承套夾具設計以及工藝分析夾具畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-18 13:11本頁面
【正文】 400306粗銑φ6012mm至φ59mmT05合金立銑刀φ32T500707精銑φ6012mmT05合金立銑刀φ32T600458T06鏜刀 450359鉆2M6—6H螺紋中心孔T0112004010鉆2M6—6H底孔至φ5 mmT07直柄麻花鉆φ565035112M6—6H孔端倒角T025002012攻2M6—6H螺紋T08機用絲錐、中錐M610010013鉸φ35H7孔T09套式鉸刀φ35AH710050B90176。14鉆2φ15H7至中心孔T0112004015鉆2φ15H7至φ14 mmT10錐柄麻花鉆φ144506016擴2T112004017鉸2φ15H7孔T12錐柄長刃鉸刀φ15 AH710060編 制審核批準共1頁第1頁首先按照基準重合原則考慮選擇定位基準。由于216。35H7孔、216。60孔、2X216。11孔及2X216。17孔的設計基準均為216。100f9外圓中心線，所以選擇216。100f9外圓中心線為主要定位基準。因孔216。100f9外圓不是整圓。故用V形塊做定位元件。支承套長度方向的定位基準，若選右端面定位，對216。17孔深11不重合誤差，精度不能保證（），故選左端面定位。在裝夾時應使工件上平面在夾具中保持垂直，以消除轉動自由度。方案：工件以外圓在在壓板的作用力下以V型塊為定位基準，端面加二個壓蓋以支承套的左端面定位，如圖21所示。圖21定位方案根據(jù)夾緊力的方向應朝向主要限位面和作用點應落在定位元件的支承范圍內(nèi)的原則，如夾緊力的作用線應落在區(qū)域內(nèi)（Nˊ為接觸點的法線），夾緊力與垂直方向的夾角應盡量小，以保證夾緊穩(wěn)定可靠。鉸鏈壓板的兩個弧形面的曲率半徑應大于工件的最大半徑。為保證夾具在工作臺上安裝穩(wěn)定，并在兩端設置耳座，以便固定。為了保證側面的二個圓孔平行度的要求，夾具體壓板應具有可調節(jié)性，壓板面應當與V形塊的側面平行。為減少夾具的安裝誤差，宜采用有可調節(jié)螺母。、公差和技術要求1. 夾具最大輪廓尺寸為181mm ,225mm ,150mm。2. 影響工件定位精度的尺寸和公差為壓板是否與V型塊側面平行，用可調節(jié)螺母來控制其精度。3. 影響夾具在機床上安裝精度的尺寸和公差為定位鍵與銑床工作臺U形槽的配合尺寸18 h 8（T形槽為18H8）。在支承套零件工序中，側面對二個軸線的平行度要求較高，應進行精度分析，其它加工要求未注公差或公差不是在本夾具中進行精度分析。鍵槽側面對軸線的平行度的加工誤差⊿D ，它們的相互位置誤差極小，可視為一長V形塊，所以⊿D =0。⊿A定位鍵的位置所示mm。⊿z影響平行度的制造誤差是I工位V形塊設計心軸軸線與定位鍵側面B的平行度（ mm）所以，⊿z= mm。表5—2 頂尖套銑雙槽夾具的加工誤差加加工要求代 號⊿D⊿A⊿Z02．鉆削力計算：所加工的支承套零件的材料為HT200，確定Fc和Ft。其中，F(xiàn)c主切削力，F(xiàn)t垂直于Fc的，F(xiàn)f和Fp的合力。1/切削深度ap的確定：，鉆孔時，ap=~，切削深度，當工件的加工直徑較大及需轉位或兩次安裝時，則取較大值，加工直徑較小及要求較高的加工精度和表面光潔度是，則取較小值，所以，由于夾具所要加工的工件的直徑較小且是在一次裝夾中完成的，取較小值ap= 鉆削深度表工序名稱切削深度（直徑上）mm鉆孔粗加工２～６精加工～鉸孔粗加工～精加工～（1） 進給量f的確定：根據(jù)精鏜、硬質合金刀具及45材料的工件，可得進給量f=~，取f=。 鉆孔時的進給量f工序名稱刀具名稱材料進給量fmm/r鉆孔硬質合金鑄鐵D1級=,D級：~鋼~鋁合金~連接切削深度ap和進給量f連線，交Fc和Ft的直線，交點值為Fc=, Ft= 。根據(jù)工件材料、刀具材料和幾何參數(shù)的不同，對Fc和Ft分別乘以修正系數(shù)KFc和KFt3。其中，KFc= KFc1* KFc2* KFc3 。 KFt = KFt1* KFt2 因為工件是45材料，其硬度為50~150HB，所以為了保證加工的安全性，取最大值150HB。 修正系數(shù)與工件材料的關系工件材料硬度HB140160KFc1刀具主偏角kr30176。KFc2刀尖圓弧半徑re1KFc3 修正系數(shù)與工件材料的關系工件材料硬度HB140160KFt1刀具主偏角Kr30176。KFt2 、：KFc1=KFc2=KFc3=KFt1=KFt2=所以，最終 KFc= KFc1* KFc2* KFc3==KFt = KFt1* KFt2==Fc0 = KFcFc== kNFt0= KFtFt== kN即， kN， kN。夾緊力與鉆削力的比較：由計算得知，夾緊力大于鉆削力，所以所設計的夾具所使用的螺旋夾緊機構的擰緊螺絲是適用的，達到了夾緊的作用，使工件在加工時不會移位，保證了加工的精度。
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