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企業(yè)質量管理知識題庫-資料下載頁

2025-06-24 20:54本頁面
  

【正文】 紙芯管強度不夠。 2)紙卷在運輸過程中受到撞擊。3掉粉:在印刷中紙張表面涂料、纖維被拔起,或者粉塵、油墨供應系統(tǒng)中的雜質轉移到墨路系統(tǒng)中,導致局部圖文無法正常轉印到紙張上的現(xiàn)象3紙粉產生原因:紙品在加工、運輸、倉儲過程中環(huán)境不清潔均有可能產生3紙粉產生解決對策:1)更換刀具(如為紙廠裁切邊存在毛邊紙粉,印刷廠在印前可進行修邊或清潔處理)2)對加工環(huán)境進行清潔3)出現(xiàn)異常時,增加擦橡皮布頻次、有多余一個色組時先空印一色3印刷發(fā)花:視覺上感覺到實地印刷區(qū)域色調不均勻,顏色有深有淺,網(wǎng)點區(qū)域色調過渡不平緩,有色斑或類似云彩狀顏色差異存在3印刷發(fā)花產生原因:紙張勻度差,導致紙張吸墨不均勻;紙張濕排斥嚴重;紙張水份分布不均;紙面過于粗糙;厚度嚴重不均。3紙的縱橫向是:紙或紙板與紙機運行相同的方向稱為縱向(MD)(machine direction)而與紙機運行方向垂直的,稱為橫向(CD)(cross direction)。紙的正反面是指:抄紙時,濕紙或紙板在網(wǎng)部帖著網(wǎng)子的一面稱為反面(又稱網(wǎng)面),相反的一面稱為正面(它也是與壓榨毛毯接觸的一面,故又稱毯面)。4施膠度(sizing)指:紙和紙板抗水濕潤、浸透和擴散的能力。4文化用品紙與NCR紙的鑒別(主要指白色的NCR紙)a、氣味鑒別法:文化用品紙磨擦后沒有特別的氣味,而NCR紙磨擦后會有刺鼻的氣味。b、潤濕性鑒別法:文化用品紙一般不容易被水浸潤,水滴滴在紙面上呈珠狀且不易擴散,而NCR紙比較容易被水浸潤,水滴滴在紙面上很快就平攤開來,而且紙比較容易被浸透。4NCR的鑒別方法1)顯色鑒別法:以CFB紙為測試紙樣,所取紙樣與測試紙樣兩面交替磨擦后只能使測試紙樣顯色,而自身不顯色的紙為CB紙;既能使測試紙樣顯色而自身也顯色的紙為CFB紙;不能使測試的紙樣顯色,而自身顯色的紙為CF紙。2)綜合鑒別法:指從紙色、氣味、顯色等多方面綜合鑒別,此種方法適用于沒有CFB測試紙樣的時候,一般對于CB紙(注:CB紙一般為白色)其正反面紙 色差別不大,而CFB紙與CF紙則差別較大,而對于CFB紙與CF紙,CFB能使自身顯色,而CF紙不能不能使自身顯色,另外,CFB紙正反面互相磨擦后均有較刺鼻的氣味,而CF紙則沒有,通過此種辦法,用簡單幾步區(qū)分一下,則可鑒別出不同的紙。4色差產生原因:1)對于NCR 紙,主要是由于涂料中顏料的配比發(fā)生變化或涂布過程中涂布量的變化,導致生產出的NCR紙前批與后批之間或同一紙卷前與后之間存在顏色上的差別。2)對于文化用品紙,同樣是由于配料的變化或施膠的不穩(wěn)定。4外觀紙病的檢查方法:1)迎光看紙?。河鈾z查就是將紙張迎著光源照看,光線透過紙張用肉眼觀察紙病,此法主要檢查紙張的均勻度、纖維組織及水泡點、孔眼等。2)平看紙?。捍朔ㄊ菍⒓垙埰戒?,光線由左方或右方照射,眼睛離紙面約30cm,目光正對紙面平看,一般在室內普通光線直接照射下進行。主要檢查:褶子、皺紋、塵埃、污點、孔眼、裂口、切邊不整齊、不潔凈纖維刺等紙病。3)斜看紙?。河行┘垙埲缬泄鉂苫驘o光澤條痕、毛毯印等或NCR紙的氣泡點,用平看檢查法不易發(fā)現(xiàn),必須用斜看檢查法檢查。用兩手把有紙病的一邊提高一些,從不同角度觀察,則條痕或毛毯印會由于反光性能不同而顯現(xiàn)出來,而NCR紙表面的氣泡點則會顯示一個個的亮點。4)手摸檢查:此法靠感官接觸反應的,有些紙病如疙瘩、細紋等。除先平看外,還必須用手摸,因為有些紙病單靠平看可能不易發(fā)現(xiàn),需要用手摸才能感覺出來,另外此法也應用NCR紙及文化用品紙裁紙區(qū)裁切中的紙卷的檢查,因為紙卷在跑動中,即使像死紋一樣的紙病也不易用肉眼發(fā)現(xiàn),必須靠手摸來感覺。(注,用此法檢查跑動中的紙卷時,必須注意手不要摸到紙卷的兩邊,因為跑動中的紙卷其邊緣之鋒利不亞于刀片)4無碳復寫紙的使用原理是:將紙的CB面與CF面相接觸,通過一定壓力的擠壓,導致CB面微膠囊的破裂,使微膠囊中的化學物質在流出后與CF面的顯色劑發(fā)生反應而顯現(xiàn)出一定的顏色,無碳復寫紙能夠顯現(xiàn)的顏色(顯藍或者顯黑)主要取決于微膠囊內所含有的化學物質。判斷題:PDCA循環(huán)僅適用于組織的產品實現(xiàn)過程( )2.應用ISO9001:2000標準只需形成6個程序文件,因此比ISO9001:1994簡化了很多。( )3.以顧客為關注焦點只是最高管理者或領導層的職責。( )4.管理者代表必須是決策層成員。( )5.產品實現(xiàn)的策劃指的是生產過程和服務提供過程的策劃。( )6.質量目標僅對有形產品應明確可度量,并對其加以展開( )7.客觀證據(jù)只可通過觀察、測量、試驗獲得。( √ )8.審核發(fā)現(xiàn)是將收集到的審核證據(jù)對照審核準則進行評價的結果。( √ )9.返工、返修、讓步、降級和報廢均為有關不合格產品的活動( √ )10.2000版9001和9004已成為一對協(xié)調一致的質量標準,因此,該兩項標準的結構和適用范圍都是相似的。( )11.內部審核的跟蹤措施應包括對糾正措施實施的驗證。( √ )12.內部審核過程是一種抽樣的過程( √ )13.末次會議上,內審員可以對如何改進受審核方的質量體系提出建議。( √ )14.當受審部門提交實施糾正措施計劃時,審核正式結束。( )15.監(jiān)視顧客滿意信息和進行內部審核都是質量管理體系的業(yè)績評定。( )16.持續(xù)改進就是組織不斷尋求改進機會的一種漸進式的質量改進。( √ )17.管理評審包括內部質量體系審核、產品質量審核和過程審核。( √ )18.內審員的職責之一是調查產生不合格的原因并制定必要的糾正措施。( )19.所有作廢圖紙、質量文件都應一律收回,不是以任何理由保留。( )20.應對全部生產過程提供已形成文件的程序。( ),依靠經(jīng)驗與直覺是可以解決的。( ),所以我們要通過檢驗來提升品質。( )。( √ )。( √ )。( )26. 公司《質量手冊》是依據(jù)GB/T19001:2000 idt ISO9001:2000標準,結合公司實際制訂的( √ )27. 本公司質量管理體系所覆蓋的范圍,包括影響產品質量的所有活動、場所,但對顧客提供的財產過程進行了刪減。( √ )28. 公司所有受控文件的修改都必須填寫《文件修改申請單》,并說明修改原因內容,履行審批手續(xù)后生效。( √ )29. 記錄一般為表格形式,但也可以是計算機軟件形式。( √ )30. 各部門在貫徹執(zhí)行質量策劃輸出文件時,應將計劃的落實情況和存在的問題及時反饋品質部。( )31. 公司內所有溝通都應利用《信息聯(lián)絡處理單》書面與對方聯(lián)絡,并實行簽收,而對方必須在8小時以內將信息進行反饋。( )32. 傳遞知識與信息的過程稱之培訓,如參觀也屬于培訓的一種方式。( √ )33. 公司所說的新產品立項評審就是對設計開發(fā)提出的意向進行可行性評估。( √ )34. 經(jīng)顧客到公司供方處驗證合格的原材料,公司不需要再進行驗證。( ),半成品為半年,成品為一年。( √ )《原材料倉管理制度》的規(guī)定,所有超單或判為不合格的物料嚴禁收貨。( √ ),必須由車間質檢員檢驗,按不同的情形進行退庫。( √ )“四不放過”原則。( √ ),直接用單杠劃去原數(shù)據(jù),再填上新數(shù)據(jù)就可以。( √ )《溝通控制程序》中,總經(jīng)理、副總經(jīng)理、執(zhí)行副總負責確定重要信息及保密信息溝通方式及范圍。( √ ),必須取得國家授權部門相應的培訓合格證,持證上崗。如虬氣焊工、電工、駕駛員、計量員等。( √ ),可以不通過培訓,直接上崗再熟悉。( )“設備操作規(guī)程”進行操作,并依據(jù)其保養(yǎng)項目進行日常維護保養(yǎng)。( √ ),黃色標識牌表示設備待修。( √ ),其中某些要求還嚴于現(xiàn)有的質量文件,并根據(jù)特殊要求增補新內容。( √ ),并對所使用的各種標識進行必要的維護。( √ ),員工無需進行首件檢驗和互檢。( ),未經(jīng)顧客書面同意不得挪作他用或做其他不適當?shù)奶幚?。?√ ),在期限屆滿之前發(fā)完。( √ )、過程、質量、體系方面的數(shù)據(jù)。( )。( √ )、型號、精度、最小分度值、建議采購的生產廠家。( √ ),相關部門必須采取糾正或預防措施,明確本部門的責任和要求,內審員對實施的結果進行跟蹤、評價和驗證。( √ )“緊急放行”標識可放行。( ),責任部門負責人可先組織實施后補辦手續(xù)。( √ )5ISO9001:2000標準規(guī)定質量管理體系要求,組織可通過對體系的有效應用,而達到滿足顧客的要求。( √ )5因為ISO9004:2000標準有自我評價的內容,因此,組織可以用它作為內審的依據(jù)。( )5ISO9001:2000規(guī)定了使顧客滿意所需的質量管理體系的最低要求。( √ )5質量要求就是對產品特性的要求。( )60、質量管理體系是管理體系中的一類。( √ )6 ISO9001沒有規(guī)定產品的要求。( √?。?審核是個抽樣的過程,因此審核有一定風險。( √?。?顧客的財產應由顧客負責驗收以確保其質量。( ?。?記錄是質量管理體系中使用的文件類別之一。( √ )6ISO9001:2000標準是允許刪減的,質量手冊中應說明刪減的理由和細節(jié)。( √ )
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