【正文】 不得超過80℃。6 磚在正溫下砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降水濕潤(rùn)。在負(fù)溫下砌筑時(shí)，如澆水確有困難時(shí)，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。每天澆筑后，應(yīng)覆蓋保溫材料。7 摻鹽砂漿法：摻鹽砂漿所用的鹽類采用氯化鈉為主。氣溫過低時(shí)，可摻用雙鹽(氯化鈉和氯化鈣)摻鹽砂漿，摻鹽量占單位用水量應(yīng)符合規(guī)范要求。(1) 本工程測(cè)量人員是具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，又有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)的專業(yè)人員，曾在多個(gè)大型工程施工中任專業(yè)測(cè)量。因此能勝任本工程的測(cè)量工作。(2) 我公司在本工程中使用目前先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，如自動(dòng)安平水平儀，鉛垂儀均為進(jìn)口儀器，設(shè)備先進(jìn)，精度高。(3) 施工前編制詳細(xì)的施工方案。經(jīng)研究同意后實(shí)施。(4) 堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度，對(duì)于工程主軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在放線完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核；對(duì)于一般軸線，標(biāo)高由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)復(fù)核。確保無誤后，方可繼續(xù)施工。：（1）為了保證邊坡穩(wěn)定，做好地面排水和基坑排水措施，盡量做到不使地面水流入基坑，并保持基坑不積水或少積水。（2）在邊坡頂上堆放固填土?xí)r。：（1）鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治：柱鋼筋在澆筑過程中,往往由于下料振搗的原因引起偏位,嚴(yán)重時(shí)可能超出上部結(jié)構(gòu)柱的范圍,給上部結(jié)構(gòu)的施工帶來困難,同時(shí)也直接影響到結(jié)構(gòu)受力。為防治鋼筋偏位的質(zhì)量通病，采取如下措施：a. 基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)在墊層上彈出柱基插筋的外框線，在承臺(tái)底層筋綁扎完以后，先根據(jù)彈線的范圍綁扎柱插筋，封好上部鋼筋同時(shí)，然后在柱插筋的根部用電焊將柱插筋與承臺(tái)底筋點(diǎn)焊在一起，在柱子上部用鋼管支撐夾牢與支模支撐連成一體。b. 上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每層結(jié)構(gòu)在澆筑砼之前應(yīng)將控制軸線和柱外界邊引測(cè)到施工層，在模板上做出記號(hào)，然后在樓層板面層筋綁扎好以后，用箍筋根據(jù)所做記號(hào)用電焊將柱筋、箍筋、板面層筋點(diǎn)焊在一起，柱筋上部不少于三道箍筋定位。澆筑時(shí)派專人看守，嚴(yán)禁因過振引起鋼筋偏位。（2） 梁柱接頭不正，咬肉通病的防治：梁柱接頭模板的好差，直接影響到結(jié)構(gòu)的外形尺寸和砼的澆筑質(zhì)量，由于梁柱接頭采用的模板不當(dāng)，支模方法不對(duì)，是引起梁柱接頭不正、咬肉等質(zhì)量通病的原因。本工程所有柱梁板全部采用九夾板模。梁柱接頭采用木模，根據(jù)圖紙計(jì)算梁柱接頭的外形尺寸，由工長(zhǎng)繪制各種柱梁接頭的模板圖，由木工間定形編號(hào)加工，施工時(shí)工人按柱所在軸線編號(hào)，將對(duì)應(yīng)的接頭模板支在相應(yīng)的柱頭上，要求接頭模板箍在下部已澆柱上300mm以上，以確保柱頂施工縫整齊、不漏漿。在澆筑時(shí)派專人在板下進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)禁因過振造成的跑模、漏漿等現(xiàn)象的出現(xiàn)。（3） 砼蜂窩麻面通病的防治：引起砼蜂窩麻面的原因主要有三個(gè)方面：一是模板接縫漏漿造成蜂窩；二是砼水灰比過大造成表面水泡過多，模板表面泌水造成麻面；三是澆筑時(shí)漏振引起空洞或蜂窩。 本工程采取如下措施，防治蜂窩麻面：a. 本工程采用九夾板模板，模板尺寸、梁柱接頭的構(gòu)造尺寸均按事先由工長(zhǎng)繪制的模板圖，支模時(shí)嚴(yán)格按圖施工。遇特殊情況可以由工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)量取實(shí)際尺寸定形加工按頭模板。梁柱板的支撐卡具嚴(yán)格按本方案的支模體系圖的要求施工。在澆筑砼之前由項(xiàng)目質(zhì)量員協(xié)調(diào)工長(zhǎng)對(duì)所有模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收，澆筑進(jìn)派專人看護(hù)模板。b. 砼的配合比一律由現(xiàn)場(chǎng)送樣到試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)配制，現(xiàn)場(chǎng)由材料試驗(yàn)員根據(jù)砂石的實(shí)際測(cè)試的含水量進(jìn)行調(diào)整。澆筑時(shí)由材料試驗(yàn)員開具配比單，經(jīng)項(xiàng)目主任工程師簽字批準(zhǔn)后方可使用。澆筑人員不得隨意改變配比，并由材料試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，定時(shí)抽樣檢查砼的坍落度。如果坍落度不能滿足澆筑要求時(shí)，可以采用摻減水劑、摻粉煤灰的方法，配比由試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁隨意改變砼的水灰比。c. 澆筑時(shí)應(yīng)注意分層下料，分層振搗，由專人負(fù)責(zé)，按順序和操作規(guī)程的規(guī)定操作，嚴(yán)禁一次下料高度超過500mm，振搗以砼表面不再下沉、不翻氣泡為度，（一般500mm）為主，澆筑砼時(shí)派管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。（4） 砼標(biāo)號(hào)強(qiáng)度的控制： 砼標(biāo)號(hào)是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵，直接影響到工程能否達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，一但出現(xiàn)偏差，將會(huì)給施工單位和業(yè)主造成不可估量的損失。所以本方案把框架結(jié)構(gòu)施工過程中質(zhì)量控制的重點(diǎn)放在控制砼標(biāo)號(hào)上。造成砼標(biāo)號(hào)偏差的原因有四點(diǎn)：一是原材料不合格；二是配合比不科學(xué)合理；三是操作過程沒有有效的控制；四是養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。就以上幾個(gè)方面采取如下措施：a. 對(duì)所有的砼原材料（水泥、砂、石、粉煤灰、減水劑）在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有合格有效的質(zhì)量保證書，材料進(jìn)場(chǎng)后，由材料試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽樣送科研所復(fù)試，只有當(dāng)復(fù)試合格后，材料質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告齊全的情況下，由項(xiàng)目主任工程師批準(zhǔn)后，方可在工程上使用?，F(xiàn)場(chǎng)材料堆放是應(yīng)根據(jù)ISO9002質(zhì)量管理體系的要求，分類堆放，掛好標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，以免錯(cuò)拿錯(cuò)用。b. 砼配合比一律由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)抽取原材料樣品送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)配制。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)試驗(yàn)室，專門測(cè)試砂、石含水量和含泥量，以及砼試塊保養(yǎng)等?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)的砼配比單由材料試驗(yàn)員開具，經(jīng)主任工程師審批，操作時(shí)不得隨意變更。由項(xiàng)目質(zhì)量員和材料試驗(yàn)員共同監(jiān)督。由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽查砼的配比和坍落度，并負(fù)責(zé)按規(guī)范規(guī)定制作砼試塊。 c. 為有效控制砼的配比，本方案采用地磅控制砂、石、水泥的用量，地磅在每次使用時(shí)，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢查和根據(jù)配比單定量。在澆筑時(shí)由質(zhì)量員負(fù)責(zé)前臺(tái)的澆筑順序方法和振搗做平的施工過程。每次澆筑砼必須做好施工日記和值班記錄。其格式要求按總公司質(zhì)量程序文件的規(guī)定執(zhí)行。d. 本工程砼澆筑部分基本都在冬季進(jìn)行，應(yīng)特別注意砼的保養(yǎng)工作。決定采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，方法見冬季施工部分。養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)做好值班記錄，項(xiàng)目質(zhì)量員和工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢監(jiān)，并做好施工日記。（1） 確保原材料的質(zhì)量是前提，所有磚必須有質(zhì)保書，并進(jìn)行復(fù)試，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可使用。（2） 磚墻砌筑前必須提前將磚澆水濕潤(rùn),使磚砌筑時(shí)的含水率達(dá)到10%15%。（3） 鋪灰時(shí)應(yīng)注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。:（1）對(duì)于磚砌外墻頭縫應(yīng)采用“滿刀灰”砌法，不能用“裝頭縫”砌法。對(duì)于因現(xiàn)澆鋼筋砼統(tǒng)圈梁支模產(chǎn)生的橫楞洞，可采用水泥砂漿和磚嵌洞或用C18細(xì)石砼分批嵌實(shí)。對(duì)于獨(dú)立挑出陽臺(tái)底板兩側(cè)與外墻相接處和腳手架牽拉鉛絲頭洞，都要有專人用1:2水泥砂漿認(rèn)真分皮修補(bǔ)。（2）對(duì)于每一樓層外墻樓面設(shè)置120*120的擋水條。（3）面磚間縫隙應(yīng)用1：1水泥砂漿勾縫，保證縫間密實(shí)、飽滿。、廚房間和陽臺(tái)地面倒泛水的措施(1) 在衛(wèi)生間、廚房間和陽臺(tái)地面施工時(shí)，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上＋500mm水平墨線，用水平尺引測(cè)方法，在地面基層表面做好塌餅。(2) 再?zèng)_筋、攤鋪細(xì)石砼、刮平抹光。對(duì)屋面天溝，要按泛水要求，在天溝底做好塌餅，再用細(xì)石砼找坡、刮圓弧底、抹光。(3) 待細(xì)石砼硬化后，用潑水方法全面檢查泛水是否正確。窗臺(tái)盡量采取現(xiàn)澆的方式。窗臺(tái)的澆筑呈7字型。磚縫必須密實(shí)、飽滿。1. 要注意所有防水層均應(yīng)做到挑泛水下抹1:2水泥砂漿三角條封口。2. 在屋面臨時(shí)堆放隔熱板等材料時(shí),必須在防水層上墊好木板以防損壞防水層。3. 在屋面防水層施工之前必須對(duì)所有防水材料按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。4. 在大面積防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好排氣管道、女兒墻腳、煙囪根部、設(shè)備基礎(chǔ)根部等特殊部位的處理。、陽臺(tái)地面、屋面的落水口和立管洞處滲水的措施:落水口均要比樓地面、屋面天溝低10～15mm，且做成喇叭口。對(duì)立管洞口，要灑水濕潤(rùn)洞壁和管面，在粘結(jié)面刷一度107膠水泥漿，先灌10～15mm厚1:2水泥砂漿，再灌C20砼，用鐵棒搗實(shí)，刮平表面，第二天刷嵌一層防水材料，再補(bǔ)10～15mm厚1:2水泥砂漿，凹10mm左右。待修補(bǔ)料終凝后進(jìn)行蓄水24h檢驗(yàn)，做到不滲水。在管道安裝前，要由專人采用灌水等方法檢查有無砂眼，采用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實(shí)， 24h內(nèi)不得碰動(dòng)；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，并擰緊接頭；衛(wèi)生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時(shí)，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長(zhǎng)度，窩嵌密實(shí)；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，并擰緊銅螺帽。對(duì)每根污水和廢水管，要進(jìn)行通球檢驗(yàn)；對(duì)每根上水管要進(jìn)行泵水檢驗(yàn)；對(duì)所有衛(wèi)生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗(yàn)。在安裝過程中，對(duì)廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時(shí)封口。對(duì)上水管端口采用“悶頭”臨時(shí)封口。:確保所用的水泥達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)。 面層的水泥砂漿配合比不能低于1:2。 采用過篩的中砂，并用清水沖洗，使其含泥量少于3%，并除去有害雜質(zhì)。 嚴(yán)格控制水灰比，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用，當(dāng)即壓光。:要求優(yōu)化施工順序，防止上道工序污染下道工序。所有成品、半成品都要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止污染，在涂刷內(nèi)墻面和平頂涂料前，對(duì)地面、窗盤和踢腳線等先遮蓋塑料薄膜等物。樓地面施工時(shí)，應(yīng)用舊報(bào)紙或水泥紙將四周墻面保護(hù)好，防止污染，對(duì)地漏排水栓等應(yīng)用編織布木塞堵口和低標(biāo)號(hào)砂漿封閉，避免堵塞。樓梯抹灰完成后，應(yīng)裝設(shè)護(hù)棱木板，以防踩掉棱角。室內(nèi)裝飾、門窗、水電等工程完成后，應(yīng)及時(shí)清理干凈，關(guān)閉好門窗，不準(zhǔn)閑人入內(nèi)。1. 管道安裝中，水平管縱橫方向彎曲及立管垂直超標(biāo)，出現(xiàn)橫不平，豎不直。防治措施：水平管線安裝，管徑小于或等于100mm，不大于13mm偏差。管徑大于100mm，每米偏差應(yīng)小于1mm，全長(zhǎng)25m以上的，不大于25mm偏差。主管垂直度，每米小于2mm偏差；2. 給水消防管道水壓試驗(yàn)按一般管道系統(tǒng)進(jìn)行，記錄不準(zhǔn)確，多數(shù)未進(jìn)行吹洗。防治措施:壓力試驗(yàn)記錄要及時(shí)準(zhǔn)確、清晰， 并應(yīng)包括以下內(nèi)容：試驗(yàn)壓力值，保壓時(shí)間，試驗(yàn)結(jié)果及有關(guān)人員鑒證。系統(tǒng)交付前，必須進(jìn)行沖洗，水沖洗時(shí)水流方向應(yīng)與火災(zāi)系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致，沖洗水的流速應(yīng)不小于3m/s。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格。1. 開關(guān)、插座底座標(biāo)高偏差大；暗插座、暗開關(guān)的蓋板不貼墻面，有縫隙，蓋板歪斜，不按規(guī)定接線，影響觀感質(zhì)量，危及用電安全。防治措施:開關(guān)、插座的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝。 同一室內(nèi)安裝的開關(guān)插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的開關(guān)插座不應(yīng)大于2mm。暗開關(guān)、暗插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，周圍無縫隙，同樣用途的三相插座，接線相序排列應(yīng)一致；單相插座的接線應(yīng)規(guī)范，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地(接零線)應(yīng)接在正上方，插座的接地(接零)線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混同。2. 接地線的連接不符合要求，一旦發(fā)生事故，起不到保護(hù)作用。防治措施:接地線的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長(zhǎng)度必須為:1) 扁鋼－－扁鋼搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的兩倍，且至少三個(gè)棱邊焊；2) 扁鋼－－鋼管或角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠和保證足夠的截面積，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以鋼帶彎成的孤形或角形卡子。3) 可拆卸部分用螺栓連接，其接觸面要平，鍍鋅螺柱的零件(平、彈簧墊片)要齊全，連接緊密。針對(duì)本項(xiàng)目工程土建與安裝的情況，安裝項(xiàng)目經(jīng)理部將采取一系列措施，加強(qiáng)與土建單位的合作，密切雙方關(guān)系，確保整個(gè)施工過程不出現(xiàn)和少出現(xiàn)返工和誤工現(xiàn)象，減少甲方和監(jiān)理在機(jī)電與土建之間的協(xié)調(diào)工作。工程前期每周定期召開機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理部例會(huì)，高峰施工期，每天定時(shí)例會(huì)，邀請(qǐng)土建或監(jiān)理單位有關(guān)人員參加，把安裝施工的工作安排及時(shí)通報(bào)給土建單位的相關(guān)人員。安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及時(shí)參加土建和甲方召開的協(xié)調(diào)會(huì)，解決安裝與土建和有關(guān)施工單位間存在的問題，落實(shí)協(xié)調(diào)會(huì)的工作，保證協(xié)調(diào)會(huì)的安排圓滿實(shí)現(xiàn)。建立專職的現(xiàn)場(chǎng)清理隊(duì)伍，配合土建搞好文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地。凡土建制定的現(xiàn)場(chǎng)施工管理措施，無條件地嚴(yán)格遵守，安裝施工范圍內(nèi)的工作，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)程序文件執(zhí)行。在施工方案制定中，充分了解土建的施工方案。施工前期一切以配合為方針，盡可能在土建施工工序間隙，穿插安排機(jī)電安裝，減少時(shí)間損耗，提高綜合效率。施工高峰期，各工序交叉作業(yè)矛盾比較普遍，必須預(yù)先與土建編制綜合施工網(wǎng)絡(luò)圖，合理解決施工先后順序，充分利用空間，做到既能保證工程進(jìn)度，又能保證質(zhì)量、安全和工期，及時(shí)進(jìn)行各系統(tǒng)的單體和聯(lián)機(jī)調(diào)試，清理作業(yè)面，為土建竣工收尾創(chuàng)造條件，確保工程按期順利交付。產(chǎn)品保護(hù)方面，是容易引起矛盾的地方，包括對(duì)土建施工過程中的半成品保護(hù)和竣工期間的成品保護(hù)。首先要加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部施工人員的產(chǎn)品保護(hù)意識(shí)教育，制定嚴(yán)格的產(chǎn)品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，對(duì)任意破壞建筑產(chǎn)品造成損失的，或者保護(hù)土建產(chǎn)品取得成效的職工，給予適當(dāng)?shù)膽土P和獎(jiǎng)勵(lì)。在預(yù)埋配合、設(shè)備就位等工序中，需打鑿梁柱、墻體時(shí)，應(yīng)預(yù)先通知土建單位有關(guān)人員，征得同意并在獲得有關(guān)簽證后才能實(shí)施。施工過程中，因我方人員造成的土建產(chǎn)品損壞，應(yīng)及時(shí)通報(bào)土建，不可隱瞞和推卸，對(duì)造成的損失及時(shí)予以簽認(rèn)或賠償。對(duì)塔吊等大型臨時(shí)設(shè)備的使用，要遵循土建為主的原則，聽從設(shè)備操作人員和指揮人員的調(diào)度，大型器具和批量材料的吊運(yùn)需提前取得聯(lián)系，征得同意后實(shí)施。長(zhǎng)時(shí)間使用施工客貨梯搬運(yùn)物資，盡可能放在土建施工高峰間隙，或者在晚上和夜間實(shí)施。 1).砌筑砂漿采用中粗砂,拒用細(xì)砂、山砂、石粉。2).填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)留有一定的空隙，填充墻砌筑完間隔15天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌時(shí)對(duì)雙側(cè)用混凝土塊且豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。3）.結(jié)構(gòu)找坡屋頂臥梁下口的砌體砌成踏步形。4）.砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜待墻體充分地沉實(shí)穏定后再抹灰。5）.通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。1）.現(xiàn)澆樓板的混凝土采用中粗砂。2）.現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土嚴(yán)格掌握配合比，控制砂石用量和水灰比，坍落度控制在6CM左右。3）.嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面設(shè)置間距不大于300MM的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。4）.現(xiàn)澆板中的線管布置在鋼筋網(wǎng)片上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布管處采用線盒，線管的直徑小于1/3樓板厚度，@150寬度不小于450MM的鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。5）.現(xiàn)澆樓板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。6）. 現(xiàn)澆樓板澆筑后，在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑