滌綸長絲生產(chǎn)工藝簡介-wenkub.com
2024-11-03 05:49 本頁面
【正文】 油泵 油輪 落絲時間： 從開始 卷繞到滿卷結(jié)束所用的時間，通過調(diào)整落絲時間可以調(diào)節(jié)每一批絲餅的滿卷重量。如果需要將絲加工成網(wǎng)絡(luò)絲（網(wǎng)絡(luò)點數(shù)量達(dá)到 100個 /m以上），則需要在后道對絲進(jìn)一步加工，前紡生產(chǎn)出來的絲網(wǎng)絡(luò)點數(shù)量十分有限。 卷繞頭面壓（卷繞頭跟絲餅接觸的壓力）： 跟絲餅成型有一定關(guān)系，對卷繞穩(wěn)定性也有影響。速度越高，張力應(yīng)相應(yīng)提高；纖度越低（或單絲纖度越低），張力應(yīng)相應(yīng)提高。 卷繞角（成型角）： 一 般在 5～ 7度，用來調(diào)整絲餅成型。 卷繞頭（自動切換） 卷繞頭數(shù)越多，相同產(chǎn)量的產(chǎn)品所需要的成本就越低。 高速卷繞對卷繞設(shè)備的精確度和穩(wěn)定性要求非常高，目前除了 UDY－ DT 設(shè)備多 為國產(chǎn)設(shè)備外，進(jìn)口設(shè)備在卷繞設(shè)備市場上一直占據(jù)大部分市場。對于紡絲牽伸一步法（ FDY）而言，還包括加熱和牽伸過程。 甬道： 絲束從紡絲間到卷繞間的通道。擠出壓力一般在 100～ 170kgf/cm2左右（聚酯）。加熱方式普遍采用電加熱方式，一般分為 6個加熱區(qū)單獨加熱并單獨控制加熱溫度，對滌綸而言從第一個加熱區(qū)到第六個加熱區(qū)的溫度一般在 270℃到 295℃左右，其溫度調(diào)整比較靈活，但最后兩個區(qū)的溫度通常控制在 290177。如果絲束完全凝固之前接觸到導(dǎo)絲器，很容易引起毛絲和斷頭。通常用聯(lián)苯蒸汽加熱，聯(lián)苯蒸汽通常由外置聯(lián)苯鍋爐提供。 組件的組裝質(zhì)量也是化纖生產(chǎn)中需要重點控制的因素之一，組裝不好的組件紡絲時容易出現(xiàn)漏漿（或漏料，即熔體從組件縫隙中滲漏出來）、斷頭、毛絲、注頭絲、彎頭絲、細(xì)絲、粗細(xì)絲、飄絲等異?，F(xiàn)象。組件溫度需要保持在 280℃～295℃，組件初始壓力需要達(dá)到 90kgf/cm2 以上，采用高壓紡絲方式時初始壓力需要達(dá)到200kgf/cm2左右。切片法紡絲還應(yīng)包括螺桿擠壓機。 3．紡絲 紡絲是整個化纖生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，紡絲狀況如何，直接影響到“產(chǎn)、質(zhì)、耗”等生產(chǎn)指標(biāo)能否順利完成。 干燥工序分連續(xù)干燥和間歇干燥兩種方式。 將經(jīng)過脫濕處理的干燥空氣（露點降到－ 20℃以下）加熱到 160℃左右，從干燥塔底部輸送到干燥塔中與切片逆向接觸使切片迅速脫水，干空氣將水分從干燥塔頂部帶出。 利用震動裝置，使得處于預(yù)結(jié)晶過程中的切片高頻震動，粒子之間的位置快速變化，從而無法相互粘結(jié)。 預(yù)結(jié)晶采用 120～ 170℃左右的熱空氣對切片加熱，為了防止切片粘結(jié)成塊（俗稱結(jié)塊），
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1