鈦材生產(chǎn)工藝-資料下載頁
2025-10-29 03:59本頁面
【導讀】目前，金屬鈦生產(chǎn)的工業(yè)方法是可勞爾法，產(chǎn)品為海綿鈦。制取鈦材傳統(tǒng)的工藝是將海綿。鈦經(jīng)熔鑄成錠，再加工而成鈦材。另外，熔鑄作業(yè)應屬冶金工藝，但有時也歸入加工工藝。它可將鈦錠加工成各種尺寸的餅材、環(huán)材、板材、管材、棒材、型材等制品，也可用鑄造。方法制成各種形狀的零件、部件。敏感、變形過程易與模具粘結、加熱時又易吸咐有害氣體等特點，塑性加工較鋼、銅困難。鈦采用塑性加工，加土尺寸不受限制，又。能夠大批量生產(chǎn)，但成材率低，加工過程中產(chǎn)生大量廢屑殘料。鈦的粉末冶金流程與普通粉末冶金相同，只是燒結必須要在真空下進。鈦材生產(chǎn)的原則流程鈦材除了純鈦外，目前世界上已經(jīng)生產(chǎn)出近30種牌號的鈦合金。這是以碘化物法所獲得的高純度鈦，故稱碘法鈦，間隙雜質元素，它們對純鈦的力學性能影響很大。隨著鈦的純度提高，鈦的強度、硬度明顯下降。室溫強度一般低于β型和α+β型鈦合金(但。藝復雜，故應用不如α型、α+β型鈦合金廣泛。
【正文】 良好 甲醛（含%H2SO4） 50 良好 鈦及鈦合金力學性能 牌號 室溫力學性能， 不小于 高溫力學性能， 不小于 抗拉強度 σb MPa 屈服強度 MPa 伸長率δ5 % 收縮率ψ % 沖擊值 αk J/cm2 試驗溫度 ℃ 抗拉強度 σb MPa 持久強度 σ100 MPa TA1 343 275 25 50 TA2 441 373 20 40 TA3 539 461 15 35 TA5 686 15 40 TA6 686 10 27 350 422 392 TA7 785 10 27 350 490 441 TC1 588 15 30 350 343 324 TC2 686 12 30 350 422 392 TC4 902 824 10 30 400 618 569 TC6 981 10 23 400 736 667 TC9 1059 9 25 500 785 588 TC10 1030 12 25~30 400 834 785 TC11 1030 10 30 500 686 588 鈦金屬的主要物理性 能 名 稱 單 位 數(shù) 據(jù) 名 稱 單 位 數(shù) 據(jù) 原子序數(shù) 22 比 熱 卡 /克 .度 原子量 熱膨脹系數(shù) 106/℃ (0100℃ ) 克原子體積 厘米3/克原子 彈性模量 拉伸 壓縮 剪切 公斤 /毫米 2 10850 密度 20 克 /厘米 3 公斤 /毫米 2 10340 熔點 ℃ 1668177。4 公斤 /毫米 2 10550 沸點 ℃ 3535 公斤 /毫米 2 4500 熔化潛熱 千卡 /克分子 5 導熱系數(shù) 卡 /厘米 .秒 .℃ 汽化潛熱 千卡 /克分子 177。% 電阻系數(shù) 106歐母 .厘米 同素異晶轉變溫度 ℃ 882 轉變時體積的變化 % 轉變時熵的變化 ℃ 磁化率 10 6厘米 3/克 轉變潛熱 千卡 /克分子 678177。10% 泊桑比
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