滌綸長絲生產(chǎn)工藝簡介-資料下載頁
2024-11-07 05:49本頁面
【導(dǎo)讀】切片的結(jié)晶度，使其軟化點達(dá)到200℃左右，這樣干燥工序才能順利進(jìn)行。預(yù)結(jié)晶采用120～170℃左右的熱空氣對切片加熱，為了防止切片粘結(jié)成塊，間的位置一直處于快速波動之中，有效防止了切片之間的粘結(jié)。者粘結(jié)后隨即被打散。一般將這種方式稱為KF式。一般與BM式結(jié)合使用。片的含水率達(dá)到一定程度，熔體會發(fā)生水解現(xiàn)象使得熔體質(zhì)量下降，從而使紡絲工序難以順利進(jìn)行甚至導(dǎo)致成品絲品質(zhì)下降。等異常現(xiàn)象，絲的強度會降低，斷裂伸長率升高。干燥工序分連續(xù)干燥和間歇干燥兩種方式。生產(chǎn)指標(biāo)能否順利完成。輔助設(shè)備包括組件預(yù)熱爐、組件分解機、聯(lián)苯鍋爐等。計量泵溫度需要保持并穩(wěn)定在280℃以上。通常由外置聯(lián)苯鍋爐提供。也有將聯(lián)苯液體置于箱體內(nèi)并采用電加熱方式對箱體進(jìn)行加熱。擠出壓力對計量泵的正常工作有很大影響，如果擠出壓力低，計量泵無法準(zhǔn)確計量，紡絲時容易出現(xiàn)粗細(xì)絲現(xiàn)象從而出現(xiàn)重大質(zhì)量問題。象導(dǎo)致切片不能順利進(jìn)入螺桿的熔融和壓縮段。
【正文】 多個葉片的撥叉將絲束橫向鋪開到筒管上。 兔子頭 撥叉 卷繞工藝參數(shù)： 卷繞速度： 跟產(chǎn)量和纖度有關(guān)的重要參數(shù)，一般來說在設(shè)備允許的條件下應(yīng)盡量提高卷繞速度。 卷繞角（成型角）： 一 般在 5～ 7度，用來調(diào)整絲餅成型。 超喂率（或欠喂率）： 2％以下，用來調(diào)整卷繞張力。 張力： 跟卷繞速度和生產(chǎn)品種有關(guān)，一般估算方法為：生產(chǎn)品種規(guī)格 ＝ 卷繞張力。比如：生產(chǎn) 111dtex FDY時卷繞張力約為 22克。速度越高，張力應(yīng)相應(yīng)提高；纖度越低（或單絲纖度越低），張力應(yīng)相應(yīng)提高。張力偏低時，生產(chǎn)不穩(wěn)定，斷頭多，張力過高時，絲餅成型太硬，成型變差，甚至無法將絲餅從卷繞頭上取下來。 對 FDY而言，張力分為 T T T3張力， T1張力是油輪（或油嘴）到 GR1之間的張力，也稱紡絲張力； T2張力是兩 個熱輥之間的張力，也稱牽伸張力； T3張力是 GR2到卷繞頭之間的張力，稱為卷繞張力。沒有特別說明時， FDY的張力指的是 T3張力。 卷繞頭面壓（卷繞頭跟絲餅接觸的壓力）： 跟絲餅成型有一定關(guān)系，對卷繞穩(wěn)定性也有影響。 網(wǎng)絡(luò)壓力： 主網(wǎng)絡(luò)壓力一般在 3kgf/cm2左右，預(yù)網(wǎng)絡(luò)壓力一般小于 1kgf/cm2。部分POY 設(shè)備不采用網(wǎng)絡(luò)裝置，但是生產(chǎn)多孔細(xì)旦絲時需要給絲束加上合適的網(wǎng)絡(luò)點用來減少斷頭和毛絲。 網(wǎng)絡(luò)嘴 POY絲只可以加上弱網(wǎng)絡(luò)點，否則后道 DTY加工時容易出現(xiàn)染色疵點； FDY預(yù)網(wǎng)絡(luò)也是這樣，只可以加上弱網(wǎng) 絡(luò)點，但是 FDY 主網(wǎng)絡(luò)一般需要強網(wǎng)絡(luò)點，以增加絲束的抱合性和退繞織造性能， FDY絲網(wǎng)絡(luò)點數(shù)量一般在 10～ 20個 /m。如果需要將絲加工成網(wǎng)絡(luò)絲（網(wǎng)絡(luò)點數(shù)量達(dá)到 100個 /m以上），則需要在后道對絲進(jìn)一步加工，前紡生產(chǎn)出來的絲網(wǎng)絡(luò)點數(shù)量十分有限。 網(wǎng)絡(luò)裝置除了能改善紡絲狀況提高后道退繞織造性能以外，預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置還有提高絲束上油均勻性的作用。 一般說來，纖度越粗、紡速越快、張力越高，所需要的網(wǎng)絡(luò)壓力越高，反之越低。 油嘴頻率（或油輪轉(zhuǎn)速）： 用來調(diào)整絲束的上油量（ OPU）。 油泵 油輪 落絲時間： 從開始 卷繞到滿卷結(jié)束所用的時間，通過調(diào)整落絲時間可以調(diào)節(jié)每一批絲餅的滿卷重量。 在落絲時間到來之前因斷頭或其他原因造成卷繞中斷，此時落下來的絲稱為小卷，也有的廠家將比較大的小卷稱為中卷 絲餅（有光異形絲）
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