【正文】 策措施研究機間距應(yīng)大于 10m，挖土要自上而下，逐層進行嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。挖土時，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或有土粒連續(xù)滾落時，施工人員應(yīng)立即撤離施工現(xiàn)場，并應(yīng)及時分析原因，采取有效措施解決問題。3) 坑底四圍設(shè)置集水坑和引水溝，并將積水及時排出。當基坑開挖處處于地下水位以下時，應(yīng)采取適當?shù)慕档偷叵滤坏拇胧?) 高大模板支設(shè)必須按規(guī)定進行模板支撐體系設(shè)計和計算，制定施工方案并經(jīng)過專家論證，嚴格執(zhí)行。施工現(xiàn)場使用的腳手架和支模架使用的鋼管、扣件必須符合國家和市有關(guān)規(guī)范、標準和相關(guān)文件精神，使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼管、扣件和碗扣腳手架，確保施工人員的人身安全。5) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺和深的劃道，不得自行對接加長，明顯彎曲彎形不應(yīng)超過規(guī)范要求，且應(yīng)做好防銹處理?？奂坏糜辛芽p、變形；螺栓不得出現(xiàn)滑絲。鋼管和扣件的使用要嚴格按照國家的標準進行使用，保證施工的正常進行。6) 鋼管、扣件每一工地使用前，施工、建設(shè)（監(jiān)理）單位必須按照有關(guān)規(guī)定對鋼管、扣件質(zhì)量進行見證取樣，送法定檢測機構(gòu)檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果制定相應(yīng)的腳手架及支模架搭設(shè)方案。檢測批次按不同廠家、不同型號和規(guī)定的批量劃分。如果鋼管和扣件的質(zhì)量和性能不符合標準，堅決杜絕使用。7) 要嚴格落實鋼管、扣件報廢制度，每次使用回收后，應(yīng)及時清理檢查，剔除報廢的鋼管、扣件。凡有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺和深的劃道，外經(jīng)、壁厚、端面的偏差不符合規(guī)范要求的鋼管和有裂縫、變形，螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件必須立即作報廢處理，嚴禁使用。 機械傷害事故（1） 機械傷害事故的特征1) 環(huán)境條件差由于建筑機械所處的惡劣的氣候環(huán)境條件決定了其可靠性、安全性都將受到非常大的影響。2) 長期磨損導致事故建筑機械在工作時受力復雜，而且所受到的載荷通常非常大，腐蝕、磨損非常嚴重，因此對其的安全性產(chǎn)生很大的影響。3) 地點和人員不固定建筑施工機械場地以及操作人員的位置不固定，因此安裝、維修、操作水平變化大，必然會影響使用的安全性性能。（2） 建筑機械傷害事故的原因分析建筑機械傷害事故的原因包括多個方面，其中包括：安全管理措施僵乏，建筑施工過程中，施工人員往往文化素質(zhì)不高，對一些安全規(guī)章制度、操作規(guī)程了解不夠深入，而在施工過程中安全管理措施有無法得到保證，導致機器設(shè)備在作業(yè)過程中不能正確操作，從而中導致機械傷害事故的發(fā)生；機器設(shè)備組裝、安裝完成后，未通過驗收而投入使用導致事故發(fā)生；操作人員擅自拆除安全防護裝置，導致作業(yè)過程中出現(xiàn)事故；施工現(xiàn)場環(huán)境條件差，施工人員誤操作導致事故發(fā)生。（3） 機械傷害風險防范措施1) 建筑機械設(shè)備的安全管理。機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置以及監(jiān)測指示儀表、警報器等自動報警、信號裝置，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專門人員負責進行。2) 安裝起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)即“黑匣子”。為工程中使用的起重機械設(shè)備安裝安全監(jiān)控設(shè)備，在塔機運行過程中，以 10ms 秒為采樣周期實時采集并記錄塔機的載重量、溫度、風速、報警記錄、力矩等。用于計算高度，幅度和回轉(zhuǎn)角等工作參數(shù)，計數(shù)結(jié)果每 10ms 秒存儲一次。同時，實時記錄塔機的提升、下降、回轉(zhuǎn)、變幅等主要操作過程；記錄載荷提升高度、幅度、回轉(zhuǎn)角度、起重力矩等工作參數(shù)。始終保持最新 小時（根據(jù)內(nèi)存容量可變）的實時數(shù)據(jù)記錄，當出現(xiàn)停電或塔機傾覆事故則停止數(shù)據(jù)記錄并將記錄的數(shù)據(jù)和事件轉(zhuǎn)存入 FLASH 中。該裝置還可實現(xiàn)塔機多種安全限制器的功能，如起重力矩限制、起重量限制、起升高度限制、幅度限制和回轉(zhuǎn)角限制等。在超載時，系統(tǒng)將發(fā)出控制信號，允許起重機向安全方向運行，禁止其向危險方向運行。3) 實施起重機遠程網(wǎng)絡(luò)安全監(jiān)控管理。加裝起重機械遠程管理模塊，每臺塔機的工作數(shù)據(jù)可以通過無線網(wǎng)絡(luò)和互聯(lián)網(wǎng)傳輸，可以在辦公室實時查看、管理。政府監(jiān)管部門可以及時發(fā)現(xiàn)違章行為和違章傾向，掌握違章證據(jù)，有針對地實施管理，變被動管理為主動管理，最終減少乃至消滅因違章操作和超載所引發(fā)的塔機事故。4) 機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載、帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。5) 機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。 物體打擊事故物體打擊事故是指作業(yè)人員在毫不知情的情況下，其他物體在重力或其它外力的作用下打擊人體所造成的傷害事故。（1） 物體打擊事故的特征1) 涉及面寬建筑施工作業(yè)由于是露天作業(yè)，有的機器設(shè)備、工具等缺乏必要的的安全防護裝置，有的是作業(yè)面上方由于沒有設(shè)置必要的防護網(wǎng)或者其他的防護設(shè)施，所以導致物體打擊的發(fā)生。2) 造成事故有多個方面的因素導致物體打擊的原因有管理上的缺陷也有其他客觀存在的一些原因。3) 具有不可預知性物體打擊事故發(fā)生時，往往不可預知具有隨機性的特點，所以預防比較困難。4) 導致傷害嚴重由于物體打擊作用在人體之前，已經(jīng)存在一定的能量，所以作用到人體上造成的傷害比較嚴重。（2） 物體打擊事故的原因分析造成物體打擊事故的原因有多個方面包括：沒有設(shè)置安全通道，而且現(xiàn)場的防護措施不能滿足實際的要求；機器設(shè)備沒有安全防護裝置；作業(yè)人員或者現(xiàn)場人員沒有配備防護用具；作業(yè)現(xiàn)場的安全防護距離狹小；作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境措施不安全，由于作業(yè)人員的操作失誤導致事故發(fā)生?，F(xiàn)場缺乏嚴格的規(guī)章制度、操作規(guī)程來約束作業(yè)者的行為。（3） 物體打擊風險防范措施預防物體打擊事故的發(fā)生，需要從施工現(xiàn)場的安全管理、危險作業(yè)的安全管理，施工人員的安全教育與管理三個方面進行控制。1) 制定專項安全技術(shù)措施。如上層拆除腳手架、模板及其他物體時，下方不得有其他作業(yè)人員，上下立體交叉施工時，不允許在同垂直方向上作業(yè)；危險區(qū)域設(shè)置牢固可靠的安全隔離層；施工人員做好自身保護(安全帽、安全帶等。2) 危險作業(yè)的安全管理。塔吊、施工升降機、井架與龍門架等起重機械設(shè)備，在組裝搭設(shè)完畢后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)內(nèi)部檢查、驗收，其中塔吊、施工升降機要向行業(yè)的機械檢測機構(gòu)申請檢測，合格后再投入使用，同時機械設(shè)備部門要負責對機械操作人員進行安全操作技術(shù)交底，落實設(shè)備的日常檢查，督促操作人員做好機械的維護保養(yǎng)工作。3) 施工人員的安全教育與管理。對施工人員的安全教育十分重要，應(yīng)提高管理人員和施工人員的安全意識，施工作業(yè)人員操作前，應(yīng)由項目施工負責人以清楚簡潔的方法，對施工人員進行安全技術(shù)交底。應(yīng)分不同工程、不同的施工對象，或是分階段、分部、分項、分工程進行安全技術(shù)交底。4) 加強施工現(xiàn)場的安全檢查?，F(xiàn)場安全檢查可以發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時采取相應(yīng)的措施，防患于未然；建立安全互檢制度；監(jiān)督施工作業(yè)人員，做好班后清理工作以及對作業(yè)區(qū)域的安全防護設(shè)施進行檢查。 觸電事故（1） 觸電事故的特征：1) 具有季節(jié)性的特點；2) 通常多為低壓觸電；3) 事故常發(fā)生在各個電器的聯(lián)接部位；4) 施工現(xiàn)場可移動的電動工具導致觸電占大多數(shù)。（2） 觸電事故的原因建筑施工作業(yè)經(jīng)常發(fā)生在夏秋季節(jié)，而這樣的季節(jié)天氣比較潮濕、多雨，從而對電氣設(shè)備的絕緣性能產(chǎn)生很大的影響，而伴隨著作業(yè)人員自身出汗，導致皮膚電阻降低更加增加了觸電的風險；施工現(xiàn)場的低壓設(shè)備多、與人接觸機會多也很廣，這樣也增加了觸電的可能，況且現(xiàn)場的低壓設(shè)備通常都比較簡陋而且沒有嚴格的管理措施，施工人員缺乏電氣安全知識，這樣也同樣會增加觸電的可能；施工現(xiàn)場的可移動電氣設(shè)備比較容易受到損壞，尤其一些電氣設(shè)備外殼直接暴露在外面，從中引出的電線根部很容易損壞從而導致漏電；施工現(xiàn)場的電器連接部位的絕緣性表現(xiàn)都比較較差，但其使用頻率卻很高，所以經(jīng)常的拆裝就容易導致磨損、破損甚至老化從而引起漏電；由于施工作業(yè)中違章作業(yè)、違章指揮而造成觸電事故的發(fā)生；施工現(xiàn)場沒有安全防護措施或者安全防護措施不完善導致觸電事故發(fā)生。（3） 觸電傷害風險防范措施1) 臨時用電的安全防護。獨立的配電系統(tǒng)必須按有關(guān)標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。在采用接地或接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。凡在一般場所采用 220V 電源照明的，必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護器。特殊場所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定使用 36V安全電壓照明器。2) 施工現(xiàn)場的安全用電管理。建立健全符合施工生產(chǎn)實際的供電、用電安裝、運行、維護、檢修等安全操作規(guī)程、規(guī)章制度。定期對供電、用電線路、電氣線路、電氣設(shè)備運行進行安全巡視檢查和設(shè)備、器材、儀表檢驗，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。3) 施工現(xiàn)場用電的安全措施。用電線路架設(shè)立沿墻懸空架設(shè)，高度不低于。手持電動工具應(yīng)保持絕緣良好，電纜線無破損，并安裝漏電保護器。露天作業(yè)的電氣設(shè)備，應(yīng)有防雨措施，水下作業(yè)的電器設(shè)備，應(yīng)選用防水型。 事故案例分析 坍塌事故做好安全生產(chǎn)管理工作的關(guān)鍵問題是落實各方主體的安全責任，本章列舉 2 個典型事故，從事故原因上分析安全管理的薄弱環(huán)節(jié)和存在的問題，并針對問題提出提高建設(shè)安全管理水平的對策建議。1 事故概況：2022 年 1 月 20 日下午，上海某建筑安裝工程有限公司分包的某汽修車間工程，鋼結(jié)構(gòu)屋架地面拼裝基本結(jié)束。14 時 20 分左右，專業(yè)吊裝負責人曹某，酒后來到車間西北側(cè)東西向并排停放的三榀長 21 米、高 米，自重約 噸的鋼屋架前，彎腰蹲下在最南邊的一榀屋架下查看拼裝質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)北邊第三榀屋架略向北傾斜，即指揮兩名工人用鋼管撬平并加固。由于兩工人使力不均，使得那榀屋架反過來向南傾倒，導致三榀屋架連鎖一起向南倒下。當時，曹某還蹲在構(gòu)件下，沒來得及反應(yīng)，整個身子就被壓在了構(gòu)件下，待現(xiàn)場人員翻開三榀屋架，曹某已七孔出血，經(jīng)醫(yī)護人員現(xiàn)場搶救無效死亡。 2 事故原因分析：（1） 直接原因屋架固定不符合要求，南邊只用三根 公分短鋼管作為支撐支在松軟的地面上，而且三榀屋架并排放在一起；曹某指揮站立位置不當；工人撬動時用力不均，導致屋架傾倒，是造成本次事故的直接原因。鋼構(gòu)件固定不規(guī)范，曹某指揮站立位置不當，工人撬動時用力不均，導致屋架傾倒，是造成本次事故的主要原因。（2）間接原因1) 死者曹某酒后指揮，為事故發(fā)生埋下了極大的隱患；2) 土建施工單位工程項目部在未完備吊裝分包合同的情況下，盲目同意吊裝隊進場施工，違反施工程序；3) 施工前無書面安全技術(shù)交底，違反操作程序；4) 施工場地未經(jīng)硬地化處理，給構(gòu)件固定支撐帶來松動余地；5) 沒有切實有效的安全防范措施；6) 施工人員自我安全保護意識差。3 事故預防及控制措施：（1） 本著誰抓生產(chǎn)，誰負責安全的原則，各級管理干部要各負其責，加強安全管理，督促安全措施的落實。 （2） 加強施工現(xiàn)場的動態(tài)管理，做好針對性的安全技術(shù)交底，尤其是對現(xiàn)場的施工場地，關(guān)鍵地方要全部硬化處理，消除不安全因素。（3） 全面按規(guī)范加固屋架固定支撐，并在四周做好防護標志。（4） 加強施工人員的安全教育和安全自我保護意識教育，提高施工隊伍素質(zhì)。（5） 取消原吊裝隊伍資格，清退其施工人員。重新請有資質(zhì)的吊裝公司，并簽訂合法有效的分包合同以及安全協(xié)議書，健全施工組織設(shè)計、操作規(guī)程。 機械傷害事故1 事故經(jīng)過2022 年 7 月 11 日 15 時 0 分，深圳市某棉制品廠負責人莊某安排工人符某、莊某、等七人同他一起用一臺 3 噸的手動叉車搬運一臺寬約 2 米高 2。3 米，重約 1 噸的壓力機。叉車叉臂寬 0。7 米左右，壓力機放在叉臂上，兩端伸出叉臂，但沒有固，符某等七人扶住壓力機并配合莊某移動叉車，當叉車行至通道上一約 10CM 的擋坎時，叉車遇阻停住，此時叉車臂上的上的壓力機失穩(wěn)突然向前傾翻，莊某等人立即向后躲避，而在莊某右邊的符某躲避不及被壓力機砸中雙大腿，莊某立即等人立即將壓力機抬起，符某自己從壓力機下爬出。此時莊某一邊撥打120 急救，一邊安排工人將符某抱上一輛捷達車送醫(yī)院急救，經(jīng)搶救無效于 12 日 12時死亡。2 事故原因（1）直接原因本次事故的直接原因是由于手動叉車叉運高大重物，存在高大重物重心高、底面與貨叉接觸面積小，且沒有綁扎牢固，在無安全技術(shù)措施和組織方案的情況下，一人主推，七人兩邊幫扶，在行至上坡（高差約 10CM）障礙處，用力加速，重物在重力的作用下重心失穩(wěn)傾倒，導致符某反應(yīng)不及，被油壓機壓住雙腿，失血過多死亡。（2） 間接原因1) 勞動組織不合理。沒有綁扎牢固，在無安全技術(shù)措施和組織方案的情況下。2) 未建立手動叉車安全操作規(guī)程，在進行貨物搬運作業(yè)時無章可循。3) 管理混亂，職責不清，管理制度不健全。該公司企業(yè)負責人未經(jīng)安全培訓取得培訓證書，不清楚自己的安全職責；未建立安全管理制度和作業(yè)規(guī)程。3 事故預防及控制措施：（1） 公司必須建立和健全各項規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行，落實各級崗位責任制，加強員工的安全教育和培訓，增強員工的安全意識，從根本上減少人的不安全行為。（2） 公司必須按相關(guān)法規(guī)規(guī)定進行安全生產(chǎn)評價，提出安全性評價報告，編制隱患整改方案和實施計劃，上報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。（3） 公司需完善安全管理機構(gòu)，單位的主要負責人應(yīng)接受安全培訓，并按規(guī)定配備安全管理人員或者委托中介機構(gòu)提供安全