【導讀】，按啟動順序依次停機。的小玉米粒、碎玉米粒、粗塵、細塵徹底分開。碎粒運至飼料車間。，檢查蒸汽及配套設備是否正常。，先打入時間最長的浸泡水浸泡，采用自身循環(huán)的方式，循環(huán)次數(shù)取決于投新玉米的罐數(shù)，每投一罐新玉米，逆流循環(huán)一。溫度、浸泡均勻之目的,使可溶性物質(zhì)盡可能溶解到浸泡水中。束翻筒后進溫水洗滌玉米，等待破碎。．加熱燃燒爐，裝入并點燃硫磺，同時開啟吸收塔水泵電機。燒爐的空氣量，使硫磺充分燃燒。佳位置，杜絕鐵屑進入機內(nèi)。后無整粒玉米出現(xiàn)。后各加一臺旋流器，所有溢流都要經(jīng)過檢查旋流器。關(guān)閉漿水閥，破碎機停穩(wěn)后松開動齒盤。，防止堵塞管道。，掌握好濃度及進料量。，撥動轉(zhuǎn)鼓，檢查在剎車的情況下有無碰擦現(xiàn)象，，油面低時應及時充油至刻度。分離機，達到正常轉(zhuǎn)速后關(guān)閉排氣螺栓，依次啟動二級分離機，三級分離機，，應立即停車檢查。：進料量12—16m3/hr，底水量3—4m3/hr，底流濃度16—20°

　　

【正文】 — (二遍 )，上柱 PH — ：原炭 %，再生炭： %(體積比 ) . 脫色攪拌時間： 60— 90min，除鐵： 20— 30min : 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 54 透光：中和液≥ 88%；混合液≥ 85%；母液≥ 80%；多次母液≥ 65%（多次母液不做產(chǎn)品料液、返到中和工段） PH： — (試紙 ) 除鐵徹底，濃度 20— 22 0Beˊ 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 55 ： 。 ，料液流入處理好的炭柱內(nèi)壓出柱內(nèi)的水，調(diào)節(jié)炭柱底閥，流量控制在裝炭體積的 /hr，注意下柱料液的透光。料液打入結(jié)晶貯罐備用。 ，防止干柱。 ，關(guān)閉炭柱底閥，保持柱內(nèi)料液滿。 . 炭柱再生 : ， 15176。 Beˊ以上料液打入結(jié)晶貯罐， 15176。Beˊ以下打入中和罐或脫色罐，至波美為零再反沖，將柱內(nèi)雜質(zhì)或炭沫沖凈。 ，用 4176。 Beˊ的 NaOH 溶液加入柱內(nèi)，溫度 80℃，浸泡6— 8hr 后放柱，用軟化水反沖至 ，放出柱內(nèi)水，加入 4176。 Beˊ的鹽酸，浸泡 5— 6hr后放柱，用軟化水反沖至 后正沖一次，再反沖至 ，炭柱內(nèi)存蒸餾水備用。 ： ：中和液≥ 92%；混合液≥ 88%；母液≥ 85%；多次母液≥ 75%(多次母液不做產(chǎn)品料液、返到中和工段 ) :2022176。 Beˊ ： :（裝炭體積） /hr 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 56 ： 。 。 ，應投入罐容積的 50%（以 20176。 Beˊ料液計算）。 ，關(guān)閉結(jié)晶罐進料，進水和放料閥，啟動真空泵，打開真空閥 ，待真空升至 ，進完后關(guān)閉進料閥 ,打開冷卻水閥和蒸汽閥進行蒸發(fā)，若起泡沫，及時由抽樣器加少量植物油，防止溢料。 濃度達到加種時，啟動攪拌，關(guān)閉蒸汽閥，打開加種閥加種，加完后關(guān)閉閥門，真空升至 ，打開蒸汽閥進行蒸發(fā)。 1hr左右，罐內(nèi)料液出現(xiàn)假晶時，加水處理。加水前降真空提溫度至 75℃，調(diào)節(jié)蒸汽壓力至 ，開水進料和圈管閥門，同時進水 ,進適量的水將罐內(nèi)的假晶盡量溶解完，晶種不溶為宜，加水后立即關(guān)閉進水閥 ，真空升至 。 ，出現(xiàn)假晶及時處理。放罐時罐內(nèi)晶體達到要求時停止加料，加水處理假晶，并調(diào)整料濃度。 30min，檢查助晶槽的傳動設備是否正常，升溫至 7075℃放罐。 ，先少排部分真空，再打開結(jié)晶罐放料閥進行放料，注意結(jié)晶罐攪拌運轉(zhuǎn)情況。 ： ： — ： 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 57 ：混合液 30— 31176。 Beˊ，多次母液 — 32176。 Beˊ (對于底料 ) 30目 17— 19%， 40目 14— 17% 混合種 14— 16%，粉體種 6— 9% ： 65— 75℃ 50%（以 20176。 Beˊ料液計算） ： 65— 75℃ ：混合液 30— 31176。 Beˊ ,多次母液 — 32176。 Beˊ 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 58 : 、電機運轉(zhuǎn)是否正常，設備正常后方可分離。 ，混合液濃度為 30— 31176。 Beˊ，多次母液為176。 Beˊ，蒸餾水溫度調(diào)至 50— 55℃。 ，用熱水沖洗一下，攤?cè)腚x心機。 ，離轉(zhuǎn) 10s后停機均勻裝料，裝料量不超過離心機容量的 80%，再次開啟離心機均勻洗水離心，無水排出時，方可停止離心機，待離心機完全停止時方可卸料，及時送去烘干。 ，及時刷洗助晶槽、地板、母液道、離心機。 . 工藝標準： ：中和液 2min，母液 5min ：味精重量的 6— 7% ： 50— 55℃ ：味精含水量≤ 2%，無結(jié)塊并晶 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 59 ： 、引風機 、篩子是否正常。 ，打開蒸汽，啟動引風機，先預熱烘干機 10min，然后啟動喂料機和篩子 。 ，熱風溫度維持在 70— 80℃。 ，分目要清，垛裝要齊。 ，應及時關(guān)掉蒸汽、引風機、喂料機、篩子，冷卻后掏出引風機內(nèi)的味精。 ： ： — ： 75177。 5℃ ≥ 99%,含水份≤ % 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 60 ： ，檢查粉種機、抽風機、圓筒篩及其它設備運轉(zhuǎn)是否正常。 ,依次啟動粉種機、圓筒篩、抽風機 ,緩慢打開進料閥進料。 ，尤其是大晶體種子。 ，并定期清理篩底。 別上垛，標記備用。 ，停粉種機、圓桶篩、抽風機及時清理機內(nèi)味精。 ： ，晶型均勻 ，無粉狀體 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 61 ： ，水、電、酸、汽供應是否正常。 ，開啟進料泵，打開水解罐進料閥，把多道母液打入罐內(nèi)。 ，然后打開鹽酸閥，以料酸比 1:（ 體積比）加入鹽酸，檢查 PH （用硫酸料酸比 1： ）。若 PH＞ ，繼續(xù)加鹽酸調(diào)整 PH 。 ，緩慢開啟蒸汽，待壓力升到 ，調(diào)節(jié)排汽，使溫度保持在 120℃以上，并保壓 2hr。 ，關(guān)閉蒸汽閥，水解液壓入貯罐，供等電用。 ： 25176。 Beˊ， 無臭味 PH： ： ，保壓 2hr ≥ 1:（鹽酸）或 1:（硫酸） 、透明，無渾濁現(xiàn)象，谷氨酸含量≥ 15% 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 62 ： 、接頭和閥門是否漏氣。 ，曲軸箱內(nèi)不許有雜物。 3/4處（冬季用 ，夏季）。 ，并稍微開啟針閥，使?jié)櫥鸵坏蔚蔚刈⑷霘夤拗小? 。 。 。 ，如無故障方可啟動。 ，泵的轉(zhuǎn)向是順時針（帶輪一面看）。 ： ≤ 35℃ ： 60— 90℃ ≥ NO40機械油，夏季 NO60機械油。 13低壓縮 機油，夏季用 19高壓縮機油。 1/3處時進行排水。 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 63 第七章 包裝車間 ：清潔、美觀、大方。 ，不超過允許誤差。 ，線要直，口要平，不漏袋，生產(chǎn)日期清晰。 。 ，除 99%外，其它品種均應添加一定量的精制食鹽，拌鹽時實際谷氨酸鈉的含量要高于包裝標示含量的 — %，配料公式： （ 1） X= A （ B%%） / % （ 2） X= C （ B%%） / B% 式中： X為加入食鹽量， A為原味精重量， B為原味精含量， C為規(guī)格。 （ 1）式適用于大槽兌料 （ 2）式適用于手包兌料 ： ，操作前要洗手，工作服、帽、口罩等要穿戴整齊 。 ，箱內(nèi)要有產(chǎn)品檢驗合格證，箱外貼有裝箱單。 ： 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 64 ，導槽與包裝袋，并調(diào)整好偏心鏈的偏心量。 把包裝袋裝入導槽及縱橫棍內(nèi)，要求袋兩邊對齊，然后才能開機，對熱封后的袋子進行外形、壓力溫度檢查，并做適當?shù)恼{(diào)整。 ， 使之誤差小于 并使之與機器三點同步。 “線度、“修正值”使機器封口合格的空袋，接通裁刀離合器，應裁在規(guī)定位置上，然后方可進料包裝。 ：切斷下料離合，裁刀離合，電機開關(guān)，電源開關(guān)。 象應立即停機。 ，經(jīng)常保持設備清潔，每個月應在傳動部位加潤滑油。 ，經(jīng)常檢查裝袋質(zhì)量，使之符合要求。 規(guī)格（ g） 偏差（ g） 20 50 100 250 400 454 500 1000 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 65 10000 ，數(shù)量無誤差。 ，箱身不破裂。 ，注明制造廠名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期及檢驗員代號。 。 ，不準吸煙，不準吃零食。 。 “四勤”、勤換工作服、勤理發(fā)、勤洗手，勤剪指甲。 便后一定要洗手。 ，工作時間一律穿工作服，戴工作帽，穿工作鞋。 重量（ g） 含量 包裝類別 20 80% 機 50 80% 99% 機 100 80% 99% 機、手 200 80% 99% 手 250 80% 99% 手 400 80% 99% 機、手 450 80% 99% 手 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 66 454 99% 手 500 80% 99% 手 發(fā)酵操作規(guī)程和工 藝標準 蓮花集團科技處 67