滌綸長絲生產(chǎn)工藝簡介(編輯修改稿)
2024-12-13 05:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 溫作用。通常用聯(lián)苯蒸汽加熱，聯(lián)苯蒸汽通常由外置聯(lián)苯鍋爐提供。也有 將聯(lián)苯液體置于箱體內(nèi)并采用電加熱方式對箱體進(jìn)行加熱和保溫的場合，因這種方法加熱效果均勻性不理想而且維護(hù)不便、安全性低，已經(jīng)逐步淘汰。箱體溫度一般維持在 290℃左右。 側(cè)吹風(fēng)： 紡絲時從噴絲板吐出的熔體需要從 290℃左右的高溫冷卻到常溫凝固成絲束，側(cè)吹風(fēng)以接近 90 度的角度吹向絲束使其迅速降溫并確保在絲束經(jīng)過第一道導(dǎo)絲器或油嘴之前完全凝固。如果絲束完全凝固之前接觸到導(dǎo)絲器，很容易引起毛絲和斷頭。此時需要控制的參數(shù)有以下三項： a． 側(cè)吹風(fēng)溫度：一般控制在 20～ 30℃ b． 側(cè)吹風(fēng)濕度：一般控制在 70％左右 c． 側(cè)吹風(fēng)速度：一般控 制在 ～ 側(cè)吹風(fēng)對毛絲狀況、斷頭狀況、條干均勻性等物理指標(biāo)有影響，尤其對條干影響較大。 螺桿擠壓機： 切片法紡絲中必用設(shè)備，直接法紡絲則不需要。 其功能是將固態(tài)的原料加熱熔融成液態(tài)的熔體并產(chǎn)生合適的擠出壓力。加熱方式普遍采用電加熱方式，一般分為 6個加熱區(qū)單獨加熱并單獨控制加熱溫度，對滌綸而言從第一個加熱區(qū)到第六個加熱區(qū)的溫度一般在 270℃到 295℃左右，其溫度調(diào)整比較靈活，但最后兩個區(qū)的溫度通?？刂圃?290177。 5℃這個范圍內(nèi)，因為最后兩個區(qū)的溫度直接影響到通過箱體時熔體的溫度。 螺桿前面約 1/3 部分是螺桿的進(jìn)料和預(yù)熱段，中間約 1/3 部分是熔融和壓縮段，最后 1/3部分是均化和擠出段，具體劃分標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)螺桿型號不同各有差異。 擠出壓力對計量泵的正常工作有很大影響，如果擠出壓力低，計量泵無法準(zhǔn)確計量，紡絲時容易出現(xiàn)粗細(xì)絲現(xiàn)象從而出現(xiàn)重大質(zhì)量問題。擠出壓力一般在 100～ 170kgf/cm2左右（聚酯）。 前兩個區(qū)的加熱溫度不宜太高，否則因切片過早熔融而在螺桿的進(jìn)料區(qū)出現(xiàn)環(huán)結(jié)現(xiàn)象導(dǎo)致切片不能順利進(jìn)入螺桿的熔融和壓縮段。 預(yù)過濾器（或熔體過濾器） 對熔體進(jìn)行過濾，初步將顆粒狀的固體雜質(zhì)或凝膠狀物質(zhì)過濾掉 ，減少組件的過濾負(fù)荷，提高組件的使用壽命。 過濾器采用電加熱或聯(lián)苯蒸汽加熱，濾芯溫度必須保持在 270℃以上。 甬道： 絲束從紡絲間到卷繞間的通道。一般要求甬道上下氣壓壓差維持在 50Pa左右，如果壓差太低或者呈負(fù)壓差狀態(tài)，絲束的運行狀態(tài)會變得不穩(wěn)定，有時甚至導(dǎo)致毛絲和斷頭增加、產(chǎn)品條干異常等，用油輪上油時尤其明顯。 4. 卷繞 從紡絲工段紡出來的絲束，必須按照一定的速度、一定的方式卷裝成絲餅，才能被后道
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1