【正文】 ）小口徑鋼管或塑料管＜50100～200鋼管DN+300但≮500鑄鐵管≤500DN+300但≮500鑄鐵管＞500DN+400塑料及承插式水泥機制排水管≤400d+（400～600）塑料及承插式水泥機制排水管＞400d+（600～800）注：。，溝深在2米以內(nèi)，；深度在3米內(nèi)，；，其溝槽寬度按挖土機械的切削尺寸而定，但不小于本表規(guī)定數(shù)值。4） 溝槽的支撐：當溝槽開挖較深、土質(zhì)不好或受場地限制開梯形槽有困難而開直槽時，加支撐是保證施工安全的必要措施。支撐形式根據(jù)土質(zhì)、地下水、溝深等條件確定常分為橫板一般支撐、立板支撐和打樁支撐等形式，其適用條件可參見下表：） 各類溝槽支撐表打樁支撐橫板一般支撐立板支撐槽深（ｍ）34槽寬（ｍ）不限4ｍ4挖土方式機挖人工人工有較厚流砂層宜差不準排水方法強制式明排強制明排均可注意事項:① 撐板與溝壁必須貼緊,立木垂直,便于拆撐.② 木撐杠部要用扒釘釘牢，金屬撐杠下部要釘托木，兩端同時旋緊，上下杠松緊一致。③在土質(zhì)良好時一般可隨填隨拆，如有塌方危險地段可先回土，再起出支撐。5）室外埋地管道基礎：土壤耐壓強度較高，地下水位較低，（如干燥黏土、砂質(zhì)黏土等。）將天然地基整平，管道敷設在未經(jīng)擾動的原土上。：在巖石地基中，須在巖石面鋪不小于100mm厚中粗砂墊層，澆水振實。；管基為回填土時，設混凝土基礎。、塑料給水管、鍍鋅鋼管在一般情況下,可不做基礎,將天然地基整平,管道鋪設在未經(jīng)擾動的原土上。，宜設置混凝土條形基礎。加筋UPVC塑料排水管道在閉水實驗合格后，還應用混凝土捂幫保護。，必須檢驗溝槽開挖的深度、寬度和坡度應滿足給排水管道的設計坡度要求，驗槽合格后，盡快澆注混凝土，同時嚴格控制平基面的高度，基礎偏差應滿足規(guī)范要求 。6）埋地管道支墩≤300mm的管道，且埋設在原土層中，可不設支墩。300mm的管道，在管道的彎頭、三通及管道端部應設置支墩，支墩一般用100號混凝土澆注，并且保證支墩與土體緊密接觸。7）埋地管道的下管與穩(wěn)管，采用人工方式或機械方式。，沿溝槽分散下管，以減少溝槽內(nèi)管道的運營。.，應確保管道的每節(jié)管段按照設計中心位置和高程穩(wěn)定在基礎和坐標上。，在管道內(nèi)放置一塊帶有中心刻度水平尺，當管道坐標中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心刻度重合時，為合格。8）檢查井與閥門井的砌筑。，應隨砌隨檢查直徑尺寸，當需要收口時，如由四周收進，每次收進不大于30mm；如部分收進，每次收進不大于50mm。，應在井壁砌筑至管道頂部時進行砌筑，流槽應與上下游管內(nèi)底平接，表面應用砂漿分層壓實抹光。，應用原漿勾縫，內(nèi)壁需抹面，并且分層壓實。9）溝槽的回填土，管道兩惻應同時均允回填，以免管線水平移位。，防止石塊碎磚損傷管道與鍍鋅鋼管的防腐層，回填土時應分層夯實，當土層含水率較低時應灑水，確保土層夯實。10）室外給水球墨鑄鐵管安裝，橡膠圈柔性接口。，應按照設計施工圖紙的坐標、標高進行，開挖的寬度和深度應滿足管道敷設的標高和安裝要求。管道施工中，應對直管段無接口處先部分回土，防止浮管。同時應先回細土，防止石塊碎磚損傷管道。，連接前應用鋼絲刷清除管內(nèi)與插口處的粘沙與毛刺，并且將橡膠圈表面油污物清除凈。，應確保橡膠圈不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)，如有襯里破損，應在承插部分涂刷植物油潤滑，隨之將管自插口輕輕插入承口內(nèi)，撥正管道后用手拉葫蘆拉緊（管子插入的深度應在管口做好記號），每個承插口最大轉(zhuǎn)角應為20轉(zhuǎn)角。、彎頭處應按照設計與規(guī)范要求設置管墩和支墩，安裝完成24小時后，應及時進行水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收工作，并且及時填寫水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收記錄表，同時進行回填土，并分層夯實。11）室外排水管安裝室外排水管采用承插式鐵管，連接方式同給水管。12）管道壓力試驗，進行壓力試驗。，每升一級應檢查后背、管道支墩、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應作出標記，卸壓后再進行修補。13) 給水管道沖洗、消毒：，應進行沖洗和消毒。，直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。，含氯水在管道中應留置24小時以上。，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。 室內(nèi)給排水管道系統(tǒng)施工流程方框圖 施工準備工作 管道、管件、設備器具的檢 驗測量與定位 預留孔洞處理 預埋件處理埋地排水管道安裝與試驗支、吊、托架的安裝管道預制大樣圖的繪制立管及水平總管預制立管及水平總管安裝水平橫干管、支管安裝排水管道通球試驗，給水管道、壓力試驗與清洗衛(wèi)生器具的安裝與鑲接交工驗收本工程室內(nèi)給水系統(tǒng)冷熱水管采用薄壁紫銅管低銀承釬焊焊接；污廢水管、專用通氣管采用柔性鑄鐵管及配件，接口采用橡膠圈密封，螺栓緊固；污水井水泵出水管采用上水UPVC管，法蘭連接；集水井水泵出水管采用無縫鋼管，法蘭連接；雨水管采用焊接鋼管，焊接連接，外壁防腐。1）管道在施工前，必須熟悉設計施工圖、有關技術資料與施工驗收規(guī)范的技術要求。編制施工預算、工程進度計劃與施工方案，制定材料供應、機具配備與勞動力需求計劃，確保工程順利開工。2）按設計施工圖進行管道預埋和預留工作，必須按照設計坐標、標高位置進行，套管固定平直、牢固，同時做好套管的封堵保護，防止混凝土進入。3） 給水系統(tǒng)管道施工時，先地下管道后地上管道，先垂直總（干）管安裝，然后再進行水平總、支管安裝。4）排水系統(tǒng)管道施工時，先進行埋地管道的敷設，然后進行垂直立管的安裝，最后安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執(zhí)行“下開上堵”的施工原則，確保管道暢通。5）為確保配管正確，須做好與土建、裝潢施工單位的配合，及時掌握吊頂高度、水平基準線、墻身線及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸，做好道毛坯管道的安裝敷設，確保管道預留的坐標、標高符合驗收規(guī)求。嵌墻暗裝及預埋的給排水支管要固定牢固，在土建作業(yè)時做好出墻與出地坪的管口加堵保護工作。并根據(jù)土建、裝飾的進度要求及時做好管道檢驗與試驗。6）室內(nèi)生活冷熱水管道安裝，承插焊接連接，在焊前預檢時應檢驗管材與附件必須具備出廠合格證，外觀無重皮、裂紋、銹斑等現(xiàn)象，且接口承插手感松緊適當，符合國家現(xiàn)行標準。，切割后切口都應平整無變形，且恰好與配件承口對坐。切割后去毛刺時，宜用半圓形銼刀，對于熱軋銅管切忌不得有力過大使管接口變形。接口向外均應去刺，以保證焊料順利注入，用細砂皮打磨干凈，最后再復查一遍。打磨干凈后嚴禁用手或沾過油污的手套觸摸。，火焰應調(diào)至無色（焰心淺蘭白色，其余為淡綠色），在距配件端口1525mm處，繞管子（火焰垂直于管軸線）快速移動。先均勻加熱管子與接頭的加熱區(qū)域，再沿接合處前后移動火焰，使兩部分溫度保持一致。加熱過程中應特別注意火焰不停移動，以免局部過熱而燒毀管子。當接頭溫度達到要求時，此時焊料區(qū)應自動熔化。填料時應從接口底部中心開始，緩慢移至上端，然后又回到初始點再重復一遍，熔化的焊料在毛細力的作用下充滿各處間隙，當接口焊料溢出時，可停止喂料。不要將火焰直接對準焊料。如果管子溫度過熱，焊料會沿管子流下而不聚集于焊接處。此時應移開火焰，止漏后，再加熱承口讓焊料吸進去。當焊料凝固后，自然降溫后，用冷水灑澆或用濕刷子交替冷熱處理，使殘留物爆裂而去除。用細紗皮打磨焊口至呈現(xiàn)銅本色，最后用清洗涂沫打磨區(qū)域，防止二次氧化。、光潔，管道與支架間應用塑料或橡膠板隔開，管道補償器、固定支架的設置必須符合設計和施工驗收規(guī)范要求。、分段進行，強度與嚴密性試驗必須符合驗收規(guī)范與設計要求，管道清洗采用系統(tǒng)高位水箱的清水進行水重力清洗，直到流出的水質(zhì)清澈。管道試壓與清洗驗收合格后，應按照設計要求再進行水質(zhì)處理（添加氯溶液），然后再用干凈（已過濾）的生活用水進行清洗，直至水質(zhì)生物測試達到設計要求。7）室內(nèi)排水系統(tǒng)管道安裝 32 / 32