【正文】 按規(guī)定做絕緣節(jié)。絕緣節(jié)處將光纜的金屬護(hù)套和金屬加強(qiáng)芯斷開(kāi)。光纜金屬護(hù)套和金屬加強(qiáng)芯外線側(cè)相互連通，但兩側(cè)金屬護(hù)套和金屬加強(qiáng)芯不作電氣連通，絕緣節(jié)應(yīng)采用專用的盒安裝或采用空芯接頭盒安裝。（23）光中繼段測(cè)試：采用背向散射法和介入衰耗法，對(duì)光中繼段的衰耗指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試考核。用回波損耗測(cè)試儀測(cè)試S、R點(diǎn)的回?fù)p和反射指標(biāo)，用OTDR測(cè)試S、R點(diǎn)間最大離散反射系數(shù)。（24）光中繼段線路傳輸衰耗測(cè)試，應(yīng)使用光源、光功率計(jì)在OUF架上（含適配器）作雙窗口介入法測(cè)試，測(cè)試值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（25）在光中繼段兩端ODF架上用OTDR作雙窗口、雙向“中繼段光纖后向散射信號(hào)曲線”測(cè)試（含適配器），作打印記錄。曲線上方應(yīng)有必要的參數(shù)記載。曲線應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。（26）電纜線路采用架空、直埋方式。光纜徑路選擇在避開(kāi)車站施工區(qū)域以外,穿越站場(chǎng)股道敷設(shè)鋼管。（27）電纜桿路施工：桿坑開(kāi)挖和電桿埋設(shè)采用人工方法，電桿底部采用底盤、根部采用卡盤加固，鋼絞線采用緊線器進(jìn)行緊固。終端桿和轉(zhuǎn)角大于5度的轉(zhuǎn)角桿處采用拉線或撐桿進(jìn)行加固。（28）電纜吊掛：電纜吊掛時(shí)采用滑車和叉桿、采用竹梯和叉桿進(jìn)行進(jìn)行人工吊掛，并對(duì)電纜的承力索用緊線器進(jìn)行緊固，電纜的與桿路鋼絞線用配套的吊夾固定。吊掛時(shí)固定連接器部位采用夾板固定，防止連接部位受力，吊掛后拆除夾板。（29）電纜接續(xù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，按要求進(jìn)行防護(hù)，進(jìn)行電氣性能檢查和密封性能檢查。經(jīng)過(guò)檢查質(zhì)量合格后，進(jìn)行輔助防護(hù)處理，否則重新接續(xù)。施工準(zhǔn)備－挖機(jī)柱或基礎(chǔ)坑－立機(jī)柱或基礎(chǔ)、裝梯子和機(jī)構(gòu)－機(jī)構(gòu)內(nèi)穿配線、變壓器箱就位－安裝器材－信號(hào)機(jī)配線－信號(hào)機(jī)通電試驗(yàn)－信號(hào)機(jī)顯示調(diào)整對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況認(rèn)真考查，合理安排信息采集點(diǎn)，盡量保證無(wú)盲區(qū)，無(wú)誤動(dòng)無(wú)漏報(bào)，線路無(wú)外漏。在施工過(guò)程中嚴(yán)密組織、按照步驟并有專人指揮進(jìn)行。設(shè)備安裝開(kāi)始前，做好對(duì)機(jī)房、電源、地線、裝修的檢查準(zhǔn)備工作。光傳輸及設(shè)備安裝、調(diào)試。設(shè)備運(yùn)到指定地點(diǎn)后，首先要開(kāi)箱檢查，檢查外觀是否完好，檢查裝箱單與實(shí)物是否相符，出廠文件及試驗(yàn)資料是否齊全，并作好記錄。安裝前，安排設(shè)計(jì)交底和進(jìn)行安裝示范或根據(jù)合同要求在督導(dǎo)下安裝，安裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求施工。機(jī)架安裝牢固、定位正確，各種配線正確無(wú)誤，外表美觀。機(jī)架安裝和配線符合設(shè)計(jì)要求。按照《鐵路通信施工規(guī)范》，將檢驗(yàn)記錄報(bào)告給主管部門，作好統(tǒng)調(diào)準(zhǔn)備。設(shè)備上電：安裝完成后，檢查電源線、配線、地線連接良好，電源范圍符合要求，穩(wěn)定可靠，然后給設(shè)備加電，加電后按照《鐵路通信施工規(guī)范（TB1020599）》，將檢測(cè)記錄存檔，為全程調(diào)試提供完備的技術(shù)資料。設(shè)備加電之后，即派人對(duì)各站通信設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，以確保新安裝設(shè)備調(diào)試工作的正常進(jìn)行，配合調(diào)試，同時(shí)檢驗(yàn)設(shè)備穩(wěn)定性。 電源屏應(yīng)按設(shè)計(jì)圖順序排列，安裝應(yīng)端正、牢固、整齊、平直。 。 屏與屏之間用連接螺栓緊固成一整體，不出現(xiàn)縫隙。電源屏與其它設(shè)備之間的配線、屏與屏之間的配線應(yīng)走地溝,不得使用走線架。本工程電力系統(tǒng)主要內(nèi)容為：電力敷設(shè)低壓電纜960m、敷設(shè)控制電纜40m、安裝消防控制柜及配套設(shè)施2套。安裝程序（1）施工前的準(zhǔn)備（2）配合土建預(yù)埋電氣管道；（3）接地極及連接線制安；（4）電氣設(shè)備基礎(chǔ)制安，電氣支架制安、電纜橋架安裝；（5）室外電纜溝開(kāi)挖和砌筑；（6）電氣設(shè)備安裝；（7）接地母線敷設(shè)和設(shè)備接地；（8）電纜敷設(shè)（包括預(yù)防性試驗(yàn)和做頭試驗(yàn)）；（9）校線和接地線；（10）受電和送電。有關(guān)安裝過(guò)程中需要調(diào)試配合的工作由專業(yè)調(diào)試隊(duì)負(fù)責(zé)。施工準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?，做好設(shè)備和材料采購(gòu)計(jì)劃。（2）根據(jù)施工需要做出施工機(jī)械和工具計(jì)劃。（3）考慮主體建筑工程和其它工程的配合問(wèn)題，確定施工方法，施工方法注意不要破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。（4）工程技術(shù)人員要向施工班組認(rèn)真做好技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。（5）必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范，包括供電部門的有關(guān)規(guī)定和要求。（6）電氣設(shè)備房的屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏。（7）土建已結(jié)束室內(nèi)地面工作，門窗安裝完畢。高壓開(kāi)關(guān)柜房地面的水平度必須在1％允許的誤差范圍內(nèi)。（8）預(yù)埋件和預(yù)留孔應(yīng)符合要求，預(yù)埋件必須牢固。（9）設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行有可能損壞已安裝設(shè)備的裝飾工作。電氣安裝施工工序（1）準(zhǔn)備階段圖紙會(huì)審－編制設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃－設(shè)備材料驗(yàn)收保管－編制施工技術(shù)方案－施工機(jī)具和設(shè)備的準(zhǔn)備。（2）施工階段開(kāi)關(guān)報(bào)告－技術(shù)交底－材料發(fā)放－配合預(yù)埋－電氣設(shè)備安裝－母線安裝－照明安裝－電纜支吊架和橋架安裝－電纜敷設(shè)－電纜頭制作－芯線連接（3）調(diào)試階段電氣設(shè)備和單元件調(diào)試－耐壓試驗(yàn)－操作電源試驗(yàn)－高壓開(kāi)關(guān)柜等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)操作試驗(yàn)－變壓器試驗(yàn)－低壓柜試驗(yàn)調(diào)整－模擬試驗(yàn)。（4）交工階段檢查各段相序－高壓柜各段受送電－變壓器運(yùn)行－低壓柜各段受送電－驗(yàn)收交工。電纜管敷設(shè)暗敷的鋼管采用套管和絲構(gòu)連接，套管用電焊連接，焊縫不得有裂縫。埋在混凝土中的鋼管不允許用套管連接。管道連接之間不得有裂縫。管口應(yīng)打掃毛刺，穿線時(shí)應(yīng)放護(hù)線帽。鋼管穿越建筑物伸縮縫時(shí)應(yīng)加伸縮盒。所有的鋼管必須作接地連接。防雷及接地（1）接地極接地極利用建筑物防雷接地系統(tǒng)。（2）接地母線敷設(shè)室內(nèi)接地線采用－404鍍鋅扁鋼，用鍍鋅扁鋼作支架，接地線焊在支架上，支架間距不大于1000mm。接地線連接處采用塔接焊，塔接長(zhǎng)度不少于扁鋼寬度的2倍。敷設(shè)高度為＋300mm。接地線每隔3m鉆一個(gè)10mm孔，置放一套鍍鋅螺栓。變配電房?jī)?nèi)所有不帶電的金屬支架，設(shè)備基礎(chǔ)都應(yīng)和地連接。（3）電纜通過(guò)零序電流互感器的敷設(shè)電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜頭的接地線應(yīng)通過(guò)零序電流互感器后接地，由電纜頭至穿零序電流互感器的一段電纜金屬保護(hù)層和接地線應(yīng)與地絕緣。（4）變壓器接地所用變壓器的中性點(diǎn)應(yīng)用－404鍍鋅扁鋼連接變壓器外殼一同接地。電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝方法（1）高壓開(kāi)關(guān)柜、繼保屏、低壓柜、控制臺(tái)等均應(yīng)安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)由10號(hào)槽鋼制作。（2）槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)作成框狀，用電焊焊在預(yù)埋件上，并接地可靠。槽鋼基礎(chǔ)水平度允許偏差1％，全長(zhǎng)不直度5％。（3）高壓開(kāi)關(guān)柜的超過(guò)基礎(chǔ)安裝后，其頂部應(yīng)低于抹平地面1～2mm之間，其它設(shè)備的超過(guò)基礎(chǔ)安裝后其頂部應(yīng)高于抹面10mm。（4）所有超過(guò)基礎(chǔ)刷防腐漆兩遍，面漆為灰色。安裝完后的槽鋼基礎(chǔ)底部與地板之間的縫隙需用水泥沙填密。電氣支架及電纜橋架安裝（1）該工程電氣支架和電纜橋架基本上是采用成品，現(xiàn)場(chǎng)只需作少量加工即可組裝，支架包括立柱和托臂所組成。（2）立柱安裝間距不大于2m，垂直度不大于3％，成排立柱允許偏差5％。（3）電纜橋架之間的聯(lián)接螺栓螺母朝外，連接出要牢固可靠，并加裝接地銅片，保證接地連通。（4）電纜橋架不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開(kāi)，則在斷開(kāi)處用不少10mm2電線將橋架兩端連接起來(lái)。電纜橋架安裝完畢后不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。（5）所有焊接處刷銀粉漆兩遍。電氣設(shè)備安裝（1）開(kāi)箱檢查，設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)組織開(kāi)箱，進(jìn)行外觀檢查，檢查外形尺寸，有無(wú)變形，掉漆等現(xiàn)象，儀表、部件是否齊全，有無(wú)缺損，備品備件、說(shuō)明書(shū)、合格證等有無(wú)缺損，并做好開(kāi)箱記錄。用吊車和平車將開(kāi)箱檢查好的設(shè)備運(yùn)到安裝預(yù)定位置，以備安裝就位。（2）高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓配電柜等，采用M1M12鍍鋅螺栓固定基礎(chǔ)槽鋼上。所有屏柜與基礎(chǔ)槽鋼的連接應(yīng)緊密、牢固、平直。（3）所有屏柜之間相互之間應(yīng)用M1M10的鍍鋅螺栓連接起來(lái)，柜與柜之間的縫隙不得大于1mm。（4）％，％以內(nèi)，不平度允許偏差不大于1mm。（5）電纜預(yù)防性試驗(yàn)低壓電力電纜可用1000V搖表測(cè)量，電纜絕緣電阻不少于4M歐姆?？刂齐娎|可用500V搖表測(cè)量。電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)編電纜敷設(shè)表，安排好電纜先后順序，以免交叉。（2）電纜敷設(shè)要保持順暢，不允許發(fā)生電纜來(lái)回交叉的情況。電纜的彎曲半徑不得少于電纜外徑的10倍，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡碼固定。（3）電力電纜與控制電纜敷設(shè)在同一層時(shí)，應(yīng)加鋼隔板保護(hù)。（4）電纜的兩端和轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌，內(nèi)容要包括編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起終端。接線（1）所有合股電線應(yīng)壓接線端子，低壓的相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。（2）所有的控制線芯要接線校對(duì)，如有差錯(cuò)立即進(jìn)行糾正，校好的線要套好端子牌號(hào)，（3）盤內(nèi)二次接線，要將校好的導(dǎo)線整理排列好，用尼龍帶綁扎成束，固定在端子板兩側(cè)，線束應(yīng)美觀，看不到交叉的導(dǎo)線，由線束引出導(dǎo)線至端子板接線（4）備用的控制線不要切斷，綁到線束最高處接到端子板的導(dǎo)線應(yīng)有余量。（5）控制電纜芯線一律用剝線鉗剝線，不要用其它工具以免傷了芯線，導(dǎo)線一定要接牢，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。施工程序施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整放線，定樁位→澆墊層→架設(shè)支架和電動(dòng)葫蘆，安裝潛水泵。鼓風(fēng)機(jī)照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→自挖下1米左右土層進(jìn)行樁孔周壁的清理，標(biāo)核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆灌一周護(hù)壁砼→拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護(hù)壁砼，循環(huán)作業(yè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)風(fēng)化巖一定深度后確定是否作持力層→作擴(kuò)大頭，對(duì)樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收→排除孔底積水，鋼筋籠設(shè)置，用粗直徑鋼筋固定，每2M為一處→澆灌樁身砼。人工挖孔樁施工方法（１）施工測(cè)量放線：1）檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。2）用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)出各軸線和樁位,用紅漆標(biāo)在墊層上,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。3）放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。（２）樁孔施工：1）樁孔施工工藝流程準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土......循環(huán)施工2）開(kāi)挖土、石方本工程樁身護(hù)壁每根樁計(jì)劃支護(hù)一至二節(jié)。工程樁土方開(kāi)挖先中間后周邊,擴(kuò)底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開(kāi)挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見(jiàn)，每開(kāi)挖下節(jié)樁孔前。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，,挖深超過(guò)5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。3）土方運(yùn)輸:,土用吊桶提升。4）排水:開(kāi)挖過(guò)程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。5）護(hù)壁鋼筋安裝:護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長(zhǎng)度,以便下段鋼筋搭接。6）護(hù)壁鋼模采用4～8塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。7）護(hù)壁砼施工:護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在４～６cm為宜,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。8）護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為24小時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)施工。9）尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,吊大線錘,測(cè)出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。10）挖孔樁的余泥用手推車運(yùn)集于空地,然后用挖土機(jī)上載汽車運(yùn)走。人工挖孔樁施工工藝圖（3）樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在加工棚加工好，運(yùn)至孔內(nèi)安裝。時(shí)先將單獨(dú)箍筋附于壁小臺(tái)階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護(hù)壁臺(tái)階上搭上23塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護(hù)壁在小臺(tái)階部位焊1個(gè)Φ16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會(huì)向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報(bào)業(yè)主、總包及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。（4）樁身砼澆灌1）清孔將成孔時(shí)未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。2）安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來(lái)，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3）下樁芯混凝土A、澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗(yàn)收簽證后,方可開(kāi)始澆灌樁芯砼。B、澆灌樁芯砼前做滲水量測(cè)定,可采用普通方法澆注,且樁孔積水量高于1000mm時(shí),應(yīng)采用水下砼。C、樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25(其配合比由質(zhì)檢試驗(yàn)設(shè)計(jì)),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做坍落度試驗(yàn),坍澆度控制在35cm之間。D、商品砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可使用。E、澆灌砼:用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，,分層搗實(shí)直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除并超灌20cm,以保證有良好的連接。F、采用普通方法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。