承套夾具設計以及工藝分析夾具畢業(yè)論文-免費閱讀
【正文】 修正系數與工件材料的關系工件材料硬度HB140160KFc1刀具主偏角kr30176。⊿z影響平行度的制造誤差是I工位V形塊設計心軸軸線與定位鍵側面B的平行度（ mm）所以，⊿z= mm。為了保證側面的二個圓孔平行度的要求，夾具體壓板應具有可調節(jié)性，壓板面應當與V形塊的側面平行。故用V形塊做定位元件。35H7孔、216。min背吃刀量mm備 注B0176。因φ100 f9外圓不是整圓，故用V形塊作定位元件。對φ60 mm的孔，根據孔徑精度，孔深尺寸和孔底平面要求，用銑削方法同時完成孔壁和孔底平面的加工。為便于在加工中心上定位和夾緊，將φ100f9外圓、80mm尺寸兩端面、78mm尺寸上平面均安排在前面工序中由普通機床完成。35H7孔—鉆2XM6—6H螺紋中心孔—鉆2XM6—6H螺紋底孔—2XM6—6H螺紋孔端角—攻2M6—6H螺紋—鉸216。具體的加工順序是：第一工位（B0度）：鉆216。60的孔，根據孔徑精度，孔深尺寸和孔底平面要求，用銑削方法同時完成孔壁和孔底平面的加工。課題來源：支承套零件的專用夾具圖11示為支承套零件圖，工件的材料為45鋼，大批量生產。但是并非所有夾具都包括上述各類元件，然而其中定位元件，夾緊裝置和夾具體本體則是每一夾具都不可缺少的組成部分?！脕磉B接夾具上的所有各種元件和裝置成為一個夾具整體。特別對那些機動時間較短而輔助時間長的中小件加工意義更大。工件的裝夾方法有兩種：一種使工件直接裝夾在機床的工作臺或花盤上；另一種使工件裝夾在夾具上。 2） 拼拆夾具與組合夾具有相同之處，有一系列可多次利用的標準零件與基礎零件，但又采用了部分具有一定專用性的部件，其夾緊部件多采用液壓傳動裝置。機床夾具為機床的一種輔助設備，用它來準確地確定工件與刀具的相對位置，即將工件定位及夾緊，以完成加工所需要的相對運動。第二階段是從1965年開始，研制晶體管數控系統(tǒng)，知道20實際60年代末和70年代初。（3） 機械制造想高速高效率方向發(fā)展 由于機床結構設計與制造水平的提高各新型刀具材料的應用，使切削加工速度提高至每分鐘數百米甚至每分鐘一千多米，從而促使切削效率顯著提高。隨著科學技術的發(fā)展，油氣是計算機技術的發(fā)展，促使常規(guī)機械制造技術與精密檢測技術、數控技術等相互結合。承套夾具設計以及工藝分析夾具畢業(yè)論文 目錄一、 緒論…………………………………………………….IV二、 課題介紹...........................................................................7 課題背景及發(fā)展趨勢………………………………….…….7 課題的作用與意義……………………………………..……9 夾具的組成……………………………………………..……11 銑床夾具的結構特點………………………………….….…13 課題的任務…………………………………………….…….13三、 工藝規(guī)程設計………………………………….…….…..16………………………….…….……16……………………………………….…….……16………………………………………….………..17四、 銑床夾具設計…………………………………………...23 定位方案…………………………………………………… 23 夾緊方案…………………………………………………… 24 夾具體與定位鍵…………………………………………… 24 夾具總圖上的尺寸、公差和技術要求…………………… 25 加工精度分析……………………………………………… 25五、 小結…………………………………………………….. 30參考文獻……………………………………………………….31 論 、作用和發(fā)展概況 機械制造業(yè)是國民經濟的基礎產業(yè)，它為國民經濟各部門的發(fā)展提供所需的機器、儀器、工具等機械設備。進機械產品的節(jié)后越來越合理。、作用和發(fā)展狀況現代機械制造要求產品品種多樣化，更新?lián)Q代加速，從而使多品種小批量生產的比重明顯增加。這一階段的特點是，雖然數控機床的數量和配置不多，但在少數復雜零件加工中，已開始從試驗階段進入生產試用階段。所以機床夾具是用以使工件定位和夾緊的附加裝置。4. 加強專用夾具的標準化和規(guī)格化加強夾具元件的標準化和規(guī)格化，不但能加速生產準備周期，而且也可使夾具的生產由單件轉為成批，降低夾具制造成本。采用第一種方法裝夾工件時，一般要先按圖樣要求在工件表面劃線，劃出加工表面的尺寸和位置，裝夾時用劃針或百分表找正后再夾緊。此外，用夾具安裝還容易實現多件加工、多工位加工、可進一步縮短輔助時間，提高勞動生產率?！亲鳛橛脕砑庸ば兔娴囊环N特殊裝置。銑床夾具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花鍵及各種成型面。簡介：在支承套長度方向，選擇左端面為定位基準，以保證ф17mm孔深尺寸11 +00。各加工表面選擇的加工方案如下： 2X216。35H2X216。35H7孔；第2工位（B90度）：鉆2X216。其余加工表面（2φ15H7孔、φ35H7孔、φ60mm孔、2φ11mm孔、2φ17mm孔、2M8－6H螺孔）確定在加工中心上一次安裝完成。各加工表面選擇的加工方案如下：φ35H7孔：鉆中心孔一鉆孔一粗鏜一半精鏜一鉸孔；φ15H7孔：鉆中心孔一鉆孔一擴孔一鉸孔；φ60mm孔：粗銑一精銑；φ11mm孔：鉆中心孔一鉆孔；φ17mm孔：锪孔（在φ11mm底孔上）；M6一6H螺孔：鉆中心孔一鉆底孔一孔端倒角一攻螺紋。在支承套長度方向，若選右端面定位，則難以保證φ17mm孔深尺寸11mm（因工序尺寸80 mm——11 mm無公差），故選擇左端面定位。1鉆φ35H孔、2φ17mm11mm孔中心
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