【正文】 滾壓直螺紋接頭離地應(yīng)不小于 500mm。注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。①鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。②鋼筋套絲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑先調(diào)整好套絲機(jī)定位尺寸的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的滾絲輪。 鋼筋綁扎施工①核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正整補(bǔ)。②鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用 20～22 號(hào)鐵絲，其中 22鐵絲只用于綁扎直徑12MM 以下的鋼筋。③準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料墊卡：水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于 20mm 時(shí)為30mm30mm，大于 20mm 時(shí)為 50mm50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入 20鐵絲。塑料墊卡的形狀有兩種，塑料墊塊和塑料環(huán)圈，塑料墊塊用于水平構(gòu)件（如梁、板） ，塑料環(huán)圈適用于垂直構(gòu)件（如柱、墻） 。④劃出鋼筋位置線(xiàn)。平板的鋼筋，在模板上劃線(xiàn)；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線(xiàn)主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立主筋上劃點(diǎn)；鋼筋接頭位置應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格，結(jié)合圖紙、規(guī)范要求接頭位置、數(shù)量的規(guī)定使其錯(cuò)開(kāi)，在模板上劃線(xiàn)。36 / 73⑤綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并考慮模板和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。①依據(jù)圖紙要求在墊層上彈出軸線(xiàn)、基礎(chǔ)外邊線(xiàn)，分別標(biāo)出角位，依次再分出兩方向的鋼筋間距。②基礎(chǔ)鋼筋為上、下兩層的，下層鋼筋采用砂漿墊塊；上層鋼筋采用鋼筋鐵馬凳，馬凳用 Ф16 焊制。③基礎(chǔ)插筋應(yīng)在基礎(chǔ)底板內(nèi)用箍筋箍牢（不少于 2 個(gè)） ，且與底板筋綁扎牢固，在伸出基礎(chǔ) 500mm 高的范圍內(nèi)預(yù)先按照柱箍筋間距綁好箍筋。 梁鋼筋綁扎：先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下順序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好鋼筋，按以劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架力筋次梁架力筋→隔一定間距將粱底主筋與箍筋綁住→綁架力筋→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。：梁內(nèi)的第一根箍筋距柱子邊 50mm。梁箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋接頭即彎鉤疊合處，應(yīng)沿主筋交錯(cuò)布置綁扎。當(dāng)梁的上部鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增加直線(xiàn)彎鉤段長(zhǎng)度在兩排或三排鋼筋以下彎折。彎起鋼筋與負(fù)彎矩筋位置要正確；梁與主梁或次梁交接處，梁鋼筋錨入長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 ：主梁與次梁的上部筋相遇時(shí)，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。主梁加密箍筋和吊筋做法按設(shè)計(jì)說(shuō)明和 11G101 相關(guān)詳圖施工。：框架梁內(nèi)縱向鋼筋采用錐螺紋連接接頭，位置相互錯(cuò)開(kāi)。上部縱向鋼筋接頭應(yīng)在跨中 L/3 范圍內(nèi)，下部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，在受力鋼筋 35d 連接區(qū)段范圍內(nèi)，鋼筋接頭率應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 板鋼筋綁扎：頂板下部鋼筋搭接應(yīng)伸入支座≥5d，并伸過(guò)中心線(xiàn)，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要37 / 73求，綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 倍的搭接長(zhǎng)度的連接區(qū)段內(nèi)，下鐵接頭數(shù)量不超過(guò)截面鋼筋數(shù)量的 25%，上鐵鋼筋不得在支座搭接，邊支座上鐵應(yīng)伸至墻或梁的錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 La，板的中間支座上鐵兩端直鉤長(zhǎng)度比板厚小 15cm。：應(yīng)先在模板上根據(jù)鋼筋間距彈線(xiàn)，先放主筋再擺分布筋，雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置底排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排；頂板鋼筋雙向受力筋必須全部綁扎；對(duì)板的負(fù)筋，每個(gè)扣均要綁扎并設(shè)置鋼筋支架，以防止被踩下。：鋼筋安裝完后，應(yīng)按圖紙要求位置準(zhǔn)確設(shè)置預(yù)埋套管、預(yù)埋件及預(yù)留洞，并按設(shè)計(jì)要求采取加強(qiáng)、加固措施，以免澆筑砼時(shí)發(fā)生位移，預(yù)埋套管、預(yù)埋件及預(yù)留洞中心線(xiàn)位置偏差不得大于 3mm。 構(gòu)造柱鋼筋的綁扎柱的豎向筋采用直螺紋連接，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭率不大于 50%。柱筋扎完后，應(yīng)安裝墊塊。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱鋼筋，在連接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。柱箍筋的開(kāi)口必須呈螺旋上升狀布置。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱豎向交錯(cuò)布置。柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直長(zhǎng)度不小于 10d（d 為箍筋直徑） 。墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般 800mm 左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2022 的規(guī)定，鋼筋安裝時(shí)允許偏差值為：檢查項(xiàng)目 允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬 177。10網(wǎng)眼尺寸 177。2038 / 73骨架的寬及高 177。5骨架的長(zhǎng) 177。10箍筋間距 177。20間距 177。10受力鋼筋排距 177。5基礎(chǔ) 177。10受力鋼筋保護(hù)層柱、梁 177。5 鋼筋工程成品保護(hù) 板鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。 綁扎好的鋼筋，嚴(yán)禁隨意上人踩踏；澆筑砼時(shí)，必須保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，采取設(shè)馬凳鋪跳板的方式保護(hù)，并派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理。 鋼筋安裝完成后，質(zhì)檢員組織施工班組對(duì)綁扎好鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待檢查合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收，驗(yàn)收符合要求并取得書(shū)面允許后方可澆筑砼。模板工程為保證建筑物現(xiàn)澆混凝土外表質(zhì)量美觀(guān)，基礎(chǔ)墊層模板采用定型鋼模板，其他混凝土模板計(jì)劃采用黑釉多層腹膜模板，采用 50100 方木擱柵、木夾楞：承重支撐系統(tǒng)采用 Φ48 鋼管搭設(shè)。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)備好墊層鋼模板，基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁用黑釉多層腹膜板，施工時(shí)根據(jù)使用部位及模數(shù)現(xiàn)場(chǎng)切割，組配板工程的重點(diǎn)是加工尺寸準(zhǔn)確、表面平整、拼縫嚴(yán)密、剛度好不變形、安裝牢固、位置準(zhǔn)確。 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步施工方案。 施工準(zhǔn)備 安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟為：：首先引測(cè)建筑物的軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每條軸線(xiàn)。模板放線(xiàn)時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)和中心線(xiàn)，以利于模板的安39 / 73裝和校正。：用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板邊線(xiàn)用 1：3 水泥砂漿抹找平層。另外，在外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。 模板安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：，并且做樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后，再大面積展開(kāi)；，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊木；，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支撐錨固件；。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油或其他油類(lèi)。 模板施工流程圖40 / 73模板方案 模板方案選定支撐、加固方案選定模板加工工廠(chǎng)加工現(xiàn)場(chǎng)加工模板安裝 安裝控制線(xiàn)模板就位、加固模板驗(yàn)收模板位置垂直度檢查預(yù)檢記錄、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)高檢查模板拆除混凝土強(qiáng)度報(bào)告混凝土成品報(bào)告 模板的支設(shè)安裝 按配板設(shè)計(jì)循環(huán)拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定； 配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞； 預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固； 柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正； 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置； 多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線(xiàn)上，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。下層支架的立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。 所有模板及支撐系統(tǒng)必須保證有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載，并滿(mǎn)足鋼筋綁扎和砼澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。 模板安裝主要施工方法及注意事項(xiàng) 混凝土墊層模板：采用定型鋼模板。 基礎(chǔ)模板：砸設(shè)地錨管—基礎(chǔ)、地梁模板就位—模板安裝—支撐安裝—模板固定、校正—澆筑混凝土—模板拆除、清理。、地梁模板采用組合鋼模板，為保證承臺(tái)及基礎(chǔ)梁尺寸，防止兩側(cè)模板位移，宜在兩側(cè)模板間相隔一段距離加設(shè)臨時(shí)支撐，澆筑砼時(shí)拆除，承臺(tái)模板支設(shè)符合圖紙及規(guī)范要求。 構(gòu)造柱模板：搭設(shè)腳手架—柱模就位安裝—安裝柱?！惭b支撐—固定柱模—澆筑混凝土—拆除腳手架、模板—清理模板。 12 毫米厚的黑釉多層腹膜板和 50mm100mm 的方木，根據(jù)圖紙要求截面尺寸加工成定型模板，用鋼管和對(duì)拉螺栓加固。，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在 4m 和 4m 以上時(shí)，一般應(yīng)四周支撐。當(dāng)柱高超過(guò) 6m 時(shí)，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支41 / 73撐連成構(gòu)架。，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，支模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。、構(gòu)造柱柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。，如果柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)，清理完畢立即封閉。，初校完畢后，再用經(jīng)緯儀精確校正柱子的垂直度，根據(jù)柱下端的中心點(diǎn)縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，使柱底部中心點(diǎn)與柱上端中心點(diǎn)正好垂直，全面檢查合格后，再群體固定。： 梁模板：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）—按標(biāo)高鋪設(shè)梁底模板—42 / 73拉線(xiàn)找直—綁扎梁鋼筋—安裝墊塊—梁兩側(cè)模板—調(diào)整模板 12mm 厚腹膜多層板，梁底主龍骨采用 100mm100mm 的方木間距600mm，次龍骨采用 50mm100mm 的方木間距 300mm。梁柱接頭模板的連接特別重要，一般可用專(zhuān)門(mén)加工的梁柱接頭模板。，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況下采用雙支柱時(shí)，間距以 60～100cm 為宜。、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；一般工程當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于 2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于 ，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于 6m；，扣件要擰緊，杯口要扣緊，要檢查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 頂板模板頂板模板支設(shè)支撐采用扣件腳手架，縱橫間距為 1200mm，步距 1500mm。待梁側(cè)模板立定后，用短木方作斜撐。樓板模板底上層架設(shè) 50mm100mm 木方，間距 300，下層架設(shè) 100mm100mm 木方，間距 900mm，縱橫布置。上部鋪設(shè) 12厚多層板，用釘子釘牢?？觳痼w系模板的設(shè)置根據(jù)模板模數(shù)排列。43 / 73 模板安裝工程的質(zhì)量控制 本工程建筑物主體模板采用黑釉多層腹膜板，模板支設(shè)時(shí)應(yīng)保證其整體鋼度和撓度。拆模后要認(rèn)真除塵和涂刷隔離劑，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證混凝土表面平整； 模板與混凝土接觸面陰角處統(tǒng)一粘貼膠粘帶，確保陰角方正、順直且混凝土表面平整，模板拼縫處貼膠帶防止漏漿； 模板下口粘貼雙面膠帶，防止混凝土漏漿造成蜂窩、麻面。洞口模板四周靠大模板面先嵌角鋼，支模時(shí)再粘貼海綿條防止洞口漏漿，確保棱角方正及洞口尺寸。 對(duì)現(xiàn)澆混凝土梁當(dāng)跨度不小于 4m 時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/1000～3/1000；檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)檢查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件； 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔均不得遺漏，且安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下列要求；模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項(xiàng) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 軸線(xiàn)位移 5 尺量檢查2 標(biāo) 高 177。5 用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)檢查3 截面尺寸 177。10 尺量檢查4 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查5 表面平整度 5 用 2m 靠尺和塞尺檢查6 予埋鋼板中心線(xiàn)位移 3 拉線(xiàn)和尺量檢查7 予埋管予留孔中心線(xiàn)位移 3 拉線(xiàn)和尺量檢查44 / 73中心線(xiàn)位移 28 予埋螺栓 外露長(zhǎng)度+10 0拉線(xiàn)和尺量檢查中心線(xiàn)位移 109 予留孔洞 截面內(nèi)部尺寸+10 0拉線(xiàn)和尺量檢查 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝應(yīng)符合下列要求：項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢查方法軸線(xiàn)位置 5 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 177。5 水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 177。4，5 鋼尺檢查不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查層高垂直度大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 模板拆除 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度（m） 達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的百分率（%）≤2 ≥502， ≤8 ≥75板8 ≥100≤8 ≥75梁、拱、殼 8 ≥100懸臂構(gòu)件 — ≥100 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，且混凝土強(qiáng)度達(dá)45 / 73到 以上方可進(jìn)行拆除。 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分