最新窯爐設(shè)計課程設(shè)計窯爐cad景德鎮(zhèn)陶瓷學院-資料下載頁
2025-06-24 02:34本頁面
【正文】 酸鹽耐火纖維束1150～150 ℃ ℃ 設(shè) ℃ ， ℃，=+103（600+360）/2= W/m℃ = = W/m℃=＝ W∕(m?℃)=熱流密度：=394（W/㎡）校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯頂散熱面積: m則Q＝qA＝394＝128067(kJ/h)j. 窯墻窯墻耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅酸鹽耐火纖維束1350～190 ℃ ℃ 設(shè) ℃ ， ℃，=+103（600+390）/2= W/m℃ = = W/m℃=＝ W∕(m?℃)=熱流密度：=346（W/㎡）校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯墻散熱面積: m則Q＝2qA＝2346＝74463 (kJ/h)k. 窯底窯底耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅藻土磚900+10t130膨脹層硅酸鹽耐火纖維束1350～ ℃ ℃ 設(shè) ℃ ， ℃=+103（600+395）/2= W/m℃ = = W/m℃= W/m℃=熱流密度：=340（W/㎡）校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯底散熱面積:A＝ m則Q＝qA＝340＝110399 (kJ/h)ⅲ 快冷段窯體的散熱量(60～70節(jié))此段溫度范圍為50080℃,所以窯內(nèi)壁平均溫度為290℃,窯外壁溫度取為40℃.l. 窯頂窯頂耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅酸鹽耐火纖維束1150～150 ℃ ℃ 設(shè) ℃ ， ℃，=+103（290+175）/2= W/m℃ = = W/m℃=＝ W∕(m?℃)=熱流密度：=167（W/㎡）校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯頂散熱面積: m則Q＝qA＝167＝45766(kJ/h)m. 窯墻窯墻耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅酸鹽耐火纖維束1350～190 ℃ ℃ 設(shè) ℃ ， ℃，=+103（290+190）/2= W/m℃ = = W/m℃=＝ W∕(m?℃)=熱流密度：=147（W/㎡）校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯頂散熱面積: m則Q＝2qA＝2147＝26755 (kJ/h)n. 窯底窯底耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅藻土磚900+10t130膨脹層硅酸鹽耐火纖維束1350～ ℃ ℃ 設(shè) ℃ ， ℃=+103（600+210）/2= W/m℃ = = W/m℃= =+10= W/m℃=熱流密度：=120（W/㎡）校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯底散熱面積:A＝ m則Q＝qA＝120＝33081 (kJ/h)則冷卻帶窯體總散熱量為: Q=196044+106369+134031+128067+74463+110399+45766+26755+33081 =854975 (kJ/h) 其它熱損失Q其它熱損失為總收入的5%,則:=(3571081+26)=+ 列出熱平衡方程熱收入=熱支出 3571081+26=181223+551+854975++解得 = 4477 m/h即每小時鼓入風量為4477 m/h.表8－2 冷卻帶熱平衡表熱收入熱支出項目KJ/h%項目KJ/h%產(chǎn)品帶入顯熱3571081 產(chǎn)品帶出顯熱181222 冷卻風帶入顯熱116402 抽熱風帶走顯熱2466827 窯體散熱854975 其它散熱 總熱量3687483100總散熱1009 燒嘴的選用每小時燃料消耗量為 ： x=1055（m3/h）本設(shè)計一共設(shè)置了80對（160個）燒嘴。每個燒嘴的燃料消耗量為： （m3/h）燒嘴的熱負荷：6753=66787（kJ/h）所以本設(shè)計采用北京神霧公司的WDHTCC2型燒嘴。該燒嘴技術(shù)性能如表9－19－1：燒嘴技術(shù)性能熱負荷燃氣助燃空氣流量調(diào)節(jié)比例火焰長度火焰錐角爐膛溫度流量壓力流量溫度壓力2104Kcal/hNm3/h1000Pa～24Nm3/h常溫～350℃1500～3500 Pa1：6200～3000～70～1800℃所以該燒嘴符合本設(shè)計要求。燒嘴磚耐火材料選用：莫來石輕質(zhì)高鋁磚，最高是用溫度1420℃，㎝310 管道計算、阻力計算 計算抽風機的管道尺寸（1） 管道尺寸排煙系統(tǒng)需排除煙氣量： =[+()]=5577m3/h煙氣在金屬管中流速為，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)取=10m/s煙氣抽出時實際體積==5577=1 總煙管尺寸內(nèi)徑== m總管內(nèi)徑取直徑為730mm，長度6m。2 分煙管尺寸分管流量=內(nèi)徑= m分管內(nèi)徑取420mm ，長度為4m3 支管尺寸支管流量=內(nèi)徑= m支管內(nèi)徑取300mm ， 阻力計算 料垛阻力，因為該窯第1～6節(jié)有抽煙口，零壓面位于窯的第7節(jié)處，所以： Pa 位壓阻力煙氣從窯爐至風機，高度升高H=，此時幾何壓頭為煙氣流動的動力，即負壓阻力，煙氣溫度250℃，所以： 局部阻力局部阻力ζ可由查表得：煙氣從窯爐進入支管：ζ=1；支煙管進入分煙管：ζ=；并90176。轉(zhuǎn)彎：ζ=；分管90176。急轉(zhuǎn)彎：ζ=；分管進入90176。圓弧轉(zhuǎn)彎：ζ=；分管進入總管：ζ=；并90176。急轉(zhuǎn)彎：ζ=為簡化計算，煙氣流速均按10m/s計，煙氣溫度按500℃計，雖在流動過程中煙氣會有溫降，但此時流速會略小，且取定的截面積均比理論計算的偏大，故按此值算出餓局部阻力只會偏大，能滿足實際操作需求。 摩擦阻力摩擦阻力系數(shù)：金屬管道取ζ=， 風機應(yīng)克服總阻力 參考文獻[1] 胡國林.《建陶工業(yè)輥道窯》.北京: [2] 孫晉濤.《硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)》.武漢：[3] 劉振群.《陶瓷工業(yè)熱工設(shè)備》.武漢： [4] 陳 帆.《現(xiàn)代陶瓷工業(yè)技術(shù)設(shè)備》. [5] 葛 霖.《筑爐手冊》.北京： [6] 胡國林 陳功備.《窯爐砌筑與安裝》.[7] 王秉銓.《工業(yè)爐設(shè)計手冊》.北京： ３７
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