【正文】 確，保證觀測成果的準(zhǔn)確性。建立安全監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，及時整理分析資料，繪制測值變化過程線。 每次量測后及時對量測數(shù)據(jù)進行整理分析，若發(fā)現(xiàn)異常情況（如位移、應(yīng)力突然加大、位移應(yīng)力變化速度突然增快、地質(zhì)情況發(fā)生突變等），當(dāng)天以口頭形式向監(jiān)理、施工單位 及 業(yè)主及時報告，第二天以正式資料的形式提交；并提出處理措施的建議，如 建議 調(diào)整爆破參數(shù)、支護方式等。 44 正常情況下每周以報表形式將監(jiān)測結(jié)果提交給監(jiān)理、業(yè)主。一般情況下每月向監(jiān)理 、 業(yè)主等部門提交一期監(jiān)測月報，做到監(jiān)測信息的及時反饋，以達(dá)到安全預(yù)報反饋設(shè)計、指導(dǎo)施工的目的。 現(xiàn)場監(jiān)測工作結(jié)束后 15 日內(nèi)，提交 最終 監(jiān)測報告。 施工量測時應(yīng)注意事項 （ 1）根據(jù)儀器說明書和國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行儀器的全面測試、校正、 標(biāo)定 檢查，同時建立檢驗 標(biāo)定電子檔案 ，將資料 輸入監(jiān)測數(shù)據(jù)庫。 （ 2）儀器安裝埋設(shè)前，應(yīng) 標(biāo) 定 好 。特別是引入儀器與電纜接口部位的檢驗。在準(zhǔn)備工作完成后，進行儀器室內(nèi)安裝及有關(guān)附件的加工工作 ， 并根據(jù)儀器編號，進行電纜的永久編號工作。 （ 3）隨時了解工地上的現(xiàn)場施工情況。根據(jù)施工埋設(shè)計劃及現(xiàn)場施工進度，并采用施工聯(lián)系單的方式，做好儀器埋設(shè)前后的守倉、盯倉工作 ,確保不錯埋和漏埋。 （ 4）在觀測儀器埋設(shè)過程中，按照已審批的監(jiān)測方案施工方法進行埋設(shè)施工。根據(jù)計劃，事先準(zhǔn)備好需埋設(shè)的儀器、支架 或支座、電纜保護管等 。 （ 5） 對項目的每一個環(huán)節(jié)的技術(shù)工作嚴(yán)格按照國家、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及安全監(jiān)測工程設(shè)計文件的技術(shù)要求編制質(zhì)量文件，作好文件控制管理。 （ 6） 做好從儀器設(shè)備及材料的采購、檢驗、監(jiān)測實施過程控制到成果整 理分析、移交以及事后服務(wù)等一系列工作。 45 、降塵及管線布置 通風(fēng) 方案 ⑴施工中作業(yè)環(huán)境的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 洞內(nèi)氧氣含量按體積不小于 20％；一氧化碳（ CO）最高容許度為 30mg/m3；二氧化碳（ CO2）按體積計不大于 ％；氮氧化物（ NO2）最高容許度為 5mg/m3；洞內(nèi)氣溫不高于 30℃；噪聲不大于 90dB；坑道內(nèi)風(fēng)速不小于 ，全斷面開挖時風(fēng)速不小于 ，但均不大于 6m/s；供風(fēng)量保證每人供應(yīng)新鮮空氣不小于 3m3/min。 （ 2）通風(fēng)方式與設(shè)備 在每個隧道洞口均設(shè)置 55 2KW 通風(fēng)機，壓入式通風(fēng)。通風(fēng)管直徑為 1200mm。洞內(nèi)視情況在襯砌地段安裝 1臺 22KW 通風(fēng)機改善通風(fēng)。 通風(fēng)機配備保險裝置，當(dāng)發(fā)生故障時自動停機。通風(fēng)機的進口和出口處設(shè)置消聲器，保證施工場所的噪聲不超標(biāo)。 （ 3）通風(fēng)管理 工作內(nèi)容包括：氣溫、有害氣體的監(jiān)測；通風(fēng)設(shè)備的安裝、維護，洞內(nèi)風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓的定期測試，以及定期檢查通風(fēng)設(shè)備的拱風(fēng)能力和動力消耗。根據(jù)施工狀況調(diào)整通風(fēng)設(shè)計并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 降塵方法及措施 ⑴施工中，作業(yè)環(huán)境每立方米空氣中 的粉塵允許含量為：含 46 10％以上游離二氧化硅（ SiO2）的粉塵不超過 2mg/m3；含 10％以下游離二氧化硅（ SiO2）的粉塵不超過 4mg/m3。 ⑵降塵方法：采用水幕降塵器降塵。水幕降塵器噴水顆粒細(xì)，產(chǎn)霧量大，能夠封鎖整個隧道斷面，除降塵外還可以吸收易溶于水的有害氣體（ S0 NH3等）。 另外采用隧道干式除塵機除塵，用于噴砼和裝碴時的除塵。 ⑶降塵措施 ，粉塵測定儀在隧道開挖面附近測定粉塵含量。 ，鑿巖機在鉆眼時先送水后送風(fēng)。禁止采用干式鑿巖。 霧、灑水、找頂、清幫。 。 。 。試驗測定：當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 ～ ，作業(yè)地點的粉塵可降到最小。 管線布置 洞內(nèi)風(fēng)管水管高壓風(fēng)管以及電纜分別懸掛在邊墻上，符合安全要求。 隧道施工排水 隧道內(nèi)的臨時防、排水與永久防、排水相結(jié)合，以“防、截、排、堵相結(jié)合，因地治宜綜合治理”的原則進行。 47 （ 1）洞口段排水 首先處理隧道覆蓋層的地表水。修筑洞口邊、仰坡坡頂截水溝、排水溝等排水建筑物，截引地表水，防止地表水順坡漫流，使洞口附近無積水。并與路基排水系統(tǒng)相連接，組成系統(tǒng)的排水體系。 （ 2）洞內(nèi)排水 隧道施工方向為單面下坡，反坡排水，在洞內(nèi) V 級圍巖地段一側(cè)或雙側(cè)設(shè)置臨時排水溝，水溝斷面應(yīng)滿足排出洞內(nèi)滲水和施工廢水的需要。開挖面的的水采用挖集水坑，用潛水泵把水抽入排水溝 ,再用潛水泵排至洞外污水處理池，在洞口經(jīng)污水處理池凈化處理后再排至指定渠道。施工中排水溝應(yīng)經(jīng)常清理。 （ 1）主要工作內(nèi)容 ① 對設(shè)計單位交付的所有導(dǎo)線點和水準(zhǔn)基點的資料進 行檢核，無誤后進行外業(yè)復(fù)測； ② 設(shè)立滿足精度要求的施工控制網(wǎng)，并進行平差計算； ③ 補充施工需要高程控制點； ④ 測定隧道縱、橫向中線及洞口的平面位置及高程； ⑤ 測定隧道洞口附屬工程的平面位置及高程； ⑥ 測定并檢查施工完畢部分的平面位置和高程，為工程質(zhì)量的評定提供必要數(shù)據(jù)； ⑦ 編制測量放線成果書，上報監(jiān)理審批，并作為工程竣工驗 48 收的依據(jù)。 （ 2）控制網(wǎng)的建立 ①本標(biāo)段利用設(shè)計提供的復(fù)測后的導(dǎo)線控制點，根據(jù)實際地形情況，將的平面控制網(wǎng)定為三角形狀，且滿足控制隧道軸線的要求。 ② 高程控制網(wǎng)點以設(shè)計提供的 復(fù)測后滿足精度要求的導(dǎo)線控制點為水準(zhǔn)基點，根據(jù)作業(yè)面的需要，適當(dāng)加密高程控制點并將高程控制點引進洞內(nèi)作業(yè)面，給施工提供方便，兩水準(zhǔn)點之間間距宜在 100m～ 170m； ③ 加密控制樁點位的埋設(shè)應(yīng)滿足牢固、不易破壞、使用方便、目標(biāo)醒目的地點， 并做好標(biāo)記，便于識別和使用。 （ 3）測量技術(shù)保證措施 ①配備高精度的測量儀器，提高測量精度。 ②建立測量“三級復(fù)核”制度，嚴(yán)格測量操作規(guī)程，確保測量成果的準(zhǔn)確性。 ③各種測量儀器、工具的質(zhì)量和性能定期檢校，并做好經(jīng)常的保養(yǎng)和維護工作，以保持其良好狀態(tài)。對全站儀等精密儀器建立安全、保管、使用制度。 ④測量作業(yè)時，要按相應(yīng)的測量技術(shù)規(guī)則進行，遇到超限時要認(rèn)真檢查，查找原因及時返工，不能存在僥幸心理。 ⑤一切原始觀測值記錄和記事項目必須在現(xiàn)場記錄清楚，不得私自涂改，不得憑記憶補記。所有測量放樣資料的計算，均須 49 兩人同時獨立的計算復(fù)核，最后成果一致才能使用。 ⑥測量樁點是測量工作的根本條件，亦為施工的根本依據(jù)，保護好測量樁點是保證工程成敗的重要方面，不但測量工作人員保護，而且所有參與施工的全體人員均有責(zé)任和義務(wù)保護測量樁點，使測量樁點的保護意識深入人心，確保施工生產(chǎn)的正常進行。 預(yù)埋、預(yù)留工程施工 主要預(yù)埋預(yù)留工程內(nèi)容 本工程項目預(yù)埋、預(yù)留主要有：配電洞室、消防洞室、監(jiān)控洞室，通風(fēng)設(shè)施、各式排水管及其它需在主體土建施工階段必需預(yù)埋的構(gòu)件。 預(yù)埋預(yù)留施工注意事項 各種預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施必須與主體施工同步考慮，避免漏留、漏埋和返工。施工時，以預(yù)埋件的位置要嚴(yán)格遵守設(shè)計的相關(guān)規(guī)定，做到準(zhǔn)確、無誤，管道溝槽的挖掘、回填和多余材料的處理要符合設(shè)計文件的要求，所有預(yù)埋管道應(yīng)試穿貫通，不得堵塞。預(yù)埋完成后，外露部分應(yīng)采取有效的防護措 施，如涂抹黃油等。 施工中需注意預(yù)留洞室處防水的處理，保證各預(yù)留洞室內(nèi)無滲水現(xiàn)象。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變化時，洞室及預(yù)埋管件應(yīng)避開沉降縫、伸縮縫和施工縫，若有位置變動，及時與設(shè)計方協(xié)調(diào)。 機電工程 在土建工程施工階段，注意按設(shè)計位置留出（預(yù)埋）設(shè)備洞室（管道）。 50 附 件 1 施工工藝框圖 隧道洞門、明洞施工工藝框圖 測量放線 挖洞門基礎(chǔ) 報驗 立模 報驗 模板臺車就位 立模綁扎鋼筋 測量復(fù)查 報驗 拱墻部砼施工 拆模、養(yǎng)生 邊墻基礎(chǔ)砼施工 砼制備 砼制備 鋼筋預(yù)制 測量放線 挖明洞仰拱及基礎(chǔ) 報驗 綁扎鋼筋 立模 報驗 仰拱及邊基砼施工 鋼筋預(yù)制 砼制備 不合格 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 合格 合格 不合格 回填及坡面處理 防水層施作 洞門墻與明洞鋼說明 ： 筋混凝土一次性整體澆筑；在拱、墻背防水層施作前先找平基底，防止刺破防水板。 51 隧道 V級圍巖雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝框圖 說明： 側(cè)壁導(dǎo)坑、中央部上部、中央部下部錯開一定距離平行作業(yè)，側(cè)壁導(dǎo)坑采用短臺階法開挖，左右側(cè)壁導(dǎo)坑施工同步進行。當(dāng)量測顯示支護體系穩(wěn)定變形很小時襯砌，襯砌采用拆除臨時支護后、模板臺車拱墻全斷面襯砌的方法。該方法在結(jié)構(gòu)防排水、襯砌整體性、襯砌外觀、施工工序的銜接、施工作業(yè)的環(huán)境等方面有很多優(yōu)越性。 左側(cè)導(dǎo)坑超前小導(dǎo)管注漿 左側(cè)導(dǎo)坑上部開挖 左側(cè)導(dǎo)坑上部噴錨網(wǎng)支護、 鋼架支撐 左側(cè)導(dǎo)坑下部開挖 左側(cè)導(dǎo)坑上部噴錨網(wǎng)支護、 鋼架支撐 左側(cè)仰拱 、回填砼 左側(cè)邊墻防水層鋪設(shè) 左側(cè)矮邊墻襯砌砼灌注 右側(cè)導(dǎo)坑超前小導(dǎo)管注漿 右側(cè)導(dǎo)坑上部開挖 右側(cè)導(dǎo)坑上部噴錨網(wǎng)支護、 鋼架支撐 右側(cè)導(dǎo)坑下部開挖 右側(cè)導(dǎo)坑上部噴錨網(wǎng)支護、 鋼架支撐 右側(cè)仰拱、回填砼 右側(cè)邊墻防水層鋪設(shè) 右側(cè)矮邊墻襯砌砼灌注 中央部拱頂超前小導(dǎo)管注漿 中央部拱頂開挖 中央部拱頂噴錨網(wǎng)支護、 鋼架支撐 灌注仰拱和回填砼 鋪設(shè)防水板 全斷面襯砌砼灌注 拆模 中央下部開挖 52 光面爆 破施工工藝框圖 施工準(zhǔn)備 爆破設(shè)計 測量放線 鉆 眼 藥量計算 裝 藥 掏槽眼起爆 輔助眼、周邊眼起爆 裝碴運輸 進行下一循環(huán) 信息反饋 爆破效果分析 說明： 采用微差控制爆破技術(shù)和接力式起爆網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，控制單段允許裝藥量，降低爆破震動速度。 53 噴砼施工工藝框圖 前期準(zhǔn)備 施噴面的清理 計量配料 拌 合 裝運噴料 現(xiàn)場施噴 綜合檢查 結(jié)束 砂、石、水泥、水 砼攪拌站 加速凝劑 復(fù)噴補強 不合格 合格 說明：采用自動計量系統(tǒng)配料。 54 系統(tǒng)錨桿施工工藝框圖 測量定錨桿孔位 鉆 孔 清 孔 驗 孔 插入錨桿桿體 固定錨桿、注漿 孔口處理 加工錨桿桿體 補孔 是 否 驗 收 進行下道工序 說明 ： 嚴(yán)格控制水灰比，錨桿孔盡可能做到與巖體較大節(jié)理面垂直。 否 是 補孔 加工錨桿桿體 孔口處理 說明： 嚴(yán)格控制水灰比，錨桿孔盡可能做到與巖體較大節(jié)理面垂直。 固定錨桿、注漿插入錨桿桿體 驗 收 驗 孔 清 孔 進行下道工序 測量定錨桿孔位 鉆 孔 55 隧道噴、錨、網(wǎng)、噴支護施工工藝框圖 初噴 測定放錨桿孔位 鉆孔 安裝錨桿 掛鋼筋網(wǎng) 報驗 養(yǎng)護 復(fù)噴 錨桿制作 鋼筋網(wǎng)制作 說明： 出完碴后及時進行初噴。 56 超前小導(dǎo)管注漿施工工藝框圖 水 水泥 儲漿桶 孔口閥 測 量 放 線 注漿泵 攪拌機 注 漿 注漿效果檢查是否達(dá)到要求 進入開挖工序 封閉開挖面 安裝超前管 是 補 孔 否 鉆 孔 掏 孔 檢 查 注漿管 固定超前管 注漿口防護 說明： 漿液配比嚴(yán)格按配合比施工，補孔深度不低于原孔深。 57 隧道二次襯砌施工工藝框圖 噴砼面處理 排水肓管安裝 報驗 掛防水板 鋼筋安裝 報驗 去污、涮脫模劑 洞室立模 臺車定位 預(yù)埋件安裝 報驗 立堵頭板、安止水帶 (條 ) 灌注砼 脫模 養(yǎng)護 臺車就位 拼防水板 砼制