【正文】 支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差：177。30mm。 f 支撐安裝完畢后，其端面與圍護墻面或圍檁側(cè)面應平行，且應及時檢查各節(jié)點的連接狀況，經(jīng)確認符合要求后方可施加預壓力。 g 施加預應力后，應再次檢查并加固，其端板處空隙應用微膨脹高標號水泥砂漿或細石砼填實。 h 鋼支撐應用專用的設備施加預應力，預應力應分級施加，預應力值應為設計預應力值加上10%的預應力損失值。施加預應力的設備應專人負責，且應定期維護（一般半年一次），如有異常應及時校驗。 i 鋼支撐兩端應有可靠的支托或吊掛措施，嚴防因圍護變形或施工撞擊而產(chǎn)生脫落事故。鋼支撐的拆除時間一般按設計要求進行，否則應進行替代支承結構的強度及穩(wěn)定安全核算后確定。 j 鋼支撐拆除后應進行整理，凡構件變形超過規(guī)定要求或局部殘缺的要求進行校正修補。 k 鋼支撐應分層堆放整齊，高度一般不超過四層，底層鋼支撐下面應安設號墊木。 l 鋼支撐吊裝就位時必須保證兩端偏心塊全為下偏心。 m 鋼支撐有中間支點時必須做到受力可靠。n 鋼支撐允許最大偏心軸力見下表：長度L（m）6810121416182022軸力(KN)345134103372334732523015252219951563說明：規(guī)格為φ58014mm； 鋼支撐安裝的質(zhì)量直接影響到工程安全和施工人員的安全，對于工程質(zhì)量和地表沉降有著至關重要的作用，必須引起高度重視。 a 鋼支撐進入施工現(xiàn)場后都應作全面的檢查驗收，應保證質(zhì)量，進行試拼裝，不符合要求的堅決不用，這一點，要求現(xiàn)場施工人員特別重視。 b 本工程端頭斜撐的鋼牛腿必需與鋼支撐相密貼、垂直。如有縫隙應用鋼板或細石混凝土充填。 c 對施加支撐軸向預應力的液壓裝置要經(jīng)常檢查，使之運行正常，使量出的預應力值準確，每根支撐施加的預應力值要記錄備查。 d 鋼管支撐連接螺栓一定要全數(shù)栓上，不能減少螺栓數(shù)量，以免影響鋼支撐的拼接質(zhì)量。e 基坑開挖與支撐施工中，應對圍護墻的變形和地層移動進行監(jiān)測，內(nèi)容包括圍護墻體變形觀測及沉降觀測、斜撐軸力的測試和鄰近建筑物沉降觀測。要求每天都有日報表，及時反饋資料指導施工。本標段敞開段及暗埋段基坑支撐將采用Ф609鋼支撐。在施工便道上停放2輛50t履帶吊進行配合吊放支撐。支撐架設中必須做到隨挖隨撐，抽槽架設。以確?；蛹爸苓叚h(huán)境的安全。 施工監(jiān)測本次監(jiān)測可分為環(huán)境監(jiān)測和工程主體監(jiān)測，根據(jù)施工監(jiān)測項目和內(nèi)容，投入的監(jiān)測項目有：（1）周圍地下管線監(jiān)測；（2）坑周地表沉降；（3）圍護墻水平位移與沉降監(jiān)測； (4) 土體側(cè)向位移監(jiān)測（5）支撐軸力監(jiān)測；（6）地下水位監(jiān)測。（7）圍堰沉降及位移監(jiān)測（孔）布置（1）周圍環(huán)境及地下管線監(jiān)測 基坑開挖期間，注意沿線的地下管線變化量，同時每天注意進行巡檢工作，觀察地下管線是否有滲漏現(xiàn)象（漏水、滲水、漏氣）。管線測點的數(shù)量及埋設將根據(jù)業(yè)主提供的管線再具體布置。（2）坑周地表沉降（JS） 在基坑施工時，為了解施工對圍護外側(cè)土體的擾動影響，在基坑外側(cè)布置坑周地表沉降點，湖中段監(jiān)測2點，六公園監(jiān)測1點，道路段監(jiān)測1點。（3）圍護墻頂水平位移與沉降監(jiān)測（G） 湖中段監(jiān)測2點，六公園段監(jiān)測2點，道路段監(jiān)測2點。（4）土體側(cè)向位移監(jiān)測（TC）湖中段監(jiān)測1點，六公園監(jiān)測1點，道路段監(jiān)測1點。（5）支撐軸力監(jiān)測（Z）為了解基坑開挖過程中，支撐的受力變化情況，按100m距離布置一組支撐軸力計。（6）地下水位監(jiān)測（SW）基坑內(nèi)地下水位：每400m2布置一只水位孔,降水要求高時可適當加密。埋設深度不高于降水深度?；油鈧?cè)地下水位：沿基坑長邊至少布置2個，環(huán)境要求高時可適當加密。埋深不低于降水深度。（7）圍堰沉降及位移監(jiān)測，布置4點（孔）埋設 （1）地下管線監(jiān)測點埋設采用埋設直接點的方法。在管線上部挖去土層，暴露出管體，直接焊接一定長度鋼筋或做成圍箍，做成直接點。（2）坑周地表沉降監(jiān)測點 在基坑外側(cè)土體內(nèi)挖一定深度至原狀土，埋入預制的混凝土短樁（短樁上部有鋼筋露頭），或在挖土孔內(nèi)現(xiàn)澆入混凝土插入鋼筋形成點位。~（H為基坑開挖深度）。（3）圍護墻頂水平位移與沉降監(jiān)測點將刻“+”字的鋼筋澆筑在圈梁中，或者用沖擊鉆鉆孔，將鋼筋埋與圈梁中。（4）支撐軸力對鋼支撐軸力進行測試。（5）水位觀測孔用30型鉆機在設計孔位鉆至設計深度，鉆孔清孔后放入PVC水位管，水位管底部使用透水管，并在其外側(cè)用濾網(wǎng)扎牢，用黃沙回填孔。（1）監(jiān)（檢）測點是一切測試工作的基礎，因此特別加強對各監(jiān)測點的保護工作，完善檢查、驗收措施。（2）在每個元件埋設完成后，應立即進行埋設質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改；（3）確認埋好后，埋設人員應及時填寫埋設記錄，并準確測量初始數(shù)據(jù)存檔，作為開挖時監(jiān)測的參考；項目負責人應進行實地驗收，并在埋設記錄上簽字確認；（4）對于所有預埋元件的實地位置應做精確記錄，露出地坪的應作出醒目標志，并設保護裝置；（5）加強與施工單位的聯(lián)系，作好雙方的配合工作；（6）詳細了解施工動態(tài)，預先作好預埋件的保護。（1）采用高精度水準測量和全站儀，測定監(jiān)測點的高程和平面位移。（2）支撐軸力、孔隙水壓力（應力）測試：測量支撐軸力計、孔隙水壓力計的傳感器的頻率變化，通過公式換算成支撐受力或壓力（KN、MPa）；（3）水位觀測：在布設好的觀測孔中，放入水位探測頭，當測頭觸及到水位時啟動訊響器，根據(jù)訊響讀取測量鋼尺距固定點（或管口）的距離。被測水位的變化量等于水位計實時測量值相對于基準值的變化量。① 監(jiān)測頻率監(jiān)測頻率與工況緊密相連。第一階段：圍護墻施工至基坑開挖前對各個監(jiān)測項目進行埋設工作；第二階段：基坑開挖期間第一道支撐土開挖至底板完工，監(jiān)測頻率為1次/ 天～2次/天。當監(jiān)測點（孔）累計變形量或變形速率達到警戒值時，應增加監(jiān)測頻率1次/天，或由設計、總包單位提出監(jiān)測頻率修改。② 監(jiān)測精度本工程監(jiān)測按國家二等水準觀測要求進行。沉降采用水準測量，平面位移采用全站儀測量。水準每站觀測高差中誤差M0為 177。 ；水準附合路線，（N為測站數(shù)）；最弱點觀測高程中誤差M弱為 177。；平面位移最弱點觀測中誤差M弱為 177。③ 警戒值監(jiān)測警戒值由設計單位提出，按基坑二級保護要求計算參考值：a 墻頂垂直、水平位移：20mmc 坑周地面沉降：20mme 地下管線沉降與位移：177。10 mmg 支撐軸力：為各道支撐最大理論允許值的80％我們將根據(jù)施工的需要進一步細化施工監(jiān)測方案。 結構施工 考慮到引道段為敞開結構，無覆土荷載，且結構自重較輕，故在W1（E1）~W4（E4）底板下設置倒濾層進行結構抗浮。同時，在W1和W4兩端坑底打設248。700深層攪拌樁作為擋水帷幕，樁頂深入素砼墊層中。倒濾層主要由透水砼濾管、窨井、倒濾層組成?；娱_挖至倒濾層底，人工挖出濾管槽，在管槽內(nèi)依次向上設100mm厚C20素砼墊層和150mm厚C20鋼筋砼墊層，全面鋪設土工布，在管槽內(nèi)布設濾管制作窨井，再全面攤鋪粗砂倒濾層。濾管和窨井連接處240mm范圍內(nèi)濾管四周包土工布。窨井結構采用Mu10磚和Mu10水泥砂漿砌筑。倒濾層砂采用粗砂，含泥量小于3%，土工布的滲透系數(shù)為102~103cm/s。濾管采用透水砼，透水砼空隙率為10%~25%。在窨井處底板上設400400的孔。 按設計要求分層鋪設砂墊層并壓實再澆搗150～200毫米C25混凝土臨時墊層，這是為了抑制圍護結構的水平位移；在澆搗混凝土前，檢查和安設預埋件。由混凝土泵車布料桿直接卸料到坑底，人工鋪平振實； 基坑挖到標高后，要盡快完成底板澆搗工作，一般要求在7天內(nèi)能完成，施工前要做好材料、設備和勞動力等各方面的準備工作； 待結構底板施工完成后將深井降水管割除,作為結構施工期間臨時泄水孔。 圍護為SMW樁的在側(cè)墻與樁體間使用油毛氈進行隔離。 堵漏材料要滿足具有延伸率大且能抵抗設計水壓，又和混凝土基面有較好粘結力要求，堵漏施工要簡單可行,但要精心操作。 ① 嚴格控制混凝土級配，加強混凝土施工管理，保證混凝土標號和抗?jié)B指標符合設計要求。 ② 做好誘導縫或施工縫的工作。③ 頂板混凝土的平整度能滿足在1米長度的2毫米的不平整的要求。④ 加強養(yǎng)護、有條件情況下及早做好回填覆土工作、要保護好防水卷材。 ⑤ 做好頂板上防水卷材和涂料工作，特別在頂板和上反梁間（或地下墻）接縫處的卷材粘貼和涂料操作工作。 ⑥ 內(nèi)部結構施工結束之后的初期，應關注頂板部位是否出現(xiàn)裂縫和滲漏現(xiàn)象，并及時進行處理。 ① 結構澆混凝土應遵守有關規(guī)程要求，嚴格控制一次攤鋪厚度或高度，隨時觀察模板支撐是否走模、跑?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补?，及時整治加固。 ② 鋼筋型號、布設、搭接長度等應嚴格按設計及規(guī)范要求施工。 ③ 每次澆筑混凝土后，都必須予留施工縫。 腳手架搭設 a 腳手架搭設應滿足以下使用要求有適當?shù)膶挾龋ɑ蛎娣e）、步架高度、離墻距離，能滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)男枰＞哂蟹€(wěn)定的結構和足夠的承載能力，能保證施工期間在可能出現(xiàn)的使用荷載（規(guī)定限值）的作用下不變形、不傾斜、不搖晃。與垂直運輸設備及其作業(yè)面高度相適應，以確保材料垂直運輸轉(zhuǎn)入水平運輸?shù)男枰?。搭設、拆除和搬運方便，能長期周轉(zhuǎn)使用。搭拆進度能滿足施工安排的需要。應考慮多層作業(yè)、交叉流水作業(yè)和多任務種作業(yè)的要求，減少多次搭拆。 b 腳手架搭設應滿足以下安全要求把好材料、加工和產(chǎn)品質(zhì)量關，加強對架設工具的管理和維修保養(yǎng)工作，避免使用質(zhì)量不合格的架設工具和材料。 確保腳手架具有穩(wěn)定的結構和足夠的承載力。普通腳手架的構造應符合有關規(guī)定，特殊工程腳手架、重荷載（同時作業(yè)超過兩層等）腳手架、施工荷載顯著偏于一側(cè)的腳手架和高度超過30m的腳手架必須進行設計和計算。 認真處理腳手架地基，確保地基具有足夠的承載能力，避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降。確保腳手架的搭設質(zhì)量。嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。 使用荷載以腳手板上實際作用的荷載為準。一般傳統(tǒng)搭法的多立桿式腳手架，其使用均布荷載不得超過2648N（270kgf）。對于橋式和吊、掛、挑等腳手架的控制荷載，則應適當降低，或通過試驗和計算確定。要有可靠的安全防護措施。嚴格避免違章作業(yè)。六級以大風、大霧、大雨和大雪天氣下應暫行在腳手架作業(yè)。雨雪后上架操作要有防滑措施。加強使用過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。 c 腳手架搭設應滿足以下構造要求 對腳手架的一般構造要求，基本上是從使用的角度上提出的。在選用時還應根據(jù)所選用的腳手架的材料和結構情況進行必要的設計計算并遵守相應的規(guī)定。 良好的腳手架底座和基礎（或地基）對于腳手架的安全極為重要，在搭設腳手架時必須加設底座或基礎并作好對地基的處理。腳手架每根立桿傳給基礎的集中荷載應通過計算確定。扣件鋼管腳手架每根立桿的荷載按每m架高計算時，約為自重196~245N（20~25Kgf）；施工荷載100~400N（10~40Kgf）。為保證在偏心軸向荷載作用下鋼管的受壓穩(wěn)定，（2tf）以內(nèi)。 d 腳手架搭設要點地基處理：按施工設計要求實施。鋪放墊土（板）和安放底座：墊木（板）必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。安放底座時應拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定（用釘子將其釘牢在墊木上）。雙立桿腳手架應使用雙桿底座或加設10號槽鋼，將立桿焊于槽鋼上。 f 桿件搭設中的注意事項按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設，注意桿件的搭設順序。及時與結構拉結或采用臨時支頂，以確保搭設過程的安全；擰緊扣件（擰緊程度要適當），有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、 扣接不緊等）不能使用。搭設工人必須佩掛安全帶。隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。搭設順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿（ 上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板?？拷U的小橫桿可緊固于立桿上。雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應離開墻面5～15cm。剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點（即立桿與橫桿的交點）的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm，以防止桿件滑脫。 e 扣件的安裝及注意事項開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。擰緊程度：裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當?shù)臄Q緊程度，這對于腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的松緊必須適度，要求扭力矩控制在39～49Nm（4～5Kgm為宜），最大不得超過9Nm（6Kgfm）。為了控制擰緊程度，操作人員可根據(jù)所用板手的長度用螺栓的工具，以采用棘輪扳手為宜，這種扳手可以連續(xù)擰緊擰轉(zhuǎn)，使用方便，有利于提高工效。 腳手架拆除 a 拆除腳手架前，先劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入。 b 嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般