【正文】 平衡；而實際上，夾緊力的大小還與工藝系統(tǒng)的剛度、夾緊機構(gòu)的傳遞效率等因素有關(guān)，計算是很復(fù)雜的。因此，實際設(shè)計中常采用估算法、類比法和試驗法確定所需的夾緊力。 當(dāng)采用估算法確定夾緊力的大小時，為簡化計算，通常將夾具和工件看成一個剛性系統(tǒng)。根據(jù)工件所受切削力、夾緊力（大型工件應(yīng)考慮重力、慣性力等）的作用情況，找出加工過程中對夾緊最不利的狀態(tài)，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力，最后再乘以安全系數(shù)作為實際所需夾緊力，即 Fwk = KFw 式中 Fwk—— 實際所需夾緊力，單位為 N； Fw—— 在一定條件下，由靜力平衡算出的理論夾緊力，單位為N； K——安全系數(shù)，粗略計算時，粗加工取 K＝~3，精加工取K＝~2。夾緊力三要素的確定，實際是一個綜合性問題。必須全面考慮工件結(jié)構(gòu)特. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手點、工藝方法、定位元件的結(jié)構(gòu)和布置等多種因素，才能最后確定并具體設(shè)計出較為理想的夾緊裝置。443 減小夾緊變形的措施工件有時會很難找出合適的夾緊點，這時可以采取以下措施減少夾緊變形。均勻的對稱變形，通過調(diào)整刀具適當(dāng)消除部分變形量，也可以達到所要求的加工精度。增加輔助支承和輔助夾緊點，若高支座可采用增加一個輔助支承點及輔助夾緊力，就可以使工件獲得滿意的夾緊狀態(tài)。分散著力點 ，用一塊活動壓板將夾緊力的著力點分散成兩個或四個，從而改變著力點的位置，減少著力點的壓力，獲得減少夾緊變形的效果。增加壓緊件接觸面積，在壓板下增加墊環(huán)，使夾緊力通過剛性好的墊環(huán)均勻地作用在薄壁工件上，避免工件局部壓陷。對于一些極薄的特形工件，靠精密沖壓加工仍達不到所要求的精度而需要進行機械加工時，上述各種措施通常難以滿足需要，可以采用一種凍結(jié)式夾具。這類夾具是將極薄的特形工件定位于一個隨行的型腔里，然后澆灌低熔點金屬，待其固結(jié)后一起加工，加工完成后，再加熱熔解取出工件。低熔點金屬的澆灌及熔解分離，都是在生產(chǎn)線上進行的。444 夾緊方案根據(jù)工件夾緊原則，夾緊力的作用點應(yīng)適當(dāng)靠近加工表面，因此除開用螺母與開口墊圈夾壓在工件圓柱的端面之外，在靠近加工表面的部位設(shè)置了輔助支承，增加了夾緊力（如下圖） 。. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手圖五 夾緊整體圖45 對刀塊銑刀的分類：銑刀的類型很多，可根據(jù)銑刀的形狀及用途分類。按銑刀的用途分類（1）加工平面用的銑刀a、圓柱銑刀，用于臥式銑床上加工平面，主要是用高速鋼制造。圓柱銑刀采用螺旋形刀齒以提高切削工作的平穩(wěn)性。b、端面銑刀，用于立式銑床上加工平面。刀齒采用硬質(zhì)合金制造，生產(chǎn)高。（2）加工溝槽用的銑刀 如鍵槽銑刀、兩面刃銑刀、三面刃銑刀、立銑刀、角度銑刀、月牙鍵槽銑刀、鋸片銑刀等。（3）加工成形表面用的銑刀 如成形銑刀。按銑刀齒背形狀分類（1）尖齒銑刀 . . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手尖齒銑刀也叫直線齒背銑刀。這種銑刀的刀齒是尖齒的，其齒背是用角度銑刀銑出來的，所以呈直線形。（2）產(chǎn)齒銑刀 產(chǎn)齒銑刀的齒背是用產(chǎn)齒的方法得到的。產(chǎn)齒銑刀沿前刀面重磨，重磨后銑刀的刀齒性能保持不變，因此適用于切削廓形較復(fù)雜的銑刀，如成形銑刀等。除此之外，銑刀還可以按刀齒數(shù)目分為粗齒銑刀和細齒銑刀。在直徑相同的情況下，粗齒銑刀的刀數(shù)較少，刀齒的強度及容屑空間較大，適于粗加工，細齒銑刀適用于半精加工和精加工。此銑槽工序的銑刀需兩個方向?qū)Φ?，故?yīng)采用直角對刀塊。46 夾具體與定位鍵夾具體的分類：1．鑄造夾具體夾具體材料一般是鑄造，其特點是工藝性好，可鑄出各種復(fù)雜形狀，具有較好的抗壓強度、剛度和抗振性，但生產(chǎn)周期長，需進行時效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。常用材料為灰鑄鐵 2．焊接夾具體它由鋼板、型材焊接而成，這種夾具體制造方便、生產(chǎn)周期短、成本低、重量輕(壁厚比鑄造夾具體薄)。但焊接夾具體的熱應(yīng)力較大，易變形，需經(jīng)退火處理，以保證夾具體尺寸的穩(wěn)定性。 3．鍛造夾具體它適用于形狀簡單、尺寸不大、要求強度和剛度大的場合。鍛造后也需經(jīng)退火處理．此類夾具體應(yīng)用較少。 4．型材夾具體 小型夾具體可以直接用板料、棒料、管料等型材加工裝配而成．這類夾具體取材方便、生產(chǎn)周期短、成奉低、重量輕， . . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 5．裝配夾具體 它由標(biāo)準(zhǔn)的毛坯件、零件及個別非標(biāo)準(zhǔn)件通過螺釘、銷釘連接，組裝而成。此類夾具體具有制造成本低、周期短、精度穩(wěn)定等優(yōu)點，有利于夾具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，也便于夾具的計算機輔助設(shè)計。為保證工件在工作臺上安裝穩(wěn)定，應(yīng)按照夾具體的高寬比不大于 的原則確定其寬度，并在兩端設(shè)置耳座，以便固定。為了使夾具在機床工作臺的位置準(zhǔn)確及保證槽的中心平面與 Ф30H7 孔軸線垂直度要求，夾具體底面應(yīng)設(shè)置定位鍵，定位鍵的側(cè)面應(yīng)與長銷的軸心線垂直。47 夾具裝配圖及分析圖十 夾具裝配圖下面是對撥叉銑槽夾具的分析說明。夾具最大輪廓尺寸為 220mm，180mm，244mm。影響工件定位精度的尺寸和公差為工件已加工內(nèi)孔與心軸的配合尺寸為 Ф30H7 h6。 T 形槽的配合尺寸 14h6。；定位心軸的軸心線對夾具底面的平行度為 。；塞尺的厚度尺寸 1h8=10 。48 夾具精度分析計算為確使夾具能滿足工序要求，在夾具技術(shù)要求指定以后，還必須對夾具進行精度分析。若工序某項精度不能被保證時，還需要夾具的有關(guān)技術(shù)要求作適. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手當(dāng)調(diào)整。按夾具的誤差分析一章中的分析方法，下面對本例中的工序要求逐項分析； 10H11mm；此項要求由刀具精度保證，與夾具精度無關(guān)； 20177。；對此項要求有影響的是對刀塊側(cè)面到定位板 間的尺寸 19177。 及塞尺的精度（ 1h8mm） 。上述兩項誤差之和為 (mm)因此，尺寸 20177。 能保證； 8mm：由于工件在 Z 方向的位置由定位心軸確定，因此有定位誤差，定位心軸與孔的配合為 Ф30H7 h6，其定位誤差最大為 ，塞尺尺寸（1h8mm）及對刀塊水平面到定位銷的尺寸（78177。）也對槽深尺寸有影響，因此：△T=++=。尺寸 8 的公差（按 IT12 級）為 ，故尺寸 8mm 能保證； Ф30H7 孔軸線垂直度公差 ；影響該項要求的因素有：（1）定位誤差 ；(2)加工方法誤差 ；(3)夾具定位心軸的軸線與夾具底面的平行度公差 ；(4)定位心軸的軸線對定位側(cè)面的垂直度公差 ；由于這些誤差不在同一方向，因此，槽中心平面最大位置誤差在 YOZ 面之上為 ++=；在 YOX 平面上為 ++=。此兩項都小于垂直度公差 ，故該項要求能保證。綜上所述，該銑槽夾具能滿足銑槽工序要求，可行。481 UG 建模夾具體組裝實體圖過程零件圖建模：YOZ 平面為基準(zhǔn)面繪制零件圖，通過草圖繪制、拉伸、求和、求差等命. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手令完成繪制，獲得零件圖如下：圖十一 工件圖 繪制夾具體實體圖以 YOZ、XOZ 平面為基準(zhǔn)平面進行繪制，通過拉伸、求和求差、替換面等命令完成繪制，獲得實體圖如下：圖十二 夾具體實體圖定位夾緊裝置以 YOZ 平面為基準(zhǔn)面進行繪制，通過拉伸、求和求差等命令完成繪制，獲得實體圖如下：圖十三 定位夾緊對刀塊以 YOZ 平面為基準(zhǔn)平面進行繪制，通過草圖繪制、拉伸、求和求差等命令完成繪制，獲得實體圖如下：圖十四 對刀塊 通過以上幾步，可獲得夾具的整體實體圖：總結(jié)本畢業(yè)設(shè)計主要完成了如下工作：完成了撥叉零件銑槽工序的專用夾具設(shè)計，對夾具的結(jié)構(gòu)特點、方案選擇、結(jié)構(gòu)要求進行了思考，通過分析計算確定了最終的方案；完成了整套夾具的建模以及零件裝配圖，對工件進行了詳細的繪圖標(biāo)注分析，同時對個別零件（例如：定位元件、夾緊元件、對刀塊等）進行了拆畫。在此次論文寫作中，我去圖書館查資料，在網(wǎng)上搜集資料，經(jīng)過不斷的精心準(zhǔn)備，在老師的指導(dǎo)下我終于把論文底稿給定了下來。在設(shè)計中我深刻的體會到：無論做什么，都要做一個自始自終的人，盡力把每一個章節(jié)都做好，一. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手切按照要求做，充分發(fā)揮自己的創(chuàng)造能力。但是，由于設(shè)計時間有限，該設(shè)計中的疏忽和缺陷在所難免，所以依然存在許多漏洞和不足之處，請老師教正。在畢業(yè)論文設(shè)計工作進行的過程中，我積累了知識的同時也發(fā)現(xiàn)自己的不足，在書本上學(xué)到的知識，還遠遠不能滿足工作生活中的需要，所以我會在今后不斷的用各方面的知識來充實自己。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計較。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！ —————獻給所有努力的