【導(dǎo)讀】中橋），DK792+～DK794+段為許昌東站的站場路基。鋪設(shè)的首組高速道岔為1#、3#道岔18號左開渡線，其中1#. 板，按照首組道岔評估細則要求，道岔兩端各順接30m無砟軌道。引進技術(shù)，科技含量高，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高。量進行全面控制，確保工程質(zhì)量達到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。按照京廣客專河南。準(zhǔn)，制定本質(zhì)量保證體系。施工中堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想。堅持質(zhì)量責(zé)任追溯管理原則。陷”，確保無碴軌道使用壽命不低于60年。單位工程一次驗收合格率100%。沉降觀測及評估滿足設(shè)計要求，精密控制網(wǎng)測量符合精度控制要求。自流平混凝土各項指標(biāo)滿足暫行技術(shù)條件要求。所有參與施工的勞務(wù)人員建立人員培訓(xùn)和上崗制度，經(jīng)培訓(xùn)合格后持。運專線（河南段）站前工程第SWZQ-4合同段項目經(jīng)理部，承擔(dān)本項目的施工任務(wù)。形成一個有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限、相互協(xié)調(diào)和互相促進的有機整體。為此，項目部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項。門負責(zé)人及架子隊負責(zé)人。

　　

【正文】 （ 3）推進專業(yè)化施工。 無砟軌道道岔板 施工必須提高專業(yè)化施工水平。施工單位要整合資源，組建相對穩(wěn)定的專業(yè)化施工隊伍，固定專業(yè)技術(shù)人員，配齊技術(shù)工人，配置專業(yè)施工設(shè)備，建立專業(yè)質(zhì)量檢驗體系。 （ 4）提高機械化水平。 無砟軌道道岔板 施工 中桁架鋼筋加工、混凝土灌注、養(yǎng)護溫度控制、預(yù)應(yīng)力張拉、打磨及施工中軌道板粗鋪、精調(diào)、水泥乳化瀝青砂漿灌注等關(guān)鍵工序必須采用數(shù)控化、自動化的成套機械設(shè)備，有效提高作業(yè)精度和工作效率。 （ 5）推進信息化管理。 無砟軌道道岔板 施工要實現(xiàn)信息化。要及時收集、整理全過程的施工數(shù)據(jù)，做好數(shù)據(jù)庫維護，確保 無砟軌道道岔板施工質(zhì)量和責(zé)任可追溯。 程序管理 38 （ 1）準(zhǔn)備工作 1）做好施工組織設(shè)計 根據(jù)京廣客專河南公司《石武客專河南段 無砟軌道道岔板 指導(dǎo)性施工組織設(shè)計》要求，編制本標(biāo)段 無砟軌道道岔板 實施性施工組織設(shè)計，經(jīng) 過監(jiān)理單位審查通過后，報建設(shè)單位審批。 2）統(tǒng)一作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)鐵道部頒布的 無砟軌道道岔板 施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗標(biāo)和部工管中心組織編制的《客運專線鐵路 無砟軌道道岔板 施工手冊》，結(jié)合標(biāo)段特點編制作業(yè)指導(dǎo)書、施工作業(yè)要點卡片等技術(shù)文件。 3）建立符合要求的試驗室 建設(shè)滿足 無砟軌道道岔板 施工要求的試驗室，試驗制度健全，試驗儀器設(shè)備齊全并檢校合格，檢驗規(guī)程明確，人員資質(zhì)和數(shù)量滿足要求。乳化瀝青砂漿試驗室必須按照部有關(guān)規(guī)定和《板式 無砟軌道道岔板 水泥乳化瀝青砂漿標(biāo)準(zhǔn)試驗室建設(shè)方案》（工管技〔 2020〕 13 號）進行建設(shè)，試驗 數(shù)據(jù)應(yīng)實現(xiàn)計算機管理。試驗室經(jīng)建設(shè)單位組織驗收合格后方可投入使用。 4）推行工藝試驗 根據(jù)京廣客專河南公司的要求，擬在線路外建立長度不小于 40m 的無砟軌道道岔板 施工試驗段，對軌道板施工的全過程進行模擬施工，以檢驗乳化瀝青砂漿與軌道板的適應(yīng)性、確定有關(guān)工藝參數(shù)、掌握全過程的操作方法等。要根據(jù)道下試驗段的施工，完善施工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等。線下試驗段施工完成后，報建設(shè)單位、監(jiān)理單位、專項技術(shù)咨詢單位對道下試驗段進行評估，評估通過后方能進行先導(dǎo)段的施工。 5）加強工序驗收 在 無砟軌道道岔板 施工開始前完成相應(yīng)段落的 梁面驗收、防水層驗 39 收、沉降評估和 CPⅢ測量控制網(wǎng)評估。 6）合理配置資源 ①配足配強技術(shù)、管理人員 明確專職領(lǐng)導(dǎo)負責(zé) 無砟軌道道岔板 施工，配足配強 無砟軌道道岔板施工專業(yè)技術(shù)和管理人員。每個工作面軌道和測量專業(yè)工程師各不少于2 人，質(zhì)檢和試驗工程師各不少于 1 人，領(lǐng)班人員不少于 2 人，并將人員詳細情況書面報送監(jiān)理和建設(shè)單位備案。 ②加強人員培訓(xùn) 無砟軌道道岔板 施工必須實行全員培訓(xùn)、持證上崗制度。積極派人參加建設(shè)單位組織的 無砟軌道道岔板 技術(shù)、管理人員進行的專項技術(shù)培訓(xùn)，再組織對精密測量、軌道板制造、底座板、支承層 施工、乳化瀝青砂漿灌注、軌道板鋪設(shè)與調(diào)整、軌道精調(diào)等關(guān)鍵工序的操作和質(zhì)檢人員進行深化培訓(xùn)，理論和實做考核合格后持證上崗。 ③配備先進的成套設(shè)備 按照部相關(guān)要求和批準(zhǔn)的實施性施工組織設(shè)計，以切實保證施工質(zhì)量為原則，配備先進的 無砟軌道道岔板 施工成套設(shè)備，對于軌道板粗鋪、精調(diào)、水泥乳化瀝青砂漿灌注等關(guān)鍵工序必須采用數(shù)控化、自動化的成套機械設(shè)備，有效提高作業(yè)精度和工作效率。 （ 2）先導(dǎo)段施工 在全面開始 無砟軌道道岔板 施工前安排先導(dǎo)段施工，先導(dǎo)段施工的長度原則上不小于 2 公里。先導(dǎo)段必須在道下試驗段評估和施工工藝、作 業(yè)指導(dǎo)書等審查通過后，方可開始。先導(dǎo)段開工前，項目部應(yīng)該組織個分部編制開工報告，經(jīng)監(jiān)理審查通過后，由建設(shè)單位審批；先導(dǎo)段施工完成后，及時總結(jié)施工方法和工藝，修改完善作業(yè)指導(dǎo)書，報建設(shè)單位組織對先導(dǎo)段進行評估，并對修改完善的作業(yè)指導(dǎo)書進行審查后，才 40 能展開全面施工。 （ 3）現(xiàn)場管理與過程控制 1）人員、設(shè)備管理 在每一個新的工作面開始前，應(yīng)將該工作面的人員、設(shè)備配置情況、物流組織詳細方案等報監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)。對于新上場的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)、理論和實做考核合格，取得上崗證；對于新上場的設(shè)備必須經(jīng)型式試驗，滿足要求 后方可上場。 2）原材料控制 建立嚴格的原材料采購、運輸、存放和使用管理制度。所有原材料要按驗標(biāo)和技術(shù)條件的要求進行進場質(zhì)量檢驗，不合格批次產(chǎn)品要清除出場。要分類存放，按照中鐵四局標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求標(biāo)識齊全，散裝材料存放場的基礎(chǔ)要進行硬化處理。乳化瀝青砂漿充填層主要材料必須按照部有關(guān)規(guī)定和《板式 無砟軌道道岔板 水泥乳化瀝青砂漿施工材料儲存管理辦法》（工管技〔 2020〕 12 號）的要求進行存儲，保證材料質(zhì)量。 3)精密測量 無砟軌道道岔板 施工測量必須應(yīng)用 CPⅢ控制網(wǎng)，采用精密測量方法。按照建設(shè)單位的統(tǒng)籌部署，以統(tǒng) 一數(shù)據(jù)格式、平差軟件、儀器精度和基樁設(shè)置等進行 CPⅢ網(wǎng)測設(shè)工作，要對 CPⅢ網(wǎng)的基樁做好保護，保證 無砟軌道道岔板 鋪設(shè)的精確定位。 4)物流組織與管理 無砟軌道道岔板 物流組織與管理是實施性施工組織設(shè)計的重要內(nèi)容，要提前做好施工調(diào)查，統(tǒng)籌安排原材料、軌道板（枕）運輸和存放，統(tǒng)一規(guī)劃各種施工機械的運行通道，并按照指導(dǎo)性施工組織設(shè)計對相關(guān)便道、通道的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、運營維護要求等組織施工。 5)底座板、支承層施工 41 混凝土或水硬性材料要按照設(shè)計要求進行配合比設(shè)計，并報監(jiān)理單位審批。嚴格控制混凝土或水硬性材料的入模溫度、坍落度 、切縫時機和養(yǎng)護工藝。底座板、支承層的頂面高程誤差必須滿足驗標(biāo)要求。 CRTSⅡ型板式 無砟軌道道岔板 底座板的臨時端刺劃分、后澆帶位置、張拉工藝和后澆帶灌注順序要報設(shè)計單位認可。 6） 道岔板 鋪設(shè) 道岔 板必須采用精調(diào)系統(tǒng)和先進的軟件進行精調(diào)，精調(diào)不合格不予存盤或打印，不得進行下道工序。 CRTSⅡ型 道岔板 的縱向連接方案申報至設(shè)計單位認可。 道岔板 的鋼筋絕緣和接地端子必須符合設(shè)計要求。 7）自流平混凝土 施工 自流平混凝土 施工必須嚴格按照技術(shù)條件要求進行。配合比在上道前必須經(jīng)過型式試驗和工藝性試驗，并經(jīng)建設(shè)單位組織審查認 可。施工過程中不得隨意變更 自流平混凝土 施工配合比和攪拌、灌注工藝，確需變更的，應(yīng)重新履行型式試驗、工藝性試驗和建設(shè)單位審批手續(xù)。 8） 道岔板 精調(diào) 軌道精調(diào)要按照建設(shè)單位統(tǒng)一的軟件和方法進行。 9）成品保護 建立本標(biāo)段嚴格的成品保護制度。明確預(yù)制件生產(chǎn)、運輸、存放、鋪設(shè)等環(huán)節(jié)的保護措施。 10）內(nèi)業(yè)資料管理 建立健全 無砟軌道道岔板 內(nèi)業(yè)資料標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。按照全線統(tǒng)一的 無砟軌道道岔板 施工原材料檢驗和施工檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量檢驗相關(guān)表格，規(guī)范填寫、申報、簽署、歸檔、移交等；建立規(guī)范的沉降變形觀測、布板、調(diào)板 、軌道精調(diào)數(shù)據(jù)庫，做好電子文檔和影像資料的收集、存檔工作。 42 11）環(huán)境保護和文明施工 建立 無砟軌道道岔板 施工環(huán)境保護和文明施工的自控體系，對預(yù)制軌道板場生產(chǎn)的廢水、廢油、遺棄物進行預(yù)處理，采用專用車輛運到指定的處理廠或存放場，對乳化瀝青砂漿和填充樹脂施工產(chǎn)生的廢液、清洗灌注設(shè)備產(chǎn)生的廢水和廢棄的砂漿不得隨意排放，及時收集交由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門集中處理，認真執(zhí)行文明施工制度，落實文明施工各項措施，嚴禁物資設(shè)備亂放，嚴禁廢棄物亂排，嚴禁噪聲振動超標(biāo)，嚴禁施工影響周邊居民生產(chǎn)。 5 工序或分項工程質(zhì)量責(zé)任制 工序或分項 工程施工過程中，各相關(guān)人員未盡到質(zhì)量控制責(zé)任的，對于班組負責(zé)人、現(xiàn)場操作工人，由項目部安質(zhì)部視情況進行處罰，對于測量人員、技術(shù)人員、試驗人員及安質(zhì)人員失職的，由項目部根據(jù)情節(jié)的嚴重性研究處罰措施及金額，項目部安質(zhì)部下發(fā)處罰通知。 混凝土生產(chǎn)與供應(yīng) 混凝土拌合站應(yīng)具備的條件 混凝土集中攪拌站投產(chǎn)前，由項目部安質(zhì)部制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)工藝流程及環(huán)境管理方案及各種預(yù)案，并經(jīng)過建設(shè)單位組織的驗收。主要工種操作人員應(yīng)持證上崗，攪拌、檢測設(shè)備和計量器具配置應(yīng)符合要求。攪拌站人員、管理制度、設(shè) 備、場地及資料管理要求如下： ? 拌合站應(yīng)設(shè)有站長 1 人，調(diào)度、材料員、試驗員各 2 人及相關(guān)配合、機械維修人員，每條拌合生產(chǎn)線每工作班配備攪拌司機 2 人。 ? 拌合站應(yīng)制定明確的設(shè)備操作規(guī)程和管理制度，包括拌和機操作規(guī)程、日常管理制度、進料檢驗制度、原材料檢驗制度、混凝土生產(chǎn)通知制度、混凝土檢測制度和混凝土出廠管理制度等。 ? 拌合站選用的拌合設(shè)備均應(yīng)為強制式攪拌機，并配有相應(yīng)的自動 43 計量設(shè)備、混凝土運輸設(shè)備和備用電源。計量設(shè)備均應(yīng)有合格證，并定期檢定，保留檢定證書原件。拌合站的生產(chǎn)能力必須滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量的要 求。 ? 拌合站應(yīng)根據(jù)選定的原材料的規(guī)格配備相應(yīng)的儲存場地，有足夠的儲存空間，且地面必須硬化處理。拌合站應(yīng)有完善的排水系統(tǒng)。各種材料的儲存方式應(yīng)符合要求。 ? 拌合站應(yīng)建立健全完整的設(shè)備、材料、混凝土生產(chǎn)臺帳以及相關(guān)的檢驗報告等技術(shù)資料。 原材料質(zhì)量控制 原材料質(zhì)量控制應(yīng)從源頭上控制，同時加強進場控制。物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源地進行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時派人進駐料源地，杜絕不合格材料裝車。試驗室負責(zé)對混凝土的所有原材料按照《客運專線高性能混凝土?xí)盒?技術(shù)條件》中的要求，對材料實施進場檢驗。項目部材料員、試驗員及攪拌站站長對攪拌站原材料質(zhì)量控制負直接責(zé)任。 ? 材料員質(zhì)量責(zé)任 材料員負責(zé)材料統(tǒng)計工作并按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃。根據(jù)臺帳中材料消耗情況，報項目部物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計各拌合站材料需求情況項目部安排材料供應(yīng)。 經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達到一個檢驗批時 30 分鐘內(nèi)通知拌合站試驗員進行抽樣檢驗，并填寫《進場材料通知單》一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗員反饋的試驗結(jié)果 ,材料員對材料進行重新標(biāo)識或處置。 材料員負責(zé)材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。 材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌合站站長負 44 責(zé)檢查并實施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識不及時、覆蓋工作不到位。將視情況對其處以 50100 元罰款處理，情節(jié)嚴重者更換崗位。 ? 試驗員質(zhì)量責(zé)任 試驗員負責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗）、報驗、檢驗結(jié)果反饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結(jié)果出來后，及時通知拌合站材料員。 拌合站試驗員按照中心試驗室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗；需送中心試驗室檢驗的，應(yīng)填寫 《試驗委托報送單》一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報監(jiān)理工程師進行材料報驗。 中心試驗室負責(zé)駐拌合站試驗員送檢原材料的檢驗，及時安排檢測并將結(jié)果反饋回拌合站試驗員。 對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的，視情節(jié)對其實施 50100 元罰款，情節(jié)嚴重者將調(diào)離崗位。 ? 拌合站站長質(zhì)量責(zé)任 拌合站站長是拌合站質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持拌合站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗員及其他相關(guān)人員的工作，對進場材料質(zhì)量負行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時，由站長接受相應(yīng)處罰。 根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以 200 元罰款，累計 3 次調(diào)離崗位。 混凝土生產(chǎn) ? 混凝土生產(chǎn)計劃管理 混凝土應(yīng)在有計劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn)。工程部或各架子隊技術(shù)員應(yīng)提前一天以書面或電話的形式向拌合站調(diào)度報混凝土需求計劃，內(nèi)容包括混凝土類別、數(shù)量、要求等。拌合站調(diào)度匯總后報拌合站站長。各施工工點技術(shù)員還應(yīng)在澆注混凝土前二小時將混凝土申請單交給拌合站調(diào) 45 度。拌合站必須在約定的時間內(nèi)保證混凝土供應(yīng)。 拌合站站長負責(zé)組織制定生產(chǎn)計劃并由調(diào)度負責(zé)落實。 拌合站調(diào)度接到通知后，根據(jù)工點技術(shù)員預(yù)約的使用混凝土?xí)r間安排 生產(chǎn)。 調(diào)度員應(yīng)負責(zé)混凝土當(dāng)日、月及年度統(tǒng)計。由于計劃、調(diào)度不周造成供應(yīng)不及時（超時）或浪費由站長、調(diào)度員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，視耽誤施工情況及浪費數(shù)量對其處以 5001000元罰款。 ? 混凝土拌制 拌合站試驗員負責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定并驗證各種摻入料的合格報告，根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計的要求。有見證要求時，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認后交拌合站司機。 拌制混凝土?xí)r，拌合站司機必須嚴格按照試驗員下達的施工配料單以及拌合時間、技術(shù)交底進行數(shù) 據(jù)輸入、控制，對電腦數(shù)據(jù)的真實性和可靠性負責(zé)。對拌合中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，應(yīng)及時向試驗員、調(diào)度、站長反映，通過合法程序進行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌合機司機應(yīng)密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計量誤差，不超過水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合用水 1%，粗細骨料 2%的規(guī)定。 拌合司機不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報，視情況對其處以 50200元罰款。 在每次開拌之始，試驗員和拌合站司機應(yīng)注意監(jiān)視和檢測前 23盤混凝土的和易性。如有異常，應(yīng)立即分析情況并處置，直至拌合物的和易性 符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)施工配合比調(diào)整后，亦應(yīng)注意開拌時的監(jiān)視與檢測工作。 試驗員負責(zé)拌合站混凝土的和易性檢測并作好記錄，和易性包括坍 46 落度、坍落流動度、含氣量和溫度。發(fā)現(xiàn)失控對試驗員處以 200