【正文】 m的直線管段，表外殼距墻面凈距為1030mm。（5）設有消火栓的建筑物和因斷水影響生產的工企業(yè)建筑物，只有一條引入管時，應繞水表安裝旁通管。（6），坡向泄水裝置。（7）給水立管和裝有3個或3個以上配水點支管的始端，均應安可拆裝的連接件。（1）僅熱水供應管道在穿越樓板和墻體時設置套管，安裝方法同采暖管道安裝。（2）衛(wèi)生間及有防水要求房間的給水立管，在樓面上的防滲臺做法同采暖管道緝私湖要求。（1）埋地的管道隱蔽前必須做水壓試驗，，方可進行隱蔽，并做好隱蔽手續(xù)。（2）給水系統(tǒng)安裝完畢后要進行水壓試驗，符合設計要求試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時，，同時檢查各連接處不滲不漏為合格。（3）管道沖洗：用清水沖洗，當沖洗水清潔時為沖洗合格，飲用水管道在使用前每升水中含2030mg的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水的管中留置24小時，消毒完后，再用飲用水沖洗，經有關部門取樣檢驗水質無污染后方可使用。3）室內排水系統(tǒng)：洗手間、衛(wèi)生間、沐浴室排水系統(tǒng)均為獨立系統(tǒng)，排水出戶管直接排入室外污水干管，排水管道采用PVC排水塑料管，立管采用螺栓里塑料管。材料要求必須采用獲得科委批準推廣的UPVC塑料排水管。技術措施除嚴格按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB504242002施工與驗收外，尚應符合下列技術要求。（1）卡箍支架必須采用角鐵制作，安裝方法同采暖立管支架。（2）用于UPVC的塑料排水管的卡箍，在角鐵于管道接觸處設軟橡膠墊，U型卡要套軟塑料管。（3）立管卡箍間距≯3m，層高≤4m時，可安裝一個卡箍。立管底部的彎管處應設支墩。（1）UPVC排水立管必須在樓板上平處每層設置伸縮節(jié)，橫管嚴禁設置伸縮節(jié)。（2）UPVC排水立管安裝前，根據(jù)預留的管洞，從頂層依次放長墜向下層吊線，直到排水管甩頭處，核對修正各樓層板孔位置，找出立管的中心收線，根據(jù)立管垂直線，載立管卡，然后進行立管安裝，立管根部做好支墩或支架。（3）UPVC管安裝前，必須采用PVC布由下向上纏繞嚴密，接頭及封口處采用不干膠帶纏嚴，防止灌洞時漏漿污染和劃痕。（4）橫管吊箍采用252mm帶鐵制作，膨脹螺栓固定，期檢舉≯管外徑的10倍。（5）直徑≥100mm的立管中心距內墻飾面為180mm,直徑100mm的管中心距內墻飾面為150mm。（6）立管防水護臺做法同采暖立管技術要求。（7）橫管坡度按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》。（1）建筑的室外雨水管道必須采用UPVC管道，鍍鋅鐵件管卡和膨脹螺栓錨件。雨水口的幾何尺寸及材質必須符合專門圖集的要求，雨水口必須在屋面和外裝飾施工前準確就位。屋面施工完畢后安裝疏子形鑄鐵雨水蓖。雨水管宜在室外抹灰裝飾完成后進行，先在墻身投測彈出管卡垂直線，再掛出管道出墻凈距20mm的定位鋼絲，按1m間距安裝管卡。如采用錨釘式管卡，必須用電錘打孔，經沖洗和濕潤，注入膨脹水泥漿后打入錨釘，嚴禁采用木楔，以防管卡松動。外裝飾如遇雨季施工，必須有雨水口處的防污染措施。安裝在高低跨屋面上雨水管下端必須設置鋼筋混凝土雨水簸箕；雨水管道終端必須安裝45℃彎頭。（2）室內明設水落管，安裝的質量要求與室外水落管相同，如果使用鋼管，鋼管管卡子要用3mm厚的鋼板，焊直徑12mm圓鋼做開角，用砂漿錨固在墻體上，管卡的垂直距離不大于2m，離墻距離2cm。（1）必須采用水封深度≥50mm的地漏。面盆等溢水孔應暢通，下部排水管嚴禁使用軟管，必須采用帶存水彎的PVC管。（2）嚴禁采用沖水量9升/次的座便器和鑄鐵螺栓升降式水嘴。（3）座便器應采用膨脹螺栓固定，其底部座油膩子，四周打防水膠，螺母下設軟橡膠墊。（4）面盆上部與臺面、墻面相交處的縫隙應≤5mm，且必須采用防水膠打平嚴密。（5）連接衛(wèi)生器具（不含蹲式大便器）的排水管不應高出地面，地漏上平應低于四周地面的5mm，地漏蓋必須開啟靈活，嚴禁嵌固。（6）不設水箱的大便器水沖管，應設隔斷裝置，防止下水污染上水。（7）蹲便器洗面盆安裝完畢厚，必須做24小時盛水試驗，試驗確認不滲漏后。辦理試驗手續(xù)。（1）必須采用還鐵制作的管卡和工具式圓孔模板支設管洞模，嚴禁鐵絲吊模，以防漏漿和滲漏。（2）PVC管的管洞上平管道周圍預留1010mm凹槽。（3）澆筑管洞應采用C20（水灰比≤）膨脹混凝土（摻加水泥用量12%的UEA膨脹劑）。（4）澆混凝土前，管洞應提前一天鑿毛清除及濕潤，支完模后，洞周甩摻加108膠的水泥漿，然后澆混凝土，采用微型振動密實。（5）待混凝土澆水不起皮時，做蓄水養(yǎng)護，保持7天。同時觀察是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，必須返工重做，不得修補。待混凝土干燥后，用防水油膏將管周圈凹槽填嵌密實，防止管根滲漏。、通水、通球試驗（1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘，水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。（2）排水系統(tǒng)安裝完畢后，要對器具、地漏逐一進行通水試驗，對排水主立管及水平干管管道逐根進行通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%，確保每個排水系統(tǒng)排水暢通，并做好試驗記錄。十二、電氣工程電氣工程： 該電氣工程包括照明配電、弱電系統(tǒng)、防雷及接地保護系統(tǒng)。供電電源：該工程供電電源由室外變電室引來，采用220/380三相五線制供電。線路敷設：進戶電纜采用電纜穿鍍鋅鋼管，室內配線采用BV型線穿PVC型管，沿墻、地面或頂棚內暗敷。防雷接地：本工程按三類防雷建筑物設計，利用柱內主筋作防雷引下線，屋面避雷網(wǎng)采用Ф10鍍鋅鋼明設，突出屋面的物體均應安裝接閃器并與屋面避雷網(wǎng)連接。材料要求材料、設備必須由出廠合格證和安監(jiān)用標志。PVC管、鋼管壁厚均勻，厚度符合標準要求，并有產品合格證。近路線敷設，減少彎曲，其表面距結構外皮應≥15mm。（1）配管的彎曲處不應有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁度≯管外徑的10%，彎曲半徑不宜6d（管外徑）彎扁度；當埋設于地下或混凝土內時，≮10d（管外徑）。彎折處嚴禁采用成品彎頭。（2）當配管遇下列情況時，中間應設接線盒，其位置應便于穿線：管長度30m，無彎曲；20m，有一個彎曲；15m，有兩個彎曲；8m，有3個彎曲。（3）當金屬管、箱與PVC管、箱混合使用時，金屬管、箱還必須與保護接地線有可靠的連接。（1）鋼管的、外壁均應做防腐處理，嚴禁采用冷鍍管。當埋于混凝土內時，外壁可不做防腐處理。直埋于土層內的鋼管外壁嚴格按設要求做加強防腐。（2）鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切口處應打磨平滑。（3）采用螺紋連接的管端螺紋長度應≥1/2管箍長度；連接后，其螺紋宜外露23絲。采用套管連接的套管長度應為管外徑的2倍。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊固螺釘連接時，螺釘應擰緊；在振動廠所，其螺母不應為管徑外徑的2倍。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊固螺釘連接時，螺釘應擰緊；在振動廠所，其螺母下應加彈簧墊子。（4）鍍鋅管和薄鐵管應采用羅紋連接或螺釘連接，不得采用焊接。碳素鋼管與盒箱可采用焊接，管口高出盒（箱）內壁35mm，且應在焊縫處補涂防銹漆。（1）管材必須是阻燃型的，管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。（2）管口應平滑，管與管、管與盒9箱等器件應采用插入法連接，連接處合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封，并應符合下列規(guī)定：管與管之間均采用套管連接，其長度為管怎么的23倍。管與箱（盒）連接均采用螺母盒管帽，箱內管頭還應加設軟橡膠護口。（3）主干管以預埋為主，管子集群處影響結構時，墻體留馬牙槎、設拉結筋，用C15混凝土澆實。豎向支管提倡切槽后送，槽的寬、深均為管外徑+20mm，距墻外表面≮15mm。槽內提前一天潤水，然后內座1：2水泥細砂漿，采用間距為5001000mm的鋼卡固定管子，轉彎處必須設卡子，然后用1：2水泥砂漿抹平壓實，并搓毛，嚴防空鼓、開裂。承重墻上水平切槽長度≯500mm。水平管宜布設在預制板的支座板縫內或地面墊層內。管子穿過現(xiàn)澆構件時，均應設鋼套管。（4）PVC管嚴禁火烤煨彎和火烤承插接頭，必須采用煨彎和套管接頭。管內穿線（1）穿鋼絲：穿鋼絲的目的是為了檢查管線是否暢通，管路的走向是否符合設計及施工圖紙的要求。，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將鋼絲穿入管路內，在管路的兩端留有1015mm的余量。（2）清掃管路：清掃管路的目的是將管路重的灰塵、泥土等雜物清掃干凈，其做法為：將布條的 兩端牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來回拉動鋼絲，并將管內雜物帶出，并清理干凈。（3）穿線：管內導線嚴禁有接頭和扭結，導線嚴禁直埋，露天場所的護套應有套管保護，導線分色必須為相紅、零蘭、保護接地黃綠雙色線。配電箱內的A、B、C三個主干相線分別為紅、綠、黃色，并在一個單位工程中必須統(tǒng)一。（4）導線連接：接線盒內的線頭，銅芯線采用錫焊，鋁芯線采用電阻焊或壓接，嚴禁將線芯干扭在一起。線頭包扎應先用絕緣膠帶，后用黑膠布包扎，包扎要嚴密，其包扎長度裸線每端20mm，接頭應繞纏56圈。銅、鋁芯線均可采用壓接筒壓接，套筒材質應與線芯相同，且設阻燃型護套。導線在壓接栓處應纏1圈以上，多股銅芯線要用銅套筒或搪錫合為一股，然后與端子壓接。（5）管內總穿線量不得多于8根，同一回路的導線要穿在一根管內，同一回路的相、零線應穿在同一管內。（6）管內導線斷面面積≯管內徑斷面面積的40%。（7）導線穿入鋼管時，管口處應裝設護套保護導線，在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。燈具及盒安裝（1）電氣配盒安裝應在砌體時留洞，內墻抹灰完畢后臥盒前彈水平線，劃豎向位置線，定出坐標后，再按坐標線用1：2F型飾面石膏砂漿將盒臥牢，與抹灰相平。以解決電盒不平、不牢、位置不準的技術難題。（2）1kg的器具要預埋吊鏈，3kg的器具應采用預埋吊鉤或螺栓固定。一般燈具采用木臺，預埋木磚用自功螺絲固定或膨脹螺栓固定，固定點數(shù)以木臺田牢固、不轉動為宜。（3）燈具嚴禁安裝在可燃構件上，否則要留出散熱間隙菏刷防火涂料。（4）軟線吊燈兩端必須打保險扣，多股銅芯線應錫焊，燈高度≥2m，螺口燈相線接在中心觸點端子上，零線接在螺口端子上，以防觸電傷人。（5）三孔插座接線必須按左零右火上接地安裝，兩孔插座為左零右火。（6）吊鏈燈具的導線不應受拉力，燈線應采用與吊鏈顏色相近的，并編叉在一起，線頭包扎處設在背面。（7）日光燈高度應≥，Ф75以上的木臺用兩個螺栓固定。（8）開關應切斷相線。按鈕開關向上為“合”，向下為“斷”。接線開關最低高度為2m，兩開關并列安裝時，相鄰間距≮20mm，開關中心距門洞邊為150200mm，并設在門開啟邊。（1）配電箱上的管孔宜在現(xiàn)場用專用開孔器開孔，嚴禁所割燒孔；如在廠內預開孔，必須依據(jù)現(xiàn)場的配管位置，精確繪制設計圖交給生產廠家，按圖紙要求開孔，嚴禁亂開孔。配電箱蓋的背面的鉸接端設保護線端子合多股銅芯線盤圈式保護線。（2）配電箱內的電氣應有排列圖，導線進出口應設標記，配電箱上應標明用電回路名稱，且在箱蓋背面貼線路圖，以便于檢修。（3）箱體四周墻體必須經沖洗濕潤后，用膨脹水泥砂漿填塞密實牢固，且垂直平整。嚴防木楔固定、表面抹砂漿的做法。（4）。（5）照明配電箱（板）仙，應分別設置零線和保護接地線銅板匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞線，并應有編號。通過總箱匯流排分至單元分箱。電氣、等電位和箱體保護接地匯為一體與室外保護接地連接。（6）導線引出面板時，面板線孔應平滑，并設絕緣保護套。防雷與保護接地 （1）避雷網(wǎng)支架間距為1m，轉角半徑為50mm，避雷網(wǎng)鍍鋅鋼筋直徑≥8mm，采用244的鍍鋅扁鋼做避雷帶連接條，安裝支架時，應在壓頂上彈測位置線，支架上平拉水平線，按坐標位置打Ф6膨脹螺栓，然后按上平線焊接支架。 （2）避雷網(wǎng)接頭必須上下搭接，采用雙面焊，且為同軸心，焊口長度≥6d，鍍鋅鋼筋要保證10年不銹蝕。鋅層耐久性試驗可采用一定濃度的鹽酸，放入鋅件3次未破壞鋅層判定為10年使用壽命。 （3）避雷支架高度應為壓頂寬度的1/2，煙道上應設封閉網(wǎng)，屋面上混凝土支墩間距應≤2m，高出女兒墻的金屬管道必須采用252mm鍍鋅鐵箍，卡接Ф12鍍鋅鋼筋避雷針，高度1m，卡內設鉛板，與管道壓緊，嚴禁焊接。 （4）建筑物≥40m長度時，中間應橫跨一道避雷網(wǎng)。一般建筑為二級避雷保護網(wǎng)，其尺寸為≤2020m。 （5），保護管可采用剛度良好的PVC管。 （6）設測試點的避雷系統(tǒng)，應中網(wǎng)與引下線交接處設斷線卡，且壓鉛板，保證每個接地極都能測試。 （7）以柱筋做引下線的（對角筋），每層應設Ф12鋼筋連接帶。在基梁內應采用相對面鋼筋作引下線，并焊成封閉圈，以保證有效距。（8）等電位：將所有非帶電金屬管用Ф12鋼筋在地下焊接連接，在等電位端子箱匯流排內合為一體，與保護接地線匯流排連接。5．1施工總體進度計劃安排一、工期目標 為保證工期目標的實現(xiàn)，我們設計以下主要控制點：第一控制點：主樓基礎施工至177。，自2009年4月1日—2009年5月20日。第二控制點：主樓主體結構全部完成，自2009年5月21日—2009年7月20日。 第三控制點：主樓二次結構全部完成，自2009年7月21日—2009年8月30日。第四控制點：主樓裝飾、裝修，自2009年9月1日— 2009年10月13日；安裝自2009年5月1日—2009年11月30日。第五控制點： 安裝調試階段。因工種穿插多，工序繁雜，項目部各職能人員，各專業(yè)工種之間需要密切協(xié)作，相互配合，以土建為主線，通盤安排，計劃可靠，落實得力，不互相推諉，不互相扯皮，要充分發(fā)揮每個人的主觀能動性，以積極主動的工作熱情，一心為工程著想，顧全大局，心往一處想，勁往一處使，全力為圓滿完成本項施工任務創(chuàng)造條件。5．2施工進度計劃控制措施 編制說明： 根據(jù)本工程的特點及工期要求，本