【正文】 銑床夾具的分類及組成 .....................................................................7311 銑床夾具的分類 ..........................................................................7312 銑床夾具的組成 ..........................................................................732 銑床夾具結(jié)構(gòu) .....................................................................................8321 銑床常用通用夾具的結(jié)構(gòu) .........................................................8. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手322 銑床典型專用夾具的結(jié)構(gòu) .........................................................833 銑床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn) .........................................................................8331 銑床夾具的安裝 ..........................................................................9332 銑床夾具的對(duì)刀裝置 ..................................................................9333 銑床專用夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn) .........................................................9334 銑床夾具裝夾工件的特點(diǎn) .......................................................10四、 專用夾具設(shè)計(jì) .........................................................................1141 工件 ...................................................................................................1142 分析 ...................................................................................................1243 工件的定位 .......................................................................................12431 常用定位元件及選用 ...............................................................12432 定位元件的基本要求 ...............................................................13433 定位方案 ....................................................................................14434 定位誤差的分析計(jì)算 ...............................................................1544 工件的夾緊 .......................................................................................18441 夾緊裝置的組成和設(shè)計(jì)原則 ...................................................18442 確定夾緊力的基本原則 ...........................................................20443 減小夾緊變形的措施 ...............................................................21444 夾緊方案 ....................................................................................2245 對(duì)刀塊 ...............................................................................................2346 夾具體與定位鍵 ...............................................................................24. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手47 夾具裝配圖及分析 ...........................................................................2648 夾具精度分析計(jì)算 ...........................................................................26481 UG 建模夾具體組裝實(shí)體圖過(guò)程 ...........................................27. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手摘 要本論文是根據(jù)目前實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，常常發(fā)生僅用通用夾具不能滿足生產(chǎn)要求，或僅用通用夾具裝夾工件進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不高、經(jīng)常需要增加工序等問(wèn)題，而設(shè)計(jì)的一種專用夾具，其中主要包括夾具的定位方案、夾緊方案、對(duì)刀方案、夾具體與定位鍵的設(shè)計(jì)及相關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算分析。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動(dòng)線配置相應(yīng)的高效、自動(dòng)化夾具外，在數(shù)控機(jī)床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動(dòng)裝夾工件的夾具以及自動(dòng)更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。1．通用夾具 通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化，且具有一定通用性的夾具。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和確保安全生產(chǎn)，手動(dòng)夾具應(yīng)有擴(kuò)力機(jī)構(gòu)與自鎖性能。常用的夾具體為鑄件結(jié)構(gòu)、鍛造結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)和裝配結(jié)構(gòu)，形狀有回轉(zhuǎn)體形和底座形等形狀。對(duì)刀裝置是由對(duì)刀塊和塞尺等組成的，其結(jié)構(gòu)尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。綜上所述：夾具安裝方法應(yīng)是簡(jiǎn)單，不受技術(shù)水平影響，易操作。（2）以面積較大、平面度精度較高的基準(zhǔn)平面定位時(shí)，選用支承板定位元件，用于面定位時(shí)用不帶斜槽的支承板，通常盡可能選用帶斜槽的支承板，以利清除切屑。定位元件在加工過(guò)程中，受工件重力、夾緊力和切削力的作用，因此要求定位元件應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，避免使用中變形和損壞。如下圖：圖 2 定位方案對(duì)比為了限制其自由度，定位元件的布置如下：以工件底面為定位基準(zhǔn)，采用定位元件心軸定位，此時(shí)可以保證自由度的限制，并且定位間隙也可以盡量的減小。這種由于工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合所導(dǎo)致的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大位置變動(dòng)量，稱為基準(zhǔn)不重合誤差，用 ΔB 表示。為了. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手保證在這些外力作用下，工件仍能在夾具中保持已由定位元件所確定的加工位置，而不致發(fā)生振動(dòng)和位移，在夾具結(jié)構(gòu)中必須設(shè)置一定的夾緊裝置將工件可靠地夾牢。（5）經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則 夾緊裝置的自動(dòng)化和復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)效率的前提下，其結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單，便于制造、維修，工藝性能好；操作方便、省力，使用性能好。夾緊力的大小夾緊力的大小，對(duì)于保證定位穩(wěn)定、夾緊可靠，確定夾緊裝置的結(jié)構(gòu)尺寸，都有著密切的關(guān)系。這類夾具是將極薄的特形工件定位于一個(gè)隨行的型腔里，然后澆灌低熔點(diǎn)金屬，待其固結(jié)后一起加工，加工完成后，再加熱熔解取出工件。此銑槽工序的銑刀需兩個(gè)方向?qū)Φ?，故?yīng)采用直角對(duì)刀塊。48 夾具精度分析計(jì)算為確使夾具能滿足工序要求，在夾具技術(shù)要求指定以后，還必須對(duì)夾具進(jìn)行精度分析。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。在此次論文寫作中，我去圖書館查資料，在網(wǎng)上搜集資料，經(jīng)過(guò)不斷的精心準(zhǔn)備，在老師的指導(dǎo)下我終于把論文底稿給定了下來(lái)。影響工件定位精度的尺寸和公差為工件已加工內(nèi)孔與心軸的配合尺寸為 Ф30H7 h6。（2）產(chǎn)齒銑刀 產(chǎn)齒銑刀的齒背是用產(chǎn)齒的方法得到的。增加輔助支承和輔助夾緊點(diǎn)，若高支座可采用增加一個(gè)輔助支承點(diǎn)及輔助夾緊力，就可以使工件獲得滿意的夾緊狀態(tài)。如夾緊力作用在支承面范圍之外，會(huì)使工件傾斜或移動(dòng)，夾緊時(shí)將破壞工件的定位。因此，設(shè)計(jì)夾緊裝置應(yīng)遵循以下原則：（1）工件不移動(dòng)原則夾緊過(guò)程中，應(yīng)不改變工件定位后所占據(jù)的正確位置?；鶞?zhǔn)位移誤差的分析如圖 14 所示。 δ