【正文】 差按性質(zhì)可分為隨機(jī)誤差和系統(tǒng)誤差兩類，按定義，隨機(jī)誤差和系統(tǒng)誤差都是無窮多次測(cè)量時(shí)的理想概念按是否用統(tǒng)計(jì)方法求得，分為A類和B類不確定度，都是標(biāo)準(zhǔn)不確定度6已知系統(tǒng)誤差的估計(jì)值時(shí)，可以對(duì)測(cè)量值進(jìn)行修正，得到已修正的測(cè)量結(jié)果不能用測(cè)量不確定度對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行修正，已修正的策略結(jié)果的測(cè)量不確定度中應(yīng)考慮修正不完善引入的策略不確定度分量：①分辨率分析是指測(cè)量系統(tǒng)可檢測(cè)出兵如實(shí)指示被測(cè)特性最小變化的能力，也是評(píng)價(jià)一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)時(shí)的基本方法。分辨率：測(cè)量?jī)x器/量具的最小增量。有效分辨率：整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)變差時(shí)的數(shù)值大小。分辨比率：過程能力除以最小增量后取整就獲得數(shù)據(jù)分級(jí)數(shù)。由于它描述的策略過程方差可劃分為小數(shù)，故可用以測(cè)量?jī)x器分級(jí)。②穩(wěn)定性分析：主要分析測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性，它通過偏倚、方差（標(biāo)準(zhǔn)差）識(shí)別測(cè)量系統(tǒng)/過程的規(guī)律，確定變差的特殊原因，以便采取相應(yīng)糾正措施，改進(jìn)測(cè)量系統(tǒng)。 分析步驟：Ⅰ、獲取一個(gè)概率，并確定其相對(duì)于追溯標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。如量程低中高處各取一個(gè)概率就更好。 Ⅱ、依據(jù)測(cè)量系統(tǒng)使用頻繁程度、測(cè)量條件、檢定/校準(zhǔn)周期，定期測(cè)量基準(zhǔn)樣品35次。 Ⅲ、繪制控制圖。 Ⅳ、確定穩(wěn)定狀態(tài)，受控還是失控。 Ⅴ、計(jì)算。③偏倚分析：偏倚有兩種表述方式：量值表示（偏倚=觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值）和指數(shù)表示（偏倚（%）=偏倚/受控過程變差10%。）序號(hào)名稱基本計(jì)算公式特點(diǎn)1獨(dú)立樣本法偏倚=觀測(cè)平均值=基準(zhǔn)值獨(dú)立測(cè)定，簡(jiǎn)單2線性偏倚配合確定法（線性回歸法）偏倚=概率基準(zhǔn)值配合測(cè)定，雙管齊下，函數(shù)形式3穩(wěn)定性偏倚聯(lián)合確定法（控制圖分布）偏倚=基準(zhǔn)值聯(lián)合測(cè)定時(shí)間長(zhǎng)確定偏倚的方法：④線性分析：研究在規(guī)定量程范圍內(nèi)隨時(shí)間的變化是否會(huì)產(chǎn)生偏倚。分析方法：Ⅰ、選定5個(gè)產(chǎn)品，它們的測(cè)量值應(yīng)覆蓋儀器/量具工作量程。Ⅱ、用高一級(jí)測(cè)量方法對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)量，取各自平均值作為基準(zhǔn)值并確認(rèn)是否覆蓋儀器/量具的工作量程。Ⅲ、隨機(jī)選一個(gè)操作者，用儀器/量具對(duì)每個(gè)產(chǎn)品測(cè)量12次，并用極差控制圖確認(rèn)過程穩(wěn)定性。如受控，就進(jìn)行下一步，否則要進(jìn)行異常值檢驗(yàn)，以保證讀數(shù)正確可靠。Ⅳ、計(jì)算每個(gè)產(chǎn)品平均值和偏倚。Ⅴ、以基準(zhǔn)值（X）為自變量，偏倚（Y）為相關(guān)隨機(jī)誤差，進(jìn)行線性回歸分析，獲得 Y=aX+b 斜率a越小，變化越小，則測(cè)量系統(tǒng)的線性就好，反之不好。 線性的每個(gè)形式有下列兩種：線性=|斜率|過程方法； 線性（%）=線性/過程方法100%=|斜率|100%⑤重復(fù)性分析：極差法、均值—極差法，方差分析法（ANOVA）等⑥再現(xiàn)性分析：一般把測(cè)量系統(tǒng)的再現(xiàn)性和重復(fù)性結(jié)合一起分析研究，稱之為測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性，以符號(hào)Ramp。R或GRR表示。：有足夠的分辨力，最多為其1/10或者小于誤差限，即系統(tǒng)的波動(dòng)必須比過程波動(dòng)小；在穩(wěn)定時(shí)間內(nèi)要保持系統(tǒng)中穩(wěn)定性；具有良好的線性特征，即偏倚為基準(zhǔn)值的線性函數(shù)。：核輻射檢測(cè)方法、紅外檢測(cè)方法、微波檢測(cè)方法、激光檢測(cè)方法、超聲波檢測(cè)方法。第九章 質(zhì)量工程中的管理方法1）質(zhì)量機(jī)能展開（Quality Function Deployment）簡(jiǎn)稱QFD，歐美國(guó)家稱為質(zhì)量屋（The House of Quality），是顧客或者市場(chǎng)的需求通過建立關(guān)系矩陣和加權(quán)評(píng)價(jià)科學(xué)方法轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范、零部件/半成品特性、工藝、檢測(cè)及檢控、售后服務(wù)要求等多層次質(zhì)量分析方法。2） 質(zhì)量展開廣義的質(zhì)量展開 技術(shù)展開 質(zhì)量功能展開QFD 可信性展開成本展開 狹義的質(zhì)量展開 質(zhì)量職能展開（2）質(zhì)量職能展開及其包括內(nèi)容；質(zhì)量管理體系職能展開，質(zhì)量管理業(yè)務(wù)職能展開。質(zhì)量職能展開是狹義的質(zhì)量展開，也就是質(zhì)量管理業(yè)務(wù)只能的展開，包括：1）質(zhì)量管理體系職能展開，即把質(zhì)量管理體系的每個(gè)過程要素，按照目的—手段系列的步驟層層展開。展開層層應(yīng)依據(jù)企業(yè)的規(guī)模、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)等時(shí)機(jī)情況而定，可以是三層、四層、五層。2）質(zhì)量管理業(yè)務(wù)職能展開，就是一句管理部門的質(zhì)量職能，如實(shí)地進(jìn)行寫實(shí)和分析。（3）質(zhì)量功能展開的四個(gè)階段；1）質(zhì)量屋——質(zhì)量功能展開的基本圖表2）質(zhì)量職能展開是廣義的質(zhì)量展開，內(nèi)容包括質(zhì)量展開、技術(shù)展開、可靠性展開和成本展開。定義為：將用戶的要求變換為代用特性，確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)資料、然后經(jīng)過各功能部件的質(zhì)量，進(jìn)一步到各個(gè)單元的質(zhì)量和工序要求，對(duì)其中的關(guān)系進(jìn)行系統(tǒng)的展開。 質(zhì)量功能展開采用了資料管理屋形式，縱向依次經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零部件設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)計(jì)劃四個(gè)階段。3）質(zhì)量功能展開的基本內(nèi)容： ①質(zhì)量展開。就是從確定用戶需要出發(fā)，采用專業(yè)技術(shù)并策劃產(chǎn)品質(zhì)量，包括設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，其結(jié)果就是繪制一系列質(zhì)量展開圖表即質(zhì)量屋。 具體做法：首先應(yīng)該建立實(shí)施質(zhì)量展開小組（56人為宜）。然后確定對(duì)象產(chǎn)品，一般為新開發(fā)產(chǎn)品或改進(jìn)型產(chǎn)品。②技術(shù)展開。在生產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段，為了把新產(chǎn)品的功能和用戶需求進(jìn)行展開和實(shí)現(xiàn)，就必須采用技術(shù)展開。即在質(zhì)量展開中，有組織地抽出關(guān)鍵技術(shù)（包括原材料、關(guān)鍵工藝加工方法和關(guān)鍵工序），再在質(zhì)量展開表的矩陣圖中，把產(chǎn)品具有的功能特性轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)展開表中，把技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)資料放進(jìn)去，然后再依次進(jìn)行零部件展開、作業(yè)方法展開，編制作業(yè)指導(dǎo)書，控制重要工序。這種通過質(zhì)量展開—功能展開—技術(shù)展開，展示出是限制了特性的過程就是技術(shù)展開。③可靠性展開。可靠性首先是設(shè)計(jì)出來的，因此質(zhì)量展開中必須實(shí)行可靠性展開，它分為兩類： 一類是對(duì)于要求質(zhì)量進(jìn)行可靠性策劃，對(duì)實(shí)現(xiàn)要求質(zhì)量的④成本展開（1）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生基礎(chǔ)：1）優(yōu)勝劣汰的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)機(jī)制是ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的社會(huì)基礎(chǔ)；2）社會(huì)科技進(jìn)步，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及其可靠性要求和質(zhì)量保證能力越來越高，這是其產(chǎn)生的技術(shù)基礎(chǔ)；3）國(guó)際貿(mào)易的塊數(shù)增長(zhǎng)及其GATT/TBT對(duì)技術(shù)壁壘的破除規(guī)定，客觀上要求有國(guó)際統(tǒng)一的質(zhì)量管理體系評(píng)審方法，這是其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)；4）各國(guó)質(zhì)量責(zé)任法律、法規(guī)的頒布，迫使生產(chǎn)者和經(jīng)營(yíng)者重視產(chǎn)品（商品）質(zhì)量及可靠性問題，這是其產(chǎn)生的法律基礎(chǔ)；5）保護(hù)消費(fèi)者權(quán)益活動(dòng)的興起，使廣大消費(fèi)者迅速提高質(zhì)量意識(shí)，要求供應(yīng)商提供優(yōu)質(zhì)可靠的商品，這是其產(chǎn)生的群眾基礎(chǔ)；6）從20世紀(jì)40年代初起，質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化近半個(gè)世紀(jì)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及取得的顯著成效，是其產(chǎn)生的實(shí)踐基礎(chǔ)。（3）ISO 9000的四個(gè)核心標(biāo)準(zhǔn)；1）ISO9000：2005《質(zhì)量管理體系——基礎(chǔ)和術(shù)語》：主要規(guī)定了ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的理論基礎(chǔ)和基本概念。2）ISO9001《質(zhì)量管理體系——要求》：以過程為基礎(chǔ)，規(guī)定所有組織都適用的質(zhì)量管理體系的通用標(biāo)準(zhǔn)，它適用于內(nèi)部和外部（包括認(rèn)證機(jī)構(gòu)）評(píng)定該組織滿足顧客、法律法規(guī)和自身要求能力。3）ISO9004《質(zhì)量管理體系 業(yè)績(jī)改進(jìn)指南》：指導(dǎo)組織改進(jìn)其業(yè)績(jī)，引導(dǎo)組織推進(jìn)全面質(zhì)量管理，使所有相關(guān)方均能獲益的標(biāo)準(zhǔn)。4）ISO19011《質(zhì)量/環(huán)境管理體系審核指南》：指導(dǎo)質(zhì)量/環(huán)境管理體系審核的標(biāo)準(zhǔn)。（4）ISO 9000的支持性標(biāo)準(zhǔn)：1）ISO10002《質(zhì)量管理 顧客滿意 組織處理投訴指南》：2）ISO10005《質(zhì)量管理體系——質(zhì)量計(jì)劃指南》3）ISO10006《質(zhì)量管理體系——項(xiàng)目管理質(zhì)量指南》4）ISO10007《質(zhì)量管理—技術(shù)狀態(tài)管理指南》5）ISO/TR 10013《質(zhì)量管理體系文件指南》6）ISO10014《質(zhì)量管理—財(cái)務(wù)和經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)指南》7）ISO10015《質(zhì)量管理—培訓(xùn)指南》8）ISO/TR 10017《統(tǒng)計(jì)技術(shù)指南》9）ISO10019《質(zhì)量管理體系咨詢師的選擇及基服務(wù)的使用指南》（5）ISO 9001在某些行業(yè)的實(shí)施和認(rèn)證：①汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系（QS 9000→ISO/TS 16949），包含了QS 9000、。②電信行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證（TL 9000）。③航空航天行業(yè)質(zhì)量管理體系（AS 9100）。④食品與飲料行業(yè)質(zhì)量管理體系（ISO 15161ISO 2200）。⑤醫(yī)療器械行業(yè)質(zhì)量管理體系（ISO 13485）。⑥軟件行業(yè)質(zhì)量管理體系（ISO/IEC 90003）。（6）了解特殊行業(yè)的質(zhì)量管理體系認(rèn)證：①藥品生產(chǎn)和銷售企業(yè)質(zhì)量管理體系（GMP/GSP）。②船舶及水運(yùn)行業(yè)質(zhì)量管理體系（ISM）。③ISO/IEC 17799《信息安全管理體系》。④社會(huì)責(zé)任體系標(biāo)準(zhǔn)（SA 8000—CSC 9000—ISO 26000）。（1）質(zhì)量成本管理的原則和程序；①質(zhì)量成本管理的原則：a 以尋求適宜的質(zhì)量成本為目的；b 以真實(shí)可靠的質(zhì)量記錄、數(shù)據(jù)為依據(jù)；c 充分發(fā)揮各部門/單位的積極性。②開展質(zhì)量成本管理的程序：a 認(rèn)真開展質(zhì)量成本管理的宣傳教育；b 建立質(zhì)量成本核算、統(tǒng)計(jì)、管理組織體系；c 制定質(zhì)量成本管理的標(biāo)準(zhǔn)或制度；d 科學(xué)預(yù)測(cè)質(zhì)量成本；e 質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析；f 定期對(duì)質(zhì)量成本狀況進(jìn)行考核；g 提出質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃和措施；h 執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃和措施，降低質(zhì)量成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。（2）質(zhì)量成本管理構(gòu)成：①工作質(zhì)量成本：預(yù)防成本、鑒定成本、損失成本（內(nèi)部損失成本和外部損失成本）；②外部質(zhì)量保證成本。（3）質(zhì)量成本管理方法； ①質(zhì)量成本法：主要依據(jù)PAF（即預(yù)防、鑒定和損失）成本類型來分析組織內(nèi)部的質(zhì)量成本要素合理配置。 ②過程成本法：由符合性和非符合性成本構(gòu)成。 符合性（合格）成本：是指現(xiàn)行過程無故障情況下，完成所有規(guī)定的和指定的顧客要求所支付的費(fèi)用。 非符合性（不合格）成本：是指由于現(xiàn)行過程的故障造成的費(fèi)用。 ③質(zhì)量損失法：質(zhì)量損失是由于質(zhì)量低劣造成的內(nèi)部損失和外部損失，并分為有形和無形損失兩類； 典型的外部無形損失是：由于顧客不滿意而造成的進(jìn)一步銷售損失； 典型的內(nèi)部無形損失是：由于返工、低效的人機(jī)控制、丟失機(jī)會(huì)等低工作效率引起的。 有形的質(zhì)量損失是：指那些可以定量計(jì)算或可以用貨幣衡量的質(zhì)量損失；即內(nèi)部和外部故障費(fèi)用；（4）質(zhì)量成本管理過程的六個(gè)環(huán)節(jié)。①質(zhì)量成本預(yù)測(cè)； 主要依據(jù)：a 質(zhì)量方針和目標(biāo)；b 本組織與質(zhì)量成本有關(guān)的歷史資料；c 產(chǎn)品質(zhì)量要求和改進(jìn)計(jì)劃；d 顧客需求；e 國(guó)內(nèi)外同行質(zhì)量成本資料等； 預(yù)測(cè)方法：經(jīng)驗(yàn)判斷法、計(jì)算分析法、比例測(cè)算法、專家咨詢法等；②質(zhì)量成本計(jì)劃：a 企業(yè)質(zhì)量成本計(jì)劃和部門（車間）質(zhì)量成本計(jì)劃；b 年度、季度或月度單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃；c 質(zhì)量成本科目計(jì)劃，如內(nèi)部質(zhì)量損失計(jì)劃；③質(zhì)量成本核算：a 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集；b 質(zhì)量成本的匯總統(tǒng)計(jì)；④質(zhì)量成本的分析：a 質(zhì)量成本總額的分析；b 質(zhì)量成本構(gòu)成分析；c 質(zhì)量成本科目與其他基數(shù)的比較分析；d 質(zhì)量成本各要素之間的關(guān)系分析；⑤質(zhì)量成本的控制：就是通過各種措施達(dá)到質(zhì)量成本目標(biāo)的一種管理活動(dòng)；包括：事前控制（即確定控制目標(biāo)）、事中控制（即尋求最佳質(zhì)量成本點(diǎn)）和事后處置。⑥質(zhì)量成本考核：是指質(zhì)量成本計(jì)劃實(shí)施狀況，即是否達(dá)到計(jì)劃成本的考核，它是相關(guān)組織經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核的重要組成部分，也是目標(biāo)管理的重要內(nèi)容。：（2）可靠性：是指產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。它的概率度量就是可靠度。 產(chǎn)品喪失規(guī)定功能叫“失效”，失效的表現(xiàn)形式就是“失效模式”。可靠性參數(shù)是描述可靠性的量，主要有： ①壽命：對(duì)不可修復(fù)的產(chǎn)品來說，壽命是指發(fā)生失效前的工作時(shí)間。但對(duì)可修復(fù)的產(chǎn)品來說，壽命是指相鄰兩故障間的工作時(shí)間，也稱之為“無故障工作時(shí)間”，產(chǎn)品從生產(chǎn)出來到出現(xiàn)不可修復(fù)的故障或不能接受的故障率時(shí)的壽命為使用壽命。②平均故障間隔時(shí)間（MTBF）：平均故障間隔時(shí)間是指在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)品處于既定狀態(tài)的壽命單位總數(shù)與該段時(shí)間內(nèi)故障總數(shù)之比。它是可修復(fù)產(chǎn)品的可靠性基本參數(shù)。如果對(duì)不能修復(fù)的產(chǎn)品，則為“平均故障前時(shí)間（MTTF）”。（3）可靠性管理是指在一定的時(shí)間和費(fèi)用條件基礎(chǔ)上,根據(jù)用戶要求,為了生產(chǎn)出具有規(guī)定的可靠性要求的產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)、研制、制造、使用和維修即產(chǎn)品整個(gè)壽命周期內(nèi)，所進(jìn)行的一切組織、計(jì)劃、協(xié)調(diào)、控制等綜合管理。它包括： ①可靠性設(shè)計(jì)：其主要任務(wù)就是通過可靠性預(yù)測(cè)、分析、試驗(yàn)和改進(jìn)等可靠性活動(dòng)，把可靠性要求設(shè)計(jì)到產(chǎn)品文件與圖樣中去，形成產(chǎn)品的內(nèi)在可靠性。一般常用的設(shè)計(jì)方法有：可靠性預(yù)測(cè)、可靠性試驗(yàn)、可靠性分析、可靠性分配與可靠性評(píng)審或鑒定。 ②可靠性控制：a 生產(chǎn)工藝過程可靠性控制；b 設(shè)備的工藝可靠性控制；c 外購(gòu)器材的可靠性控制； d 使用過程的可靠性控制； ③可靠性改進(jìn)：依靠產(chǎn)品使用期的實(shí)際信息，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，采用新材料、新技術(shù)和新工藝，提高產(chǎn)品所用各種元器件、零部件質(zhì)量等級(jí)，調(diào)整其安全系統(tǒng)和降額系數(shù)，改善使用環(huán)境條件，以提高產(chǎn)品的可靠性水平，這些活動(dòng)統(tǒng)稱為可靠性改進(jìn)。（4）維修：是為保持或恢復(fù)產(chǎn)品特定或規(guī)定功能的能力而采取的技術(shù)管理措施。 維修性：在規(guī)定條件下使用的產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定程序和方法進(jìn)行維修時(shí)，保持或恢復(fù)到能完成規(guī)定功能的能力。其概率度量就是維修度。 主要的維修性參數(shù)有：①平均修復(fù)時(shí)間（MTTR）：修復(fù)時(shí)間的平均值為平均修復(fù)時(shí)間（GB 3187）；②預(yù)防性維修時(shí)間（h/a）：是指產(chǎn)品在一年中完成所有預(yù)防性維修，即通過對(duì)產(chǎn)品的方法檢查、檢測(cè)和發(fā)現(xiàn) 故障征兆以防止故障發(fā)生，使其保持在規(guī)定狀態(tài)所進(jìn)行的全部活動(dòng)所需要的時(shí)間，它可稱為“維護(hù)”； 產(chǎn)品的保障性：產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性和計(jì)劃的保障資源能滿足使用要求的能力； 維修保障性：維修機(jī)構(gòu)在規(guī)定的條件下，按照規(guī)定的維修方