ S=(SmaxSmin)Ls②S=(LmLs)/Lsx100% 由塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)可查得 [10]： PP 的收縮率 S=%~%（S—塑料成型收縮率 Lm—模具型腔在室溫下的尺寸 Ls—塑件在室溫下的尺寸）根據(jù)《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得塑件上的所有孔的直徑和長(zhǎng)度。 [5]解：（1）型芯徑向尺寸計(jì)算塑件尺寸為 1208040mm0 模具為一模兩腔, 校核：δ Z+δc+δs≤Δ已知（公差 Δ= ΔZ=1/3Δ δC=1/2ΔZ） （ Scp:平均收縮率 Scp=） ① Lm1=〔120（1+ SCP）+3/4△〕 0ΔZ =型芯寬度尺寸為： ② Lm2=〔Ls（1+ SCP）+3/4△〕 0ΔZ =型芯高度為： Hm =〔Hs（1+ SCP ）2/3△〕 0+△Z=型芯圖如 51 所示：圖 51 型芯(2)型腔徑向尺寸計(jì)算,型腔采用整體式加工塑件寬度尺寸為 80mm，模具為一模二腔，由于產(chǎn)品簡(jiǎn)單型腔采用整體式加工 ① Lm1=〔Ls（1+ SCP）3/4△〕 + ΔZ 0 =180+ 型腔寬度尺寸為： ② Lm2=〔Ls（1+ SCP）3/4△〕 0+△Z =140+(3)型腔深度尺寸計(jì)算塑件深度尺寸為 40mm① Hm =〔 Hs（1+ SCP）2/3△〕 0+△Z = mm型腔如圖 52 所示:圖 52 型腔注：定模鑲件，數(shù)量為 2 個(gè)，配作；材料 CrWMn，熱處理:淬火回火，50~55HRc冷卻水管連接的螺紋孔 M12 的深度為 12第六章 模具裝配圖如圖 61 所示模具裝配圖：圖 61 罩殼模具圖該模具采用兩板式模具結(jié)構(gòu)，嵌入成型動(dòng)模鑲塊和整體定模。也有脫模的作用。另外推桿處用于排氣。模具采取復(fù)位桿復(fù)位。結(jié) 論畢業(yè)設(shè)計(jì)有別與以往的課程設(shè)計(jì)，在畢業(yè)設(shè)計(jì)里可以更多的加入自己的設(shè)計(jì)思想，盡可能做到設(shè)計(jì)出來(lái)的模具簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠、更重要的是還要有很好的經(jīng)濟(jì)性，因?yàn)橹挥羞@樣的產(chǎn)品才是符合市場(chǎng)規(guī)律的。課程設(shè)計(jì)的時(shí)候，老師講了些基本的設(shè)計(jì)過(guò)程，然后通過(guò)查資料來(lái)解決設(shè)計(jì)中遇到的問(wèn)題。但是在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到有大量的數(shù)據(jù)需要查找資料，這極大地鍛煉了我的查閱資料的能力。在這次設(shè)計(jì)中,本人也發(fā)現(xiàn)還有很多需要進(jìn)一步討論或改進(jìn)的地方。（1）在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面,是否能在滿足使用功能和外型美觀的前提下,將內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地更加簡(jiǎn)單；（2）在側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,對(duì)于塑料瓶蓋殼外端的外抽芯,若將斜滑塊抽芯改為斜導(dǎo)柱抽芯也許會(huì)更好,能夠更好地防止因滑塊頭剛度不足而變形或斷裂情況的發(fā)生。（3）在模架方面，選用一個(gè)更大的可能會(huì)更好，里面的各類零件排布用不著這么擁擠，更易加工、裝配。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中我得到了極大的收獲,也發(fā)現(xiàn)了自己還存在的不足。盡管畢業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)束已經(jīng)標(biāo)志著大學(xué)學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束,但是在今后的工作中我還將以一個(gè)學(xué)生的姿態(tài)去不斷加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的培養(yǎng)以彌補(bǔ)不足.本次設(shè)計(jì)使用到的軟件是 UG,AUTOCAD，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，也出現(xiàn)了一些客觀不足的問(wèn)題，就是模具結(jié)構(gòu)、 注射機(jī)只能靠想象，沒(méi)有實(shí)踐條件，不能根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)作合適、客觀地修改，這樣做出來(lái)的，難免有些缺點(diǎn)和不足，由于諸多原因，本次設(shè)計(jì)存在一些不足和有待改善的地方，希望老師能夠看待。參考文獻(xiàn)[1] 黃榮學(xué),[J],機(jī)械工業(yè)出版社,2022.[2] 黃曉燕,注塑成型模擬技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展[J],成都電子機(jī)械高等?？茖W(xué)校學(xué)報(bào)第 1 期,2022.[3] 付宏生,注塑制品與注塑模具設(shè)計(jì)[M],化學(xué)工業(yè)出版社,2022.[4] 王文平,[M],北京大學(xué)出版社,2022.[5] 張杰,塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)手冊(cè)[M],機(jī)械工業(yè)出版社,2022.[6] 張克惠,模具結(jié)構(gòu)與滑塊抽芯機(jī)構(gòu)受力分析[J],模具工業(yè),1994.[7] 申開(kāi)智,塑料成型模具[M],中國(guó)輕工業(yè)出版社,2022.[8] 俞漢青,[M],機(jī)械工業(yè)出版社,2022.[9] 劉然, 注塑模具 CAD 型腔布局及流道系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)[D],山東大學(xué)出版社,2022.[10] 蔣亞軍, 于知識(shí) 的注塑模頂出設(shè)計(jì)[J],上海交通大學(xué)學(xué)報(bào)第 4 期,2022.[11] 屈華昌,塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M],機(jī)械工業(yè)出版社,2022.[12] 奚建勝, 基于 Pro/E 的注射 模分模技術(shù)[J],模具工業(yè),2022.[13]張曉黎,化學(xué)工業(yè)出版社,2022.[14] Roller Geometry In CAD [J],Theory and Practice of Geometric Modeling,1989,509~523.[15] Yoshida of and Systemation of Shddt Metal Press Forming Process[J],No. 1514,1959,142~159.[16] Mathworks. Data Accquisition Toolbox User’s Guide, 2022.[17] , ,. What Is Beautiful Is Useable. Interacting with Computers 13,2022.[18] Irene Ferreira, Olivier de Weck, Pedro Saraiva and Jose Cabral Structural and Multidisciplinary Optimization, Number4,2022. 謝 辭此次設(shè)計(jì)是在老師和同學(xué)的悉心指導(dǎo)下完成的，回想這幾個(gè)月來(lái)，和同學(xué)朋友的相處，特別難忘。因?yàn)槲覀儾粌H僅是師生，更多時(shí)候，我們是以朋友相待，所以相對(duì)一般師生來(lái)說(shuō)，紀(jì)老師給了我更多的關(guān)心和照顧，在論文撰寫方面更是給我許多建設(shè)性的意見(jiàn)。導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和工作作風(fēng)、以及他給予我的支持和鼓勵(lì)將使我終生難忘，他對(duì)工作的認(rèn)真負(fù)責(zé)和對(duì)我們的耐心輔導(dǎo)更是讓我受益匪淺，每次遇到問(wèn)題的時(shí)候，他總是細(xì)心的為我們講解，我所取得的每一點(diǎn)進(jìn)步都與導(dǎo)師和朋友的熱情關(guān)懷和精心指導(dǎo)是分不開(kāi)的，值此論文完成之際，還要特別向?qū)熤乱灾孕牡母兄x和由衷的敬意。最后，衷心感謝老師對(duì)我的悉心指導(dǎo)，使我在大學(xué)里最后一段時(shí)間里學(xué)習(xí)到了很多沒(méi)接觸過(guò)的東西。由于設(shè)計(jì)者本人水平的限制，經(jīng)驗(yàn)的欠缺，考慮不夠周全等，本次的設(shè)計(jì)一定還存在這樣或那樣的缺陷和漏洞，需要我在今后的工作實(shí)踐中不斷改進(jìn)和提高，懇請(qǐng)各位老師批