【正文】 方法，配比由試驗確定，嚴禁隨意改變砼的水灰比。造成砼標號偏差的原因有四點：一是原材料不合格；二是配合比不科學合理；三是操作過程沒有有效的控制；四是養(yǎng)護不當?，F場設一個試驗室，專門測試砂、石含水量和含泥量，以及砼試塊保養(yǎng)等。 c. 為有效控制砼的配比，本方案采用地磅控制砂、石、水泥的用量，地磅在每次使用時，由試驗員負責檢查和根據配比單定量。d. 本工程砼澆筑部分基本都在冬季進行，應特別注意砼的保養(yǎng)工作。（2） 磚墻砌筑前必須提前將磚澆水濕潤,使磚砌筑時的含水率達到10%15%。對于獨立挑出陽臺底板兩側與外墻相接處和腳手架牽拉鉛絲頭洞，都要有專人用1:2水泥砂漿認真分皮修補。(2) 再沖筋、攤鋪細石砼、刮平抹光。窗臺的澆筑呈7字型。3. 在屋面防水層施工之前必須對所有防水材料按規(guī)范規(guī)定進行抽樣復試，合格后方可使用。待修補料終凝后進行蓄水24h檢驗，做到不滲水。對每根污水和廢水管，要進行通球檢驗；對每根上水管要進行泵水檢驗；對所有衛(wèi)生潔具都要進行盛水檢驗。 面層的水泥砂漿配合比不能低于1:2。所有成品、半成品都要采取適當的保護措施，防止污染，在涂刷內墻面和平頂涂料前，對地面、窗盤和踢腳線等先遮蓋塑料薄膜等物。1. 管道安裝中，水平管縱橫方向彎曲及立管垂直超標，出現橫不平，豎不直。防治措施:壓力試驗記錄要及時準確、清晰， 并應包括以下內容：試驗壓力值，保壓時間，試驗結果及有關人員鑒證。防治措施:開關、插座的標高應嚴格按設計要求安裝。防治措施:接地線的連接應采用搭接焊，其焊接長度必須為:1) 扁鋼－－扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的兩倍，且至少三個棱邊焊；2) 扁鋼－－鋼管或角鋼焊接時，為了連接可靠和保證足夠的截面積，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以鋼帶彎成的孤形或角形卡子。安裝項目負責人及時參加土建和甲方召開的協(xié)調會，解決安裝與土建和有關施工單位間存在的問題，落實協(xié)調會的工作，保證協(xié)調會的安排圓滿實現。施工前期一切以配合為方針，盡可能在土建施工工序間隙，穿插安排機電安裝，減少時間損耗，提高綜合效率。在預埋配合、設備就位等工序中，需打鑿梁柱、墻體時，應預先通知土建單位有關人員，征得同意并在獲得有關簽證后才能實施。 1).砌筑砂漿采用中粗砂,拒用細砂、山砂、石粉。4）.砌體結構砌筑完成后宜待墻體充分地沉實穏定后再抹灰。3）.嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。5）.現澆樓板澆筑時，在混凝土初凝前進行二次振搗，在混凝土終凝前進行二次壓抹。4）.現澆板中的線管布置在鋼筋網片上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布管處采用線盒，線管的直徑小于1/3樓板厚度，150寬度不小于450MM的鋼筋網片。1）.現澆樓板的混凝土采用中粗砂。補砌時對雙側用混凝土塊且豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。對塔吊等大型臨時設備的使用，要遵循土建為主的原則，聽從設備操作人員和指揮人員的調度，大型器具和批量材料的吊運需提前取得聯(lián)系，征得同意后實施。產品保護方面，是容易引起矛盾的地方，包括對土建施工過程中的半成品保護和竣工期間的成品保護。凡土建制定的現場施工管理措施，無條件地嚴格遵守，安裝施工范圍內的工作，嚴格按照標準化管理的有關程序文件執(zhí)行。針對本項目工程土建與安裝的情況，安裝項目經理部將采取一系列措施，加強與土建單位的合作，密切雙方關系，確保整個施工過程不出現和少出現返工和誤工現象，減少甲方和監(jiān)理在機電與土建之間的協(xié)調工作。暗開關、暗插座的蓋板應緊貼墻面，周圍無縫隙，同樣用途的三相插座，接線相序排列應一致；單相插座的接線應規(guī)范，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地(接零線)應接在正上方，插座的接地(接零)線單獨敷設，不與工作零線混同。水沖洗應連續(xù)進行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。管徑大于100mm，每米偏差應小于1mm，全長25m以上的，不大于25mm偏差。樓梯抹灰完成后，應裝設護棱木板，以防踩掉棱角。 嚴格控制水灰比，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用，當即壓光。對上水管端口采用“悶頭”臨時封口。有砂眼或裂縫者應截除后利用。、陽臺地面、屋面的落水口和立管洞處滲水的措施:落水口均要比樓地面、屋面天溝低10～15mm，且做成喇叭口。1. 要注意所有防水層均應做到挑泛水下抹1:2水泥砂漿三角條封口。(3) 待細石砼硬化后，用潑水方法全面檢查泛水是否正確。（3）面磚間縫隙應用1：1水泥砂漿勾縫，保證縫間密實、飽滿。:（1）對于磚砌外墻頭縫應采用“滿刀灰”砌法，不能用“裝頭縫”砌法。養(yǎng)護人員應做好值班記錄，項目質量員和工長應對其進行檢監(jiān)，并做好施工日記。每次澆筑砼必須做好施工日記和值班記錄。由項目質量員和材料試驗員共同監(jiān)督?，F場材料堆放是應根據ISO9002質量管理體系的要求，分類堆放，掛好標識標牌，以免錯拿錯用。（4） 砼標號強度的控制： 砼標號是確保工程質量的關鍵，直接影響到工程能否達到預定的質量目標，一但出現偏差，將會給施工單位和業(yè)主造成不可估量的損失。澆筑時由材料試驗員開具配比單，經項目主任工程師簽字批準后方可使用。遇特殊情況可以由工長現場量取實際尺寸定形加工按頭模板。梁柱接頭采用木模，根據圖紙計算梁柱接頭的外形尺寸，由工長繪制各種柱梁接頭的模板圖，由木工間定形編號加工，施工時工人按柱所在軸線編號，將對應的接頭模板支在相應的柱頭上，要求接頭模板箍在下部已澆柱上300mm以上，以確保柱頂施工縫整齊、不漏漿。b. 上部結構施工時，每層結構在澆筑砼之前應將控制軸線和柱外界邊引測到施工層，在模板上做出記號，然后在樓層板面層筋綁扎好以后，用箍筋根據所做記號用電焊將柱筋、箍筋、板面層筋點焊在一起，柱筋上部不少于三道箍筋定位。：（1）為了保證邊坡穩(wěn)定，做好地面排水和基坑排水措施，盡量做到不使地面水流入基坑，并保持基坑不積水或少積水。(3) 施工前編制詳細的施工方案。氣溫過低時，可摻用雙鹽(氯化鈉和氯化鈣)摻鹽砂漿，摻鹽量占單位用水量應符合規(guī)范要求。6 磚在正溫下砌筑時，應適當降水濕潤。在砼中摻加抗凍早強劑，以降低砼的結冰溫度，以使砼在結冰前的強度達到抗凍臨界強度；5 采用蓄熱法養(yǎng)護。：1 對原材料的要求：砂石不能含有冰塊，必要時可采用草包覆蓋；對于攪拌用水，應根據氣溫情況予以考慮，如有必要，可采用熱水攪拌砼，但最高溫度不得高于80℃；水泥應堆放在室內。:做好冬期施工的各項準備工作，準備好冬期施工所需要的材料。，盡量避免在高溫天氣進行大工作量施工。（詳見文明施工措施） .2密切注意天氣變化，認真收聽天氣預報，盡量將砼澆筑等工作避開大雨期間施工。加強對各分包商施工中的隱蔽工程組織驗收，以保證各道工序的施工質量。（1） 要求各分包商在施工前制定詳細的施工方案，用于指導施工。 做好工程技術資料的搜集與整理工作。 模板質量是保證砼質量的重要基礎，必須嚴格控制。 所有工程材料進場都必須具有質保書，對水泥、鋼材、防水材料等應按規(guī)定取樣復試，合格后方可使用。：當每進行一道工序需要對上一道工序進行隱蔽時，由工長負責在班組自檢和項目質量員復檢的基礎上填寫隱蔽工程驗收單，報請業(yè)主代表對其進行驗收，只有在業(yè)主代表驗收通過并在隱蔽工程驗收單上簽字認可后方可進行下道工序的施工。3材料進場后要按指定地點堆放整齊，標識、標牌齊全，對材料的規(guī)格、型號以及質檢驗狀態(tài)標注清楚。、機械進行調度，克服停工、窩工造成的損失。，減少材料二次搬運，加快周轉材料周轉次數，減少積壓，立即發(fā)揮資金作用。，減小抹灰材料用量，節(jié)約人工和材料。本工程采用小組自控、項目檢控、分公司監(jiān)控的三級網絡監(jiān)控體系。，本工程對過程實行嚴格控制是關健措施。 質量員負責交底質量標準，負責樣板鑒定，隨時檢查是否按圖規(guī)范施工，及時提出施工中質量問題，進行質量評定，提出糾正質量的措施和方案，并組織開展QC小組活動。項目質量保證體系如圖（九）所示。高峰期 124人/天,詳見表(73)表75 主要勞動力投入基礎主體屋面裝飾掃尾 合計881389813042木工12351565瓦工303015155鋼筋工101583架子工08842粉刷工15305油漆工000125屋面防水工0020普工3040305010水工26355電工24455 表76 主要周轉材料需用量計劃表名 稱單 位數 量九夾板模M26000鋼管T480扣件只25000木方M3100腳手板塊300竹笆片3200安全網口800南京工業(yè)大學 土木工程學院 工程管理專業(yè)第八章 質量計劃本工程的質量管理目標為：確保合格工程。成本管理責任體系施工項目管理人員成本責任如表71圖71 施工項目管理人員成本責任圖責任人主要職責預算員編制兩算，辦理項目增減，負責外包和對外結算，進行工程變更的成本控制技術員參與編制施工組織設計，優(yōu)化施工方案，負責各項技術節(jié)約措施成本核算員編制項目目標成本，及時核算項目實際成本，作兩算對比，進行分部、分階段的三算編制計劃員編制各類施工進度計劃，控制施工工期統(tǒng)計員及時做好形象進度，施工產值統(tǒng)計材料員編制材料使用計劃，負責限額發(fā)料，進料驗收及臺帳記錄，負責提供材料耗用月報，控制材料采購成本安全員負責安全教育，安全將查工作，落實安全措施，預防事故發(fā)生質量員質量檢查驗收，控制質量成本場容管理員負責保持場容整潔，堅持各項工作工完料盡場地清，落實修舊利廢節(jié)約代用等降低成本措施機管員編織機械臺班是用計劃，提供項目實際使用機械臺班資料，提高機械完好率、利用率，負責機械租賃費的控制 主要機械設備進退場計劃及檢測儀器配備計劃采用三臺40TM（自由高度25m，回轉半徑42m）固定式塔吊作垂直運輸機械。在工程即將竣工的時候，進行局部的整改、創(chuàng)優(yōu)工作，同時，竣工圖和資料工作也進行最后的完善，我們在總體的計劃上力求向前壓工期，留出足夠時間去調試和竣工工作。本工程的WBS結構分解過程見附圖1。根據本投標標函的工期保證金，層層分解到各個施工進度控制點，然后再分解到各個作業(yè)、工種、班組，以每日生產計劃任務書為依據。推行全面計劃管理，認真編制切實可行的工程總進度計劃，網絡計劃和相應的月、旬、周施工作業(yè)計劃。 接地引上線及時用油漆做好標記。彎前時注意焊接縫的開裂，大管徑采用液壓彎管機彎制。(7).接地引上線采用404鍍鋅扁鋼與接地極焊接后引至基礎，再用塑料銅芯線穿絕緣管引向各連接點。(4).配線時，應按規(guī)范顏色區(qū)別相線、零線、接地線，A、B、C 三相用多種色線來確定。(2).拆模后，及時進行清理，并對焊接處造成防腐破壞的進行防腐處理( 刷紅丹漆)，檢查管路是否暢通。(1).預埋開關盒、插座盒、箱體等必須利用工地上木屑浸濕封堵，并視土建模塊材質具體情況設法固定牢固。管槽開好后，將組裝的管子敷入槽中，同時用鉤釘固定，特別是轉彎處加強固定，并分段進行水壓試驗，合格后管道接口處進行防腐處理，然后才能封補墻體。、制作安裝好支架，支架形式和間距符合要求。(5)設備根：設施基座與結構層相連時，防水層宜包裹設施基座的上部，并在地腳螺絲周圍作密封處理。3. 其他(1)檐口：所有出檐均應抹出鷹咀，以防扒水；在平面和立墻交接處，由于伸縮變形不一，應加設空鋪附加層，以適應變形的需要。，應將材料調和均勻。 內墻涂料：清除干凈基層表面油污和灰塵。水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。(2). 抹灰前先將板底用水加10％火堿清洗油膩，板底抹縫，刮素水泥漿一道。水泥砂漿與混合砂漿都分二遍成活，第一遍6～7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進行第二遍抹灰應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液， 然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10mm以內為宜。，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。窗洞墻體室內外二次粉刷(裝飾)應距塑鋼門窗外框邊3mm。4 .首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上，安裝位置應在墻中間。在修刨門扇邊框時，應將相對的兩扇同時修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。門框與預留洞的間隙用水泥砂漿或細石砼塞緊填滿，門框與墻面的空隙，每邊應控制在10～20mm左右并用水泥砂漿嵌好。砂漿用塑鋼刮尺刮面，木鞋壓實打毛。1. 鋪設找平層前，應將下一層表面清理干凈。，至表面平整、且不松動為止。，先搭設的部件后拆，嚴禁推倒或拉倒式做法。腳手架與建筑物之間空隙每二步設一道腳手板隔斷。2. 腳手架配合施工進度搭設，搭設高度高出操作層一步架。*120*120混凝土預制塊,每邊設置35個。，嚴禁干磚上墻。 墻體工程、砂漿標號準確，砌筑前標磚取樣試壓，做砂漿試塊試壓，強度符合設計要求方可施工。樓板砼澆筑過程時，要搭設臨時便橋，嚴禁施工人員踩踏鋼筋網，平板振動密實，澆筑時嚴格控制板面標高及平整度，從而保證結構標高的正確。梁柱砼采用高頻插入式振搗器，振搗時間15－30s，以砂漿上浮石下沉，且不再出現氣泡為止，振動棒插入間距以400mm為宜。水泥必須要有出廠日期證明、3天、7天、28天強度報告等，施工前必須復試，砂石的各項技術指標也應符合要求。(7).懸挑結構應首先綁扎構造鋼筋，再綁扎受力鋼筋，并保證受力鋼筋的位置，懸挑結構上部受拉鋼筋不允許采用綁扎接頭，錨固長