水泥工業(yè)粉磨工藝技術與裝備的講座(六)——粉磨機械設備-資料下載頁
2025-06-25 00:25本頁面
【正文】 （二）機械構造與工作性能 輥壓機由：加料裝置、磨輥、傳動裝置、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、機架和安全保護罩等幾大部分組成。 輥壓機構造輥壓機性能可靠、運轉率高、維護方便；工作時，噪音低、粉塵少、有利于環(huán)境保護，節(jié)能高產(chǎn)效果好，生產(chǎn)全過程可以實現(xiàn)自動控制。部分國產(chǎn)輥壓機技術參數(shù)型號規(guī)格輥縫寬度（mm）入料粒度(mm)出料粒度（%）生產(chǎn)能力(t/h)電機功率(kW)設備重量(t)≤2mm≤90μmHFC800/20016～21≤4060～7010～2523～2827523HFCK800/20016～21≤4060～7010～2525～3229025HFC1000/30016～23≤6060～7010～2540～60213235HFCK1000/30016～23≤6060～7010～2545～70216038HFC1200/36020～30≤7060～7010～2560～110222554HFC1400/50025～30≤8060～7010～25100～160235575PA14001100≤606525460～5102800140PA18001700≤706525750～80021500248四、筒輥磨輥筒磨又稱：“HORO磨”，是由法國FCB公司制造的臥式水平輥磨機。它是20世紀90年代出現(xiàn)的節(jié)能粉磨設備，它的工作原理與輥壓機相似，都是以料床粉碎原理為主，采用中等壓力、靠多次擠壓方式破碎、粉磨物料。只是輥壓機用兩個輥子的外表面擠壓工作，而HORO磨是用圓筒的內表面與輥子的外表面工作，筒體轉動帶動磨輥，通過液壓調整磨輥位置來調節(jié)磨機粉磨壓力。輥筒磨的粉磨效率近似于輥壓機，安全運轉的可靠性近似于球磨機，因此，得到水泥企業(yè)極大的關注。1992年應用于工業(yè)生產(chǎn)，目前世界上已有幾十臺磨投入使用,最大的生料臺時產(chǎn)量為225t/h，水泥臺時產(chǎn)量達到130t/h。我國目前引進兩臺，主要用于水泥粉磨。 輥筒磨構造原理圖（一）輥筒磨構造：主要工作部件由筒體和磨輥組成。磨輥水平置于筒體內，液壓系統(tǒng)在磨輥上施加向下的研磨壓力；筒體由雙滑履支承，筒體回轉采用大小齒輪邊緣傳動，其速度一般高于球磨機的臨界轉速。筒體內鑲有凹形磨槽，磨輥表面呈凸形，借助筒體外部的液壓裝置，磨輥向下施壓于磨槽。物料由筒體上部一側的進料口喂入，經(jīng)過離心力的作用，緊貼筒體平鋪在其內表面，再進入磨槽與磨輥的間隙之中，依靠磨輥的壓力和磨槽隨筒體的轉動形成的料床粉碎區(qū)，受到類似于輥壓機一樣的高效率粉碎；在刮料板和導料板的作用下，在粉磨區(qū)被擠壓4～6次后，通過出料區(qū)卸出磨機?！?、立式磨的2～3倍。出磨物料不結餅，無需打散機，可直接進入選粉機分級。輥筒磨研磨壓力中等、反復碾壓多次、可以不采用熱風烘干。（二）輥筒磨工作特點 輥筒磨是新一代的水泥粉磨設備，其特點如下： ，主機設備少，控制操作靈活、方便，占地面積小，土建工程費用低?！?，運轉率高；檢修、維護方便，勞動強度小?！?，無粉塵污染；運轉平穩(wěn)，噪音較小?！?，單位產(chǎn)品的電耗低，相同產(chǎn)量的球磨機綜合電耗一般在35～45kWh/t，而輥筒磨綜合電耗約26kWh/t，節(jié)電可達35%～70%。 ，設備起動操作方便、快捷，整個系統(tǒng)在中控室集中控制，操作人員少，生產(chǎn)成本較低?！?，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，品種更換容易，細度易于調整，顆粒級配合理，水泥強度與球磨機相比略有提高。 12 / 1
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1