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河北省邢臺市西南部邢臺井田勘察設計畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-25 14:46本頁面
  

【正文】 為使列車能在規(guī)定的時間內(nèi)制動停車,列車應有的減速度為: b= 7—5式中 V—機車長時制運行速度,km/h,查表7— L—制動距離,m,取40m代入數(shù)值,得:b = = 重列車下坡是制動是最不利的制動條件,這是所需要的制動力(單位:N)為B=1000(P+Q)g(-+i) 7—6受粘著力限制,機車所能輸出的最大制動力為: B=1000Pg 7—7由式7—6和7—7得,滿足制動條件是時機車所能牽引的最大車組質(zhì)量(單位:t)為: Q≤ 7—8式中 ——制動時的粘著系數(shù),表7—; P——列車制動質(zhì)量之和,沒制動車時, P=P,設制動車P=P+q+q; q——礦車質(zhì)量,t; q——礦車貨載質(zhì)量; P——機車質(zhì)量,t; b——機車制動減速度,m/s; ——重列車運行阻力系數(shù),;假設沒有制動礦車,帶入數(shù)據(jù)得:Q≤≈82t(4)列車中礦車數(shù)量的確定根據(jù)以上三個約束條件確定的礦車組質(zhì)量,取最小值,即82 t,則礦車臺數(shù)為 Z= 7—9式中 G,G——礦車載重和自重,帶入數(shù)據(jù)得: Z=≈17輛 列車組成的驗算(1)一方面根據(jù)溫升的初選,由于采用了等阻坡度和認為牽引力和電流成正比都是近似的;另一方面,有可能電機車連續(xù)在最大運距上運轉(zhuǎn),故應按所選礦車臺數(shù)實際計算其溫升是否有可能超過允許值。按最大運距驗算其等效電流是否超過長時制電流。驗算時,按一臺電機驗算即可。(2)制動條件的驗算式7—8中的b值是根據(jù)式7—5求出的,式7—8是當制動距離LT = 40m時的減速度,當Z(臺)礦車與電機車組成列車時,其實際速度如何,尚不一定,因應驗算制動距離。最困難制動條件是重列車以穩(wěn)定動行速度在最大坡度下坡,由于井下坡度變化不大,一般仍按平均坡度計算。用式7—9驗算制動距離(此式由采礦工程設計手冊查出)L= 7—10式中L——制動距離,m,在運物料是應小于40m; P——列車制動質(zhì)量之和,沒制動車時, P=P,設制動車P=P+q+q; q——礦車質(zhì)量,t; q——礦車貨載質(zhì)量;——制動時的粘著系數(shù),表7—; Wy——重列車運行阻力系數(shù),表7—; V——列車制動時的運行速度,km/h,取長時運行速度;n——列車組中礦車的輛數(shù);代入數(shù)據(jù)得L==23m因為L小于40m,所以所計算得出的列車組滿足制動要求。 電機車臺數(shù)的計算確定電機車臺數(shù)時,應考慮全礦井(或水平)投產(chǎn)初期和達到設計產(chǎn)量時不同的條件因素。按初期所需臺數(shù)購置電機車,按達產(chǎn)時所需要的臺數(shù)選擇供電設備。(1)機車的往返一次所需時間 T=T1+Q 7—11式中 T——電機車往返一次所需總時間,min;Q——調(diào)車及停車時間,22min;T1——列車往返一次的運行時間,min,按公式7—11計算; T1= 7—12 L——加權(quán)平均運輸距離,km; V——機車平均運行速度,km/h,取機車長時速度;將數(shù)據(jù)代如(7—12)得T1=T=+22=(2)每臺機車每班可能運送次數(shù) r= 7—13式中 T——1個工作班內(nèi)的運輸工作時間,運人時取6h,應考慮運人。,所以不運人。代入數(shù)據(jù)得:r=≈9次/班(3)班產(chǎn)量 A=A+A+…+A 7—14式中 A+A+…+A——各采區(qū)的班產(chǎn)量,t/班代入數(shù)值得: A=(4)每班所需運送貨載總次數(shù) r= 7—15式中: A—每班矸石產(chǎn)量,t,這里取煤產(chǎn)量的3%;K—生產(chǎn)不均勻系數(shù),;代入數(shù)值得: r =(+)/51≈28次(5)每班運送總次數(shù)r總= rb+ r人=28+9=37次(6)工作機車臺數(shù)N==37/9=4臺(7)備用與檢修臺數(shù)N`= N=1臺; 故取N`=1。故所需總機車臺數(shù):N0= N+ N`=4+1=5臺。 帶區(qū)運輸設備的選擇機采工作面Q運=QmK1K2K3式中:Q運——輸送機小時輸送能力,t/h;Qm——采煤機實際生產(chǎn)能力,t/h ;Qm=60MBV采rk=605=;M——采高,m;B——截深,m;V采——給定條件下采煤機最大可能的牽引速度,m/min;r——煤的容重,t/m3;k——總時間利用系數(shù),;K1——采煤機和運輸機同方向運行時調(diào)整數(shù),K1=V運/(V鏈V采);V鏈——工作面輸送機鏈速,m/min;K2——輸送機裝載不均勻系數(shù),;K3——煤層傾角和運輸方向的關(guān)系系數(shù),;則Q運==;應選擇900t/h以上運輸能力的刮板輸送機。根據(jù)采區(qū)工作面生產(chǎn)條件和生產(chǎn)能力,考慮到各采煤設備之間配套問題,選用MG800/2040WD雙滾筒采煤機,其技術(shù)特征如下:表76 MG800/2040WD技術(shù)特征表采煤機型號MG800/2040WD牽引方式電牽引采高~牽引力1250KN質(zhì)量100t牽引速度0-煤層傾角≤25176。滾筒中心距6600mm截深800mm機面高度2200mm滾筒直徑臥底量300mm;要根據(jù)刮板鏈的負荷情況,確定鏈條數(shù)目,結(jié)合煤質(zhì)硬度選擇鏈條的結(jié)構(gòu)形式,綜上所述,刮板輸送機選擇型號為:SGZ764/630型,其技術(shù)特征如下:表77 SGZ764/630技術(shù)特征表刮板輸送機型號SGZ764/630傳輸能力1000t/h設計長度200m裝機功率2315kW電壓等級1140/660V鏈速刮板鏈型式雙中心鏈鏈距140mm圓環(huán)鏈規(guī)格φ30108mm-C破斷負荷1130kN減速器型式圓錐圓柱行星三級齒輪減速59JS-315型傳動比1 : 冷卻方式水冷規(guī)格1500724290mm(前) 1500724335mm(后) 中部槽型式整體鑄焊封底溜槽中板厚度 30mm底板厚度20mm聯(lián)接方式鍛造長環(huán)聯(lián)接強度 3000kN采煤機牽引方式齒輪-齒形銷軌式(1)轉(zhuǎn)載機選型原則轉(zhuǎn)載機的運輸能力應大于工作面輸送機的能力()它的溜槽寬度或鏈速一般應大于工作面輸送機;轉(zhuǎn)載機的機型,好機頭傳動裝置及電動機和中部槽的類型及刮板鏈類型,應盡量和工作面刮板輸送機機型一致;轉(zhuǎn)載機尾部和工作面輸送機頭部有一定的卸載高度(約500mm)以避免工作面輸送機底鏈回煤;根據(jù)以上要求及本礦帶區(qū)輸送能力,選擇轉(zhuǎn)載機型號為:SZZ764/200型。表78 SZZ764/200型技術(shù)特征表系列型號型號傳輸能力(t/h)設計長度(m)鏈速(m/s)刮板鏈型式鏈條規(guī)格(Φd x t)中部槽規(guī)格(L x W x H)SZZ764/200100050200中雙鏈 26 x 92724(2)破碎機選型破碎機的類型和破碎能力應滿足工作面生產(chǎn)可能出現(xiàn)的大塊煤(巖)等狀況的需要;破碎機的結(jié)構(gòu)與所選轉(zhuǎn)載機結(jié)構(gòu)尺寸相適應;根據(jù)以上要求及本礦帶區(qū)輸送能力,選擇破碎機型號為:PLM1500型。表79 PLM1500型技術(shù)特征表型號破碎能力(t/h)裝機功率(kW)入口尺寸(mm)出料粒度(mm)電機轉(zhuǎn)速(r/min)PLM150015001601000800〈3001470(3)可伸縮帶式輸送機選型 工作面運輸巷帶式輸送機運輸能力,要大于工作面刮板輸送機的能力;移動尾裝置宜選用液壓式;根據(jù)以上要求及帶區(qū)的輸送能力,選擇DSJ120/120/2250型可伸縮帶式輸送機。表710 DSJ120/120/2250型技術(shù)特征表型號輸送量(t/h)帶寬(mm)帶速(m/s)最大輸送長度(m)DSJ120/120/2250120012001000儲帶長度(m)主電機功率(Kw)傳動滾筒直徑(mm)托輥直徑(mm)傾角 (186。)50~1002502Ф830Ф133/Ф159177。6 礦井提升系統(tǒng) 礦井提升設備的選擇與計算根據(jù)礦井實際情況,本設計立井采用多繩摩擦箕斗提升,副立井采用罐籠提升。(1) 最大提升速度Vm的確定Vm=~,m/s式中 H——提升高度,m;H=Hs+Hx+hzHs——井筒深度,m;Hx——卸載高度,m;hz——裝載高度,m;~——系數(shù),一般取平均值,;則: H =585+25+22=632m所以: Vm =10m/s(2)一次循環(huán)提升時間Tˊ的計算Tˊ= Vm/α1+H/Vm+u+Q式中 α1——假定加速度,~,;u——箕斗在曲軌內(nèi)減速或爬行需要的附加時間,可取10s;Q——裝卸載或換車時間(修業(yè)時間),s,Q=8s。則 Tˊ=10/+632/10+10+8=(3)一次提升量Qˊ的計算Qˊ=[αf+CATˊ]/3600brt, 式中 αf——提升能力富裕系數(shù),; C——提升不均衡系數(shù),~; A——礦井年產(chǎn)量,t/a。 br——300a; t——14h;其余從前。則: Qˊ=[+106]/360030014=立井提升多繩提煤箕斗型號為JDG12/1104,名義載煤量12t,最大提升高度1000m。副井提升容器為:。一次提升量Q,提升時間T的計算Q=Vzr,tT=3600Qbrt/αfCA,s式中 Vz——箕斗的有效容積,m3;r——煤的散集密度t/ m3;則Q= T=232s表7—1 箕斗主要技術(shù)特征表型 號名義載重量/t有效容積/m3提升鋼絲繩箕斗自 重/t數(shù)量/根直徑/mm繩間距/mmJDG12/1104124~300項 目單位技術(shù)特征型 號130兩鋼絲繩最大靜張力差t2滾筒尺寸直徑mm1200寬度mm1000卷筒個數(shù)個2鋼絲繩直徑mm20破斷拉力總和t速度m/s2減速比30電動機功率kw45轉(zhuǎn)速rpm983機器旋轉(zhuǎn)部分總變位質(zhì)量t質(zhì)量t表7—2 主井提升機主要技術(shù)特征表 副井提升副井采用多繩摩擦式絞車提升一對3噸礦車雙罐籠提升。,其技術(shù)特征如下表:表73 副井罐籠主要技術(shù)特征表項 目單位技術(shù)特征型 號裝載礦車型號數(shù)量個4乘人數(shù)人60罐籠裝載量kN罐籠質(zhì)量t最大終端載荷kN550提升首繩數(shù)量根6/4直徑mm32/39尾繩數(shù)根3/2表74 副井多繩摩擦式提升機主要技術(shù)特征表項 目單位技術(shù)特征型 號(Ⅲ)主導輪直徑m導向輪直徑m3鋼絲繩最大靜張力kN800最小靜張力kN230有導向輪時最大直徑mm35根數(shù)根6間距mm250最大提升速度m/s148礦井通風及安全 礦井通風系統(tǒng)的確定 概述,賦存條件穩(wěn)定。,屬于低瓦斯礦井。,服務年限為52年。井田的開拓方式為立井兩水平。本區(qū)主采煤層為2煤,傾角較小,在6176?!?1176。之間,176。煤質(zhì)穩(wěn)定,硬度中硬,普氏硬度為2~3,屬中變質(zhì)氣煤,為高硫低灰分。本設計礦井屬低瓦斯礦井。 本礦區(qū)屬溫帶區(qū)大陸性氣候。四季變換明顯,春季干旱多風沙,夏季炎熱,秋季濕潤多雨,冬季寒冷。年平均氣溫13℃,℃,℃,年降水量達3961181毫米,最小月降水量06毫米。,雨季集中在9三個月。年最多風向南,風速≥17米/秒。11月至翌年2月為凍結(jié)期,凍土最深400毫米,最大積雪深度150毫米。地震次數(shù)本區(qū)無記錄,地震烈度為7級。 礦井通風系統(tǒng)的基本要求 一般情況下礦井通風系統(tǒng) ,都要符合投產(chǎn)較快、出煤較多、安全可靠、技術(shù)經(jīng)濟標合理等總原則。具體地說要適應以下基本要求:1)每個礦井,特別是地震區(qū)、多雷區(qū)的礦井至少要有兩個通地面的安全出口,個出口之間距離不得小于30m;2)進風井口,要有利于防洪,不受粉塵、污風煉焦氣體
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