數(shù)控編程加工概述-資料下載頁(yè)
2025-06-25 07:22本頁(yè)面
【正文】 時(shí)用線割或雕刻機(jī)清角。（7）高低落差較大的銅公分成多個(gè)拆，節(jié)省材料。（8）為保證?？诓糠猪樆澳？诶?，～1mm之后再取銅公直身位。（9）左右對(duì)稱的銅公經(jīng)常做在一起進(jìn)行移數(shù)加工，形狀相似的銅公要注意區(qū)別（如多加1個(gè)斜角或圓角），兩銅公相接處要延長(zhǎng)1mm。（10）拆好的銅公要套進(jìn)工件中仔細(xì)檢查是否干涉，近似和對(duì)稱的銅公要檢查是否拆分 合理，平移或旋轉(zhuǎn)出來(lái)的銅公要檢查平移距離和旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)是否正確。（11）骨位銅公改斜度及做加強(qiáng)。（12）模具狹窄及深腔部位，刀具開(kāi)不到粗的地方往往要局部或整體做粗幼公。（13）常常由產(chǎn)品外觀要求決定粗幼公，有時(shí)為節(jié)省銅料，銅公打完后，降面銑削低銅公再精打火花到數(shù)。（14）模仁小R的處理：整體拆出來(lái)，單獨(dú)拆打小R銅公，直接銑模，手工修出來(lái)（后模骨位根部）。（15）膠位面與枕位面分開(kāi)拆，保證?？诶?。（16）～，避免夾口外露。 銅公火花間隙設(shè)定銅公火花間隙大小決定了模仁粗糙度，設(shè)置火花間隙時(shí)一定要考慮加工工件的殘余量，根據(jù)殘余量確定加工工件是精公還是粗公，～，～，火花間隙的設(shè)置方法有以下幾種。q 余量放火花間隙。q 假設(shè)刀放火花間隙。q 圖形偏小放火花間隙。q 面銑削時(shí)底面不能放負(fù)余量，常把刀路Z軸偏移降低。q 平底刀不能放負(fù)余量，可設(shè)假刀（即平底刀設(shè)小R）。 銅公拆分工藝流程模具行業(yè)隨著發(fā)展作業(yè)分工越來(lái)越細(xì)，拆銅公屬大公司作業(yè)分工的重要一環(huán)，銅公拆得好壞直接影響模具加工速度和質(zhì)量，關(guān)鍵還必須與模房師傅和EDM（火花機(jī)）師傅多溝通和交流總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。其實(shí)不要將拆銅公想象得那么復(fù)雜，也就是化繁為簡(jiǎn)，無(wú)非就是復(fù)制曲面加適當(dāng)延伸，再創(chuàng)建一個(gè)基座而已，當(dāng)然有做模具經(jīng)驗(yàn)，再去拆銅公就更輕松。1．確定拆分銅公的位置數(shù)控機(jī)床無(wú)法加工到的部位一般都需要拆分銅公，如直角、銳角、窄槽（本廠沒(méi)有比窄槽小的刀具，就無(wú)法對(duì)窄槽進(jìn)行加工）和文本等部位，如圖19所示。拆分銅公必須對(duì)工件進(jìn)行分析，確定銅公拆分位置，以最少數(shù)目，最省材料，最快捷方便，最有效的方式進(jìn)行銅公拆分。圖19 拆分銅公的部位2．拆分銅公成型部位銅公成型部位拆分，一般通過(guò)抽取面或求差求得大概形狀，再通過(guò)后續(xù)編輯得到銅公成型部位結(jié)構(gòu)。成型部位拆分需要注意，能延伸的盡量延伸，但要避免干涉，并保證拆分銅公能夠有效成型出需要的部位。如圖110所示為銅公成型部位。3．繪制沖水位EDM沖水位高度一般在工件最高處加2～5mm，方便火花機(jī)加工時(shí)沖走殘?jiān)?，EDM放電加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量殘?jiān)绻荒芗皶r(shí)沖走殘?jiān)?，二次放電?huì)損傷銅公，更致命的是積碳過(guò)多損壞工件，特別是加工深骨位，由于積碳造成大肚倒扣，注塑時(shí)出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象。沖水位一般通過(guò)偏置面和拉伸等功能完成。如圖111所示為EDM沖水位。圖110 銅公成型部位4．繪制基座和基準(zhǔn)銅公的基座相當(dāng)重要，可以用來(lái)分中、校表和碰數(shù)，直接決定成型部位的精度和準(zhǔn)確性?；庑纬叽缫话闳≌麛?shù)，基座邊緣到成型部位邊緣一般取3～8mm，高度一般取5～15mm，如圖112所示。 圖111 EDM沖水位 圖112 基座尺寸基座的畫(huà)法一般有兩種，一種直接采用箱體功能沿成型部位邊緣均勻放大，結(jié)果基座中心到工件中心出現(xiàn)小數(shù)；另一種將基座中心與工件中心預(yù)設(shè)整數(shù)，不考慮成型部位邊緣均勻放大問(wèn)題，好處是EDM加工時(shí)不會(huì)因小數(shù)移錯(cuò)尺寸，減少出錯(cuò)幾率，一般推薦第二種方法，如 圖113所示。銅公方向性很重要，不同的工廠，表示方法有所不同，一般是將銅公其中3個(gè)角倒圓角或不倒角，對(duì)應(yīng)工件基準(zhǔn)角倒斜角，然后在銅公上打上字碼進(jìn)行區(qū)分粗精公。銅公方向示意圖如圖114所示。5．出銅公火花圖銅公火花圖主要用來(lái)指導(dǎo)EDM師傅操作，圖紙要求盡量簡(jiǎn)單，不需要過(guò)多的視圖和尺寸，只要求能夠表達(dá)出銅公定位尺寸、火花間隙和基準(zhǔn)位，圖紙中能夠表達(dá)出這3要素，這張圖紙就可行，如圖115所示。 圖113 基準(zhǔn)中心與工件中心取數(shù) 圖114 銅公方向示意圖圖115 銅公火花圖 技能延伸1．選刀注意點(diǎn)q 新刀光刀，舊刀開(kāi)粗或半精，盡量采用廠家現(xiàn)有刀具。q 飛刀加工的成本、效率和質(zhì)量比較高，盡量選用飛刀。q 因飛刀通過(guò)鑼絲固定刀片，直徑不是很準(zhǔn)，用飛刀光刀尺寸要求高時(shí)通常要測(cè)數(shù)。q 硬質(zhì)合金圓鼻刀成本較高，新刀主要用來(lái)精加工。q 安全鎖刀長(zhǎng)等于刀具總長(zhǎng)除以3，刀具盡可能縮短，避免搶刀、彈刀、掉刀、損刀和斷刀。2．?dāng)?shù)控編程其他注意事項(xiàng)q 模具的方向。模架的4個(gè)導(dǎo)柱孔，不是完全對(duì)稱，不對(duì)稱的一般會(huì)在模架的側(cè)壁有相應(yīng)的提示，所以加工前后模時(shí)一定要搞清楚，每一塊模板上都有基準(zhǔn)，加工完的前后模合起來(lái)一定要基準(zhǔn)對(duì)基準(zhǔn)，特別是對(duì)原身模架成型的模具一定要注意。q 脫模斜度。塑料模都要脫模斜度，不然脫模時(shí)會(huì)拉傷產(chǎn)品，如果圖紙沒(méi)有標(biāo)明，可以同做模師傅商量。176?！?176。，具體看產(chǎn)品形狀和裝配要求等來(lái)決定。q 下刀點(diǎn)。對(duì)數(shù)控編程來(lái)說(shuō)，下刀點(diǎn)是一個(gè)非常重要的參數(shù)，設(shè)置得不好，容易引起斷刀和彈刀。因此，設(shè)置下刀點(diǎn)一定要避免直接采刀，可以將下刀點(diǎn)調(diào)整到工件外，或者采用螺旋下刀或斜線下刀。q 刀具裝夾長(zhǎng)度。指刀具用刀夾頭裝夾后留在刀夾頭外的長(zhǎng)度，在確保有效切削深度的情況下盡量短，一般比切削深度高出2mm，會(huì)在加工程序單中體現(xiàn)出來(lái)。q 加工檢查。程序編好后，需要對(duì)刀路進(jìn)行實(shí)體仿真檢查，檢查刀路是否對(duì)工件加工完整，有沒(méi)有地方遺漏，是否有過(guò)切。17 / 17
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