【正文】 1目的為規(guī)范本公司的銷售管理制度，更好的為客戶服務(wù)，有力的保障公眾健康，制定本制度。2范圍本制度適用于本公司銷售部。3內(nèi)容，建立顧客檔案，詳細(xì)記錄其名稱、地址、電話、聯(lián)系人；對(duì)大宗客戶應(yīng)記錄訂購(gòu)每批產(chǎn)品的批號(hào)和數(shù)量，整理了解顧客的訂貨傾向，及時(shí)做好供貨、送貨準(zhǔn)備。對(duì)客戶的發(fā)貨記錄、開票記錄等信息。，其中包含產(chǎn)品價(jià)格整體浮動(dòng)設(shè)定、產(chǎn)品價(jià)格表。，詳細(xì)記錄有關(guān)訂貨信息，防止遺失。，詳細(xì)記錄發(fā)貨信息，以備日后有所需要時(shí)可供查詢。（顧客自行提貨除外），以跟蹤監(jiān)督；應(yīng)與運(yùn)輸公司簽訂合同及購(gòu)買保險(xiǎn)，以確保運(yùn)輸過程中的產(chǎn)品質(zhì)量。、信函、傳真等方式的咨詢，銷售部門由專人解答并記錄，暫時(shí)未能解答的，應(yīng)詳細(xì)記錄并會(huì)同相關(guān)部門研究后予以答復(fù)。，及時(shí)反饋給質(zhì)檢部，以便綜合分析。，記錄產(chǎn)品的銷售去向、數(shù)量，出現(xiàn)質(zhì)量問題能夠根據(jù)臺(tái)賬進(jìn)行溯源。（或）開發(fā)控制程序（含進(jìn)貨查驗(yàn)記錄）1目的為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品的合格率，杜絕不合格原、輔料以及包裝材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)采購(gòu)過程及供應(yīng)單位進(jìn)行控制，確保所采購(gòu)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求2職責(zé)。（驗(yàn)證）工作。3采購(gòu)基本原則及要求； ，制定采購(gòu)計(jì)劃；采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)明確基本采購(gòu)要求，包括品名、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、到貨日期、質(zhì)量要求等；；建立合格供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)體系；《采購(gòu)合同》。、食品添加劑、食品包裝材料應(yīng)建立和保存進(jìn)貨查驗(yàn)記錄，對(duì)實(shí)施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，必須獲得生產(chǎn)許可證；同時(shí)按要求提供采購(gòu)物資的質(zhì)檢合格證明和與購(gòu)進(jìn)批次產(chǎn)品相適應(yīng)的合格證明文件。，企業(yè)應(yīng)依照食品安全標(biāo)準(zhǔn)自行檢驗(yàn)或委托檢驗(yàn)，并保存檢驗(yàn)記錄；、食品添加劑、食品包裝材料，應(yīng)當(dāng)向供貨者索取有效的檢驗(yàn)檢疫合格證明；、食品添加劑、食品包裝材料的品種應(yīng)與進(jìn)貨查驗(yàn)記錄內(nèi)容一致。，若需臨時(shí)改變進(jìn)貨渠道，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部經(jīng)檢驗(yàn)合格方能進(jìn)貨。，將其分為三類。 1）A類物資：直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量特性的物資（味精、呈味核苷酸鈉、番茄醬等）。2）B類物資：對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量特性不影響或有影響，但可采取措施予以糾正的物資（包裝材料等）。3）C類物資：非直接用于產(chǎn)品本身的起輔助作用的物資。、食品添加劑、食品包裝材料；4供應(yīng)單位選擇，選擇產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，管理規(guī)范，并有良好信譽(yù)的供應(yīng)單位，優(yōu)先選擇合格的廠家。 ，采供人員必要時(shí)與質(zhì)檢經(jīng)理共同赴廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察。 ，并訂購(gòu)所需樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，確定是否合格。5進(jìn)貨查驗(yàn)，采購(gòu)應(yīng)在到貨的當(dāng)天報(bào)檢，由質(zhì)檢部安排人員按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》實(shí)施檢驗(yàn)驗(yàn)證。原輔材料、包裝材料必須有供貨方提供的有效期內(nèi)的資質(zhì)證明（營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等）以及產(chǎn)品合格證明（第三方出具的合格的檢驗(yàn)報(bào)告）。（驗(yàn)證）合格方能進(jìn)入，任何未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原輔材料及包裝物一律不得進(jìn)廠入庫(kù)?！稒z驗(yàn)報(bào)告》驗(yàn)收，檢查核實(shí)進(jìn)貨數(shù)量，達(dá)到規(guī)定要求后方可辦理入庫(kù)手續(xù)，檢查內(nèi)容如下：1）質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)是否達(dá)到規(guī)定要求，是否具有出廠檢驗(yàn)合格證明；2）檢查進(jìn)貨數(shù)量是否與送貨單相符。，但可通過工藝過程調(diào)整達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的可以讓步接收，讓步接收必須憑本公司開具的《檢驗(yàn)報(bào)告》并經(jīng)總經(jīng)理簽字認(rèn)可。1目的加強(qiáng)對(duì)員工健康、個(gè)人衛(wèi)生的控制，以防止因人員因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的危害。2范圍參與產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)、配送人員及其他與產(chǎn)品質(zhì)量安全相關(guān)人員。3員工健康管理，并每年組織進(jìn)行1次健康教育培訓(xùn)。，要特別強(qiáng)調(diào)在以后的生產(chǎn)過程中如果生病或受傷、或是與傳染病患者（如腸道疾病、肝炎疾病等）有接觸，都必須立即通知生產(chǎn)主管人員（尤其是他們尚無癥狀時(shí)，更應(yīng)注意向主管人員匯報(bào)），培訓(xùn)結(jié)果記錄存檔。4員工個(gè)人衛(wèi)生控制，新進(jìn)廠員工要集中進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。培訓(xùn)和考核效果要記錄。,做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)，不隨地吐痰、亂丟雜物。，統(tǒng)一著長(zhǎng)褲，禁止穿九分褲、七分褲、五分褲等；禁止穿拖鞋、涼鞋等露腳趾類的鞋；禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等；、吃東西、嬉戲、跑步或追逐打鬧。，在預(yù)進(jìn)間內(nèi)換工作鞋、換工作服、戴工作帽，工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面。，并于進(jìn)入加工場(chǎng)所前、上衛(wèi)生間后或手部受污染時(shí)，須即刻洗手消毒。：清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→烘干→75%酒精噴灑搓洗消毒注：穿短袖工作服要洗至肘部，在生產(chǎn)過程中的有以下情況時(shí)，必須對(duì)手進(jìn)行清潔消毒：；；，重返崗位前；；；；、消毒。，鞋靴底部要在鞋消毒墊浸泡消毒后，方可進(jìn)入車間。、班組長(zhǎng)在生產(chǎn)前應(yīng)檢查員工衛(wèi)生狀況：衣帽、口罩、工鞋是否按規(guī)范佩戴、穿著，頭發(fā)是否外露等；手部衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)，；是否有人帶傷上崗；是否有人患病上崗等。，手套要完整、無破損、不透水，當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。在工作過程，包裝人員必須每2小時(shí)用75%酒精對(duì)手進(jìn)行消毒；成品再加工人員因工藝操作原因，要接觸裸露成品的，必須每1小時(shí)用75%酒精對(duì)手進(jìn)行消毒一次。（車間主管、班組長(zhǎng)除外），如有特殊需要，需請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)后，到生產(chǎn)區(qū)域外接聽，接聽后需先洗手消毒才可再進(jìn)行生產(chǎn)加工。，不得帶入加工間；也不得穿戴工作服到加工區(qū)域外的地方，并在工作期間工作服的口袋不得存放與工作無關(guān)的個(gè)人物品。，必須在更衣室更換工作服、帽、工作鞋等，不得將工作服、帽、工作鞋穿進(jìn)衛(wèi)生間。上完衛(wèi)生間后須將雙手清洗和消毒。（即檢驗(yàn)、管理人員等）及一切外來人員進(jìn)入車間等同生產(chǎn)人員要求。5員工健康要求，檢查合格后才能上崗。嚴(yán)禁未體檢先上崗。凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者）、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即勸退或辭退。（如感冒、咳嗽等），輕微者可戴口罩操作，但不得參加直接接觸食品工作；病情嚴(yán)重者，主管或領(lǐng)班安排其休息，痊愈后方可返崗。，傷口輕微者，包扎后戴上一次性手套可安排參加不直接接觸食品的工作；若傷口較深，主管或領(lǐng)班安排其休息，痊愈后方可返崗。、儲(chǔ)存及運(yùn)輸管理制度1目的對(duì)公司區(qū)內(nèi)使用或存放的有毒有害物品及鼠蠅等害蟲進(jìn)行有效控制，避免對(duì)食品加工過程的污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2要求、消毒劑、殺蟲劑、燃油、潤(rùn)滑油和化學(xué)試劑等。，各部門負(fù)責(zé)本部門的防范工作。 有毒有害物品的保管，不得與原輔材料、半成品、成品或食品包裝物同庫(kù)房存放，存放條件應(yīng)符合存放要求，并做到分開放置。，便于識(shí)別，以防止誤用。，使用人員應(yīng)說明使用要求根據(jù)需要領(lǐng)用。，配制和使用后應(yīng)立即進(jìn)行衛(wèi)生消毒工作。、防蟲的要求投放的藥品，投放處要遠(yuǎn)離原輔材料、半成品、成品及包裝材料，投放處要有明顯標(biāo)識(shí)。，應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)，消除污染，對(duì)可能被污染的產(chǎn)品做出標(biāo)識(shí)，待檢驗(yàn)后決定處理方法。、產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)車間，因此必須加強(qiáng)防范。、粘鼠板等為主，對(duì)各處鼠害出沒通道進(jìn)行有效隔離，如擋鼠板。，防止蟲蠅進(jìn)入。3檢查質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常組織檢查有毒有害物品的保管、發(fā)放、使用和防鼠防蠅工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。、計(jì)量器具使用管理制度7測(cè)量、分析和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度1 目的為了確保本公司產(chǎn)品質(zhì)量，保障廣大消費(fèi)者得身體健康，防止不合格品流入市場(chǎng)。2 職責(zé)，質(zhì)檢部是本制度的監(jiān)督管理部門，化驗(yàn)室是制度的執(zhí)行部門。，獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán)，對(duì)產(chǎn)品逐批逐次進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗(yàn)出廠。3 要求 企業(yè)的檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)能力，并具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資質(zhì)，取得食品檢驗(yàn)工資格證書。、計(jì)量器具應(yīng)依法經(jīng)檢驗(yàn)合格或校準(zhǔn)，相關(guān)輔助設(shè)備及化學(xué)試劑應(yīng)完好齊備并在有效使用期內(nèi)；、設(shè)備應(yīng)定期到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢定，及時(shí)維護(hù)，處于良好狀態(tài)，以保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。4具體規(guī)定《采購(gòu)管理制度》規(guī)定，對(duì)每批到貨的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并按規(guī)定出具報(bào)告單，只有檢驗(yàn)合格或依據(jù)規(guī)定可讓步接收的原輔材料才能進(jìn)倉(cāng)。對(duì)尚不具備檢驗(yàn)條件的原輔材料，必須要求供方提供檢驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)量證明書。，對(duì)無法提供合格證明文件的食品原料，應(yīng)當(dāng)依照食品安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；、食品添加劑、食品包裝材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容；、輔料及包裝材料檢驗(yàn)/驗(yàn)證要求參照公司《輔助材料標(biāo)準(zhǔn)》、食品添加劑、食品包裝材料進(jìn)貨查驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)真實(shí)，保存期限不得少于二年。 產(chǎn)品在經(jīng)生產(chǎn)工序后必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可轉(zhuǎn)入包裝車間進(jìn)行包裝。，其外觀、色澤、組織形態(tài)及氣味均應(yīng)符合產(chǎn)品等級(jí)要求。（出廠）檢驗(yàn)（出廠）檢驗(yàn)項(xiàng)目與食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的項(xiàng)目應(yīng)保存一致。（出廠）檢驗(yàn)時(shí)，同一品種、同一批次投料的產(chǎn)品規(guī)定為一個(gè)生產(chǎn)批次，對(duì)每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格后開具出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)待銷，方可出廠。，不準(zhǔn)出廠，應(yīng)重新自同批產(chǎn)品中抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)，若仍存在不合格項(xiàng)，則判定為不合格品，不允許出廠。，要逐批次對(duì)出廠成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。 成品檢驗(yàn)項(xiàng)目為感官、水分和凈含量，對(duì)產(chǎn)品的其他質(zhì)量指標(biāo)委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，每半年檢驗(yàn)一次。，建立并保留比對(duì)記錄。頻率不少于1次/年；，包括查驗(yàn)食品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)過程記錄或檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)時(shí)間等記錄內(nèi)容。；5 產(chǎn)品質(zhì)量追溯 每批產(chǎn)品出廠都應(yīng)具有質(zhì)量合格證，必要時(shí)可提供檢驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)定期向長(zhǎng)期客戶征詢客戶對(duì)本公司產(chǎn)品質(zhì)量的意見，以改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。，產(chǎn)品保質(zhì)期少于2年的，保存期限不得少于產(chǎn)品的保質(zhì)期；產(chǎn)品保質(zhì)期超過2年的，保存期不得少于2年。、成品檢驗(yàn)報(bào)告單保存期為二年。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度1目的對(duì)影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)實(shí)施控制，使生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。2 適用范圍適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)的工序質(zhì)量的控制。3定義：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)。：由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其它規(guī)定的要求，將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過程。：指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有重要影響的工序，如配料、制造、包裝等。4職責(zé)，組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)生產(chǎn)部門人員照章生產(chǎn)；，對(duì)采購(gòu)的及時(shí)性和質(zhì)量負(fù)責(zé)。5要求、生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定車間詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃。，并根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)維護(hù)。、技能滿足對(duì)應(yīng)崗位要求。、設(shè)備、工裝、工具配套齊備，并處于合格使用狀態(tài)。，并對(duì)生產(chǎn)物料進(jìn)行必要的確認(rèn)。、技術(shù)文件組織生產(chǎn)，操作人員按對(duì)應(yīng)崗位的作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)范作業(yè)。、隔離或標(biāo)識(shí)。,確保生產(chǎn)過程受控。，減少不合格品的發(fā)生。，指定崗位的操作人員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)送檢。、檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象應(yīng)標(biāo)識(shí)、返工或銷毀。 包裝入庫(kù)運(yùn)輸，半成品檢驗(yàn)合格辦理入庫(kù)。、衛(wèi)生要求。1目的對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別、控制，防止不合格品流入生產(chǎn)過程和出廠銷售。2適用范圍適用于對(duì)原輔材料、半成品、成品及銷售后的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。3職責(zé)、評(píng)審和處置，并跟蹤不合格品的處置結(jié)果。、銷售部、生產(chǎn)車間協(xié)助質(zhì)檢部實(shí)施。4處理程序：個(gè)別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量，通過返工等措施能達(dá)到規(guī)定的要求。：經(jīng)檢驗(yàn)判定的批量不合格，或造成較大經(jīng)濟(jì)損失，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，重要性能指標(biāo)的可能造成報(bào)廢的不合格品。、標(biāo)識(shí)和隔離，質(zhì)檢部按產(chǎn)品接受標(biāo)準(zhǔn)或合同要求鑒別不合格品。，防止混放、誤用。，并做出決定。，由質(zhì)檢部經(jīng)理組織評(píng)審。：，以達(dá)到規(guī)定要求（雞精顆粒重新粉碎，沙司是重新配兌）。，由質(zhì)檢員批準(zhǔn)。：對(duì)原材料出現(xiàn)不合格可以拒收、退貨處理。對(duì)自制的重大不合格品，不能采用其他途徑處置時(shí)，作報(bào)廢處理。：包退、包換、賠償損失。，確保在生產(chǎn)過程中只使用合格或讓步接收的原輔材料；，標(biāo)識(shí)采用掛牌方式，標(biāo)明品名、數(shù)量及進(jìn)倉(cāng)日期，原則上要求分批堆放，并能滿足先進(jìn)先出的要求；，不影響正常使用或經(jīng)過處理能夠正常使用的原材料，可讓步接收入倉(cāng)，但必須把該批原材料隔離單獨(dú)存放，并掛牌做出醒目標(biāo)識(shí)以防誤用。，必須把該批半成品隔離，單獨(dú)存放，并做出顯著的標(biāo)識(shí)，以防止誤用；，對(duì)理化指標(biāo)不合格，不影響人身安全的，可作返工處理，不能返工的作降級(jí)或銷毀處理，對(duì)可能影響人身安全及健康的，則應(yīng)立即銷毀并按規(guī)定及時(shí)做好容器的衛(wèi)生消毒工作，同時(shí)查明原因以防再次發(fā)生；，以確保其質(zhì)量的可靠性；《不合格品處置單》，履行相關(guān)批準(zhǔn)手續(xù)。，并及時(shí)將信息反饋有關(guān)部門；，并能明顯區(qū)分；，若不合格品能通過返工達(dá)到合格品要求的可辦理批準(zhǔn)手續(xù)作返工處理，若對(duì)人身健康有危害或無法返工的成品應(yīng)作銷毀處理；；。，由質(zhì)檢部會(huì)同采供作出讓步接收的決定（降等或扣重量），并做好明顯的標(biāo)識(shí)。，由質(zhì)檢部填寫報(bào)告單通知采供、倉(cāng)庫(kù)拒收。半成品的不合格，一般采取讓步接收方式處置，依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整配制。，由質(zhì)檢通知車間進(jìn)行返工，質(zhì)檢部對(duì)返工效果進(jìn)行確認(rèn)。，由質(zhì)檢部及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，作出降等或報(bào)廢的決定，質(zhì)檢部化驗(yàn)室做好不合格品處置記錄。對(duì)已交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品，按重大問題對(duì)待。銷售部應(yīng)及時(shí)與顧客協(xié)商處理的辦法（更換、退貨甚至賠償?shù)龋詽M足顧客的正當(dāng)要求。，由銷售部反饋質(zhì)檢部，再由質(zhì)檢部處置。，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)追溯，分析發(fā)生質(zhì)量問題的原因，并報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人及總經(jīng)理。，同時(shí)含銷售部追查同批次產(chǎn)品的銷售渠道，及時(shí)通知客戶停止該批產(chǎn)品的銷售。，則該批產(chǎn)品必須回收，回收方式可由本公司派人回收或委托客戶進(jìn)行回收，回收的不合格品按生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品處理方法進(jìn)行。，則由銷售部與客戶積極協(xié)商妥善解決。