【正文】 又大，定位精度低。擋銷(xiāo)放在位置 2 時(shí)，雖然距 Ф26H7 孔軸線較遠(yuǎn)，但由于工件定位是毛面，因而定位精度也較低。而當(dāng)擋銷(xiāo)放在位置 3 時(shí)，距 Ф26H7 孔軸線較遠(yuǎn)，工件定位面的精度較高（Ф55H12） ，定位精度較高，且能承受切削力所引起的轉(zhuǎn)矩。因此，防轉(zhuǎn)擋銷(xiāo)應(yīng)放在位置 3 較好。 計(jì)算定位誤差除槽寬 14H11 由銑刀保證外，本夾具要保證槽側(cè)面與 E 面的距離及槽的中心平面與 Ф25H7 孔軸線的垂直度，其它要求未注公差，因此只需計(jì)算上述兩項(xiàng)加工要求的定位誤：（1）加工尺寸 12177。 的定位誤差 采用 （c）所示定位方案時(shí)，E 面既是工序基準(zhǔn)，又是定位基準(zhǔn)，故基準(zhǔn)不重合誤差為零。有由于 E 面與長(zhǎng)條支承板始終保持接觸，故基準(zhǔn)位移誤差為零。因此，加工尺寸 12177。 沒(méi)有定位誤差。（2）槽的中心平面與 Ф26H7 孔軸線垂直度的定位誤差 長(zhǎng)銷(xiāo)與工件的配合去 Ф26H7 g6，則 Ф26g6= （mm） Ф26H7=Ф25+ 0（mm）由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，故基準(zhǔn)不重合誤差為零。基準(zhǔn)位移誤差△ y=2*8tan△a=2*8*=（mm）由于定位誤差△D=△y=?（mm） ，故此定位方案可行。 夾緊方案根據(jù)工件夾緊的原則，除施加夾緊力外，還應(yīng)在靠近加工面處增加一夾緊力，用螺母與開(kāi)口墊圈夾壓在工件圓柱的左端面，而對(duì)著支撐板的夾緊機(jī)構(gòu)可采用鉤形壓板，使結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。 對(duì)刀方案加工槽的銑刀需兩個(gè)方向?qū)Φ?，故?yīng)采用直角對(duì)刀塊。 夾具體與定位鍵為保證工件在工作臺(tái)上安裝穩(wěn)定，應(yīng)按照夾具體的高寬比不大于 的原則確定其寬度，并在兩端設(shè)置耳座，以便固定。為了使夾具在車(chē)床工作臺(tái)的位置準(zhǔn)確及保證槽的中心平面與 Ф26H7 孔軸線垂直度要求，夾具體底面應(yīng)設(shè)置定位鍵，定位鍵的側(cè)面應(yīng)與長(zhǎng)銷(xiāo)的軸心線垂直。 夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求下面以撥叉銑槽夾具為例給予說(shuō)明。（1）夾具最大輪廓尺寸為 234mm，210mm，250mm。（2）影響工件定位精度的尺寸和公差為工件內(nèi)孔與長(zhǎng)銷(xiāo)10 的配合尺寸為 Ф26H7g6 和擋銷(xiāo)的位置尺寸為 6177。 及107177。（3）影響夾具在車(chē)床上安裝精度的尺寸和公差定位鍵與銑床工作臺(tái) T 形槽的配合尺寸 14h6。（4）影響夾具精度的尺寸個(gè)公差為定位長(zhǎng)銷(xiāo) 10 的軸心線對(duì)定位鍵側(cè)面 B 的垂直度為 ；定位長(zhǎng)銷(xiāo) 10 的軸心線對(duì)夾具底面 A 的平行度為 ；對(duì)刀塊的位置尺寸為 9177。和 13177。本例中，塞尺厚度為 2h8mm，所以對(duì)刀塊水平方向的位置尺寸為 a=122=10（mm） （基本尺寸）對(duì)刀塊垂直方向的位置尺寸為 b=2372=14（mm） （基本尺寸）對(duì)刀塊位置尺寸的公差取工件相應(yīng)尺寸公差的 2/1～1/5。因此 a=10177。 b=14177。（5）影響對(duì)刀精度的尺寸和公差；塞尺的厚度尺寸2h8=22 。 夾具精度分析為確使夾具能滿足工序要求，在夾具技術(shù)要求指定以后，還必須對(duì)夾具進(jìn)行精度分析。若工序某項(xiàng)精度不能被保證時(shí)，還需要夾具的有關(guān)技術(shù)要求作適當(dāng)調(diào)整。按夾具的誤差分析一章中的分析方法，下面對(duì)本例中的工序要求逐項(xiàng)分析；（1）槽寬尺寸 14H11mm；此項(xiàng)要求由刀具精度保證，與夾具精度無(wú)關(guān)；（2）槽側(cè)面到 E 面尺寸 12177。；對(duì)此項(xiàng)要求有影響的是對(duì)刀塊側(cè)面到定位板 間的尺寸 10177。 及塞尺的精度（2h8mm） 。上述兩項(xiàng)誤差之和△D+△G+△A+△J+△T=(vmm)因此，尺寸 12177。 能保證；（3）槽深 8mm：由于工件在 Z 方向的位置由定位銷(xiāo)確定，而該尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為 B 面。因此有定位誤差，其中△B=、△y=（＆d+＆D）/2=（+）/2=(＆d 為銷(xiāo)公差，＆D 為工件公差） 。△D=△B+△y=、另外，塞尺尺寸（2h8mm）及對(duì)刀塊水平面到定位銷(xiāo)的尺寸（13177。）也對(duì)槽深尺寸有影響，△T=++，△J、△G、△A 都對(duì)槽深無(wú)影響，因此 △D+△G+△A+△J+△T=（mm）尺寸 8 的公差（按 IT14 級(jí)）為 ，故尺寸 8mm 能保證；（4）槽的中心平面與 Ф26H7 孔軸線垂直度公差 ；影響該項(xiàng)要求的因素有：1）定位誤差△D= △y=；2）加工方法誤差△G=；3）夾具定位心軸 17 的軸線與夾具底面 A 的平行度公差，即△A=4）定位心軸 17 的軸線對(duì)定位側(cè)面 B 的垂直度公差，即△A=；而△J△T 都對(duì)垂直度無(wú)影響。由于這些誤差不在同一方向，因此，槽中心平面最大位置誤差在 YOZ面之上為 ++=；在 YOX 平面上為 ++=。此兩項(xiàng)都小于垂直度公差，故該項(xiàng)要求能保證。綜上所述，該銑槽家具能滿足銑槽工序要求，可行。致 謝三年的大學(xué)學(xué)習(xí)生活轉(zhuǎn)眼即逝，求學(xué)經(jīng)歷的坎坷使我慢慢成熟，在學(xué)校的這段時(shí)間里，使我收獲很多，所經(jīng)歷的一切將讓我倍加珍惜未來(lái)的生活。 本課題的撰寫(xiě)是在張邦永老師的悉心指導(dǎo)下完成的，在此，我表示真摯的感謝，從畢業(yè)題目的確定到設(shè)計(jì)的完成，每一步都得到了老師的精心指導(dǎo)，他淵博的學(xué)術(shù)知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、勤勉的工作作風(fēng)、和藹大度的學(xué)者風(fēng)范和對(duì)我的嚴(yán)格要求使我受益匪淺、享用終生。其次，感謝同學(xué)們對(duì)我的支持，在我進(jìn)行資料查找時(shí)，是他們給了我信心和力量！總之，我的設(shè)計(jì)是老師和同學(xué)和我共同完成的結(jié)果，在設(shè)計(jì)的兩個(gè)月里，我們合作的非常愉快，他們教會(huì)了我許多道理，這是我人生的一筆財(cái)富，我再次向給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)表示感謝！感謝西京學(xué)院的各位老師三年來(lái)對(duì)我們的教育！向在百忙之中評(píng)閱本方案并提出寶貴意見(jiàn)的各位評(píng)委老師表示最誠(chéng)摯的謝意，同時(shí)向所有關(guān)心、幫助和支持我的老師和同學(xué)表示衷心的感謝，祝他們工作順利，萬(wàn)事如意！由于本人的學(xué)識(shí)水平、時(shí)間和精力有限，文中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學(xué)習(xí)中不斷以思考和完善。參考文獻(xiàn)[1].：機(jī)械工業(yè)出版社，1991[2].：機(jī)械工業(yè)出版社，2022[3].哈爾濱工業(yè)大學(xué)，:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1985[4].：中國(guó)勞動(dòng)出版社，1994[5].：機(jī)械工業(yè)出版社，1996[6].：黑龍江出版社，2022[7].王季琨，：天津大學(xué)出版社，1998[8].：機(jī)械工業(yè)出版社，2022煙臺(tái)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)（設(shè)計(jì)）成績(jī)?cè)u(píng)定評(píng)分表評(píng)價(jià)基元 評(píng)價(jià)內(nèi)涵 滿分 實(shí)評(píng)分能按時(shí)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)各階段所要求的工作 10能綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析與解決問(wèn)題的能力、獨(dú)立工作能力和實(shí)際動(dòng)手能力 14工作態(tài)度認(rèn)真、端正、虛心、嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)格遵守紀(jì)律 6平時(shí)成績(jī)30％小計(jì) 30能按任務(wù)書(shū)要求出成果 3論文結(jié)構(gòu)完整、合理，條理清晰，對(duì)實(shí)驗(yàn)方案的論述正確 5能運(yùn)用本學(xué)科常規(guī)研究方法及相關(guān)研究手段（如計(jì)算機(jī)、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備等）進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、實(shí)踐并加工處理、整合信息，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,實(shí)驗(yàn)結(jié)果正確5設(shè)計(jì)用語(yǔ)、格式、圖紙（圖表） 、數(shù)據(jù)、量和單位符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，各種數(shù)據(jù)引用規(guī)范 4視角新穎，主題突出，論據(jù)充分，論證有力，分析透徹，計(jì)算和結(jié)論正確 5論文中所表述的基本概念清楚，基礎(chǔ)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)的掌握牢固扎實(shí) 6文字表達(dá)通順無(wú)誤，字?jǐn)?shù)符合要求 2評(píng)閱成績(jī)30%小計(jì) 30答辯時(shí)基本概念清楚, 基礎(chǔ)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)的掌握牢固扎實(shí) 10答辯過(guò)程中的自述簡(jiǎn)明無(wú)誤，語(yǔ)言流暢 10能正確回答問(wèn)題,特別是本課題范圍內(nèi)的基本理論和基本技能問(wèn)題 20課題范圍以外的提問(wèn)僅作參考,不計(jì)分答辯成績(jī)40％小計(jì) 40總成績(jī)合計(jì) 100說(shuō)明：評(píng)定成績(jī)分為優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格五個(gè)等級(jí)，實(shí)評(píng)總分 90 分（含 90 分）以上記為優(yōu)秀,80 分（含 80 分）以上為良好，70 分（含 70 分）以上記為中等，60 分（含 60 分）以上記為及格，60 分以下記為不及格。煙臺(tái)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)?cè)u(píng)定評(píng)審等級(jí)表指導(dǎo)教師評(píng)審意見(jiàn)評(píng)語(yǔ)：評(píng)定等級(jí)： 指導(dǎo)教師（簽名）：答辯小組意見(jiàn)評(píng)語(yǔ)：評(píng)定等級(jí)： 負(fù)責(zé)人（簽名）：學(xué)院抽查意見(jiàn)評(píng)語(yǔ)：評(píng)定等級(jí)： 負(fù)責(zé)人（簽名