【正文】 放在室外時不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時間不宜超過6個月。（考點）（6）預應力筋的制作（考點）1）預應力筋下料長度應通過計算確定。2）預應力筋宜使用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割、氧割。（二）管道與孔道1．后張有粘結預應力混凝土結構中，預應力筋的孔道一般由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構成。一般工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預留孔道。3．管道的檢驗（考點）（1）管道進場時，應檢查出廠合格證和質量保證書，核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量，對外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏（集剛、荷滲、彎滲）等進行檢驗。4．管（孔）道的其他要求（考點）（1）在橋梁的某些特殊部位，設計無要求時，可采用符合要求的平滑鋼管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得小于2mm。（2）。二、錨具和連接器（一）基本要求（考點）（二）驗收規(guī)定（考點）1．錨具、夾具及連接器進場驗收時，應按出廠合格證和質量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格、數(shù)量，確認無誤后進行外觀檢查、硬度檢驗和靜載錨固性能試驗。2．驗收應分批進行，批次劃分時，同一種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品可列為同一批量。錨具、夾片應以不超過1000套為一個驗收批。連接器的每個驗收批不宜超過500套。（1）外觀檢查（考點）（2）硬度檢驗（考點） 預應力混凝土配置與澆筑（一）配制1．預應力混凝土應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。粗集料應采用碎石，其粒徑宜為5～25mm。2．混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。3．混凝土中嚴禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。4．從各種材料引入混凝土中的氯離子總含量（折合氯化物含量）%。%時，宜采取摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高混凝土密實度等防銹措施。（二）澆筑 預應力張拉施工（2014單5）（一）基本規(guī)定1．預應力筋的張拉控制應力必須符合設計規(guī)定。2．預應力筋采用應力控制方法張拉時，應以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應符合設計要求；設計無規(guī)定時，實際伸長值與理論伸長值之差應控制在6%以內。否則應暫停張拉，待查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)張拉。 （二）先張法預應力施工（臺座→模板→鋼筋→預應力筋→張拉→澆砼→放張→切割→封頭）1．張拉臺座應具有足夠的強度和剛度。張拉橫梁應有足夠的剛度，受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。4．張拉程序應符合設計要求，設計未規(guī)定時，其張拉程序應符合表1K4120151的規(guī)定。張拉鋼筋時，為保證施工安全，、普通鋼筋及預埋件等。先張法預應力筋張拉程序 表1K4120151預應力筋種類張拉程序鋼筋0→初→→→1σcon（錨固）鋼絲、鋼絞線0→初→（持荷2min）→0→1σcon（錨固）對于夾片式等具有自錨性能的錨具：普松松弛鋼筋0→初應力→（錨固）低松松弛鋼筋0→初應力→1σcon（持荷2min錨固）注：，包括預應力損失值；，為保證施工安全，、普通鋼筋及預埋件等。5．張拉過程中，預應力筋的斷絲、斷筋數(shù)量不得超過表1K4120152的規(guī)定。先張法預應力筋斷絲限制 表1K4120152預應力筋種類項 目控 制 值鋼 筋斷筋不允許鋼絲、鋼絞線同一構件內斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1% 6．放張預應力筋時混凝土強度必須符合設計要求，設計未規(guī)定時，不得低于強度設計值的75%。放張順序應符合設計要求，設計未規(guī)定時，應分階段、對稱、交錯地放張。放張前，應將限制位移的模板拆除。（三）后張法預應力施工1．預應力管道安裝應符合下列要求：（考點）2．預應力筋安裝應符合下列要求：▲3．預應力筋張拉應符合下列要求：（考點）（1）混凝土強度應符合設計要求，設計未要求時，不得低于強度設計值的75%。且應將限制位移的模板拆除后，方可進行張拉。（2）預應力筋張拉端的設置應符合設計要求。當設計未要求時，應符合下列規(guī)定：曲線預應力筋或長度≥25m的直線預應力筋，宜在兩端張拉；長度＜25m的直線預應力筋，可在一端張拉。當同一截面中有多束一端張拉的預應力筋時，張拉端宜均勻交錯的設置在結構的兩端。（3）張拉前應根據(jù)設計要求對孔道的摩阻損失進行實測，以便確定張拉控制應力值，并確定預應力筋的理論伸長值。（實際伸長值是張拉后產(chǎn)生的）（4）預應力筋的張拉順序應符合設計要求。當設計無要求時，可采取分批、分階段對稱張拉。宜先中間、后上、下或兩側。（6）張拉過程中預應力筋斷絲、滑絲、斷筋的數(shù)量不得超過表1K4120144的規(guī)定。后張法預應力筋斷絲、滑絲、斷筋控制值表 表1K4120144預應力筋種類項 目控 制 值鋼絲束、鋼絞線束每束鋼絲斷絲、滑絲1根每束鋼絞線斷絲、滑絲1絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%鋼 筋斷筋不允許注：1．鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內鋼絲的斷絲； 2．超過表列控制數(shù)量時，原則上應更換。當不能更換時，在條件許可下，可采取補救措施，如提高其他鋼絲束控制應力值，應滿足設計上各階段極限狀態(tài)的要求。（四）孔道壓漿▲1．預應力筋張拉后，應及時進行孔道壓漿，多跨連續(xù)有連接器的預應力筋孔道，應張拉完一段灌注一段?？椎缐簼{宜采用水泥漿。水泥漿的強度應符合設計要求，設計無要求時不得低于30MPa。▲2．壓漿后應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理。壓漿作業(yè)，每一工作班應留取不少于3組砂漿試塊，標養(yǎng)28d，以其抗壓強度作為水泥漿質量的評定依據(jù)?！?．壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施。當白天氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。4．埋設在結構內的錨具，壓漿后應及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度等級應符合設計要求，不宜低于結構混凝土強度等級的80%，且不低于30MPa。（無粘結100%、C40）5．孔道內的水泥漿強度達到設計規(guī)定后方可吊移預制構件；設計未要求時，應不低于砂漿設計強度的75%。（卸落拱架80%） 1K412016橋梁防水系統(tǒng)施工技術 基層要求 基層混凝土強度應達到設計強度的80%以上，方可進行防水層施工。 當采用防水卷材時，～；當采用防水涂料時，～。 。 當防水材料為卷材及聚氨酯涂料時，基層混凝土的含水率應小于4%（質量比）。當防水材料為聚合物改性瀝青涂料和聚合物水泥涂料時，基層混凝土的含水率應小于10%（質量比）。 基層混凝土表面粗糙度處理宜采用拋丸打磨?；鶎颖砻娴母』覒宄蓛簦⒉粦须s物、油類物質、有機質等。 當防水層施工時，因施工原因需在防水層表面另加設保護層及處理劑時，應在確定保護層及處理劑的材料前，進行瀝青混凝土與保護層及處理劑劑、保護層及處理劑與防水層間的粘結強度模擬試驗，試驗結果滿足規(guī)程要求后，方可使用與試驗材料完全一致的保護層及處理劑。 基層處理 防水基層處理劑應根據(jù)防水層類型、防水基層混凝土齡期及含水率、鋪設防水層前對處理劑的要求。 防水卷材施工（考點） 卷材防水層鋪設前應先做好節(jié)點、轉角、排水口等部位的局部處理，然后再進行大面積鋪設。 當鋪設防水卷材時，環(huán)境氣溫和卷材的溫度應高于5℃，基面層的溫度必須高于0℃；當下雨、下雪和風力大于或等于5級時，嚴禁進行橋面防水層體系的施工。當施工中途下雨時，應做好已鋪卷材周邊的防護工作。 鋪設防水卷材時，任何區(qū)域的卷材不得多于3層，搭接接頭應錯開500mm以上，嚴禁沿道路寬度方向搭接形成通縫。接頭處卷材的搭接寬度沿卷材的長度方向應為150mm，沿卷材的寬度方向應為100mm。 鋪設防水卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺褶。卷材的展開方向應與車輛的運行方向一致，卷材應采用沿橋梁縱、橫坡從低處向高處的鋪設方法，高處卷材應壓在低處卷材之上。 當采用熱熔法鋪設防水卷材時，應滿足下列要求： 防水涂料施工（考點） ▲防水涂料嚴禁在雨天、雪天、風力大于或等于5級時施工。聚合物改性瀝青溶劑型防水涂料和聚氨酯防水涂料施工環(huán)境氣溫宜為5～35℃；聚合物改性瀝青水乳型防水涂料施工環(huán)境氣溫宜為5～35℃；聚合物改性瀝青熱熔型防水涂料施工環(huán)境氣溫不宜低于10℃；聚合物水泥涂料施工環(huán)境氣溫宜為5～35℃。 防水涂料配料時，不得混入已固化或結塊的涂料。 防水涂料宜多遍涂布。防水涂料應保障固化時間，待涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。 其他相關要求（考點） 防水層鋪設完畢后，在鋪設橋面瀝青混凝土之前嚴禁車輛在其上行駛和人員踩踏，并應對防水層進行保護，防止潮濕和污染。 涂料防水層在未采取保護措施的情況下，不得在防水層上進行其他施工作業(yè)或直接堆放物品。 防水層上瀝青混凝土的攤鋪溫度應與防水層材料的耐熱度相匹配。卷材防水層上瀝青混凝土的攤鋪溫度應高于防水卷材的耐熱度，但同時應小于170℃；涂料防水層上瀝青混凝土的攤鋪溫度應低于防水涂料的耐熱度。 橋面防水質量驗收(1） 一般規(guī)定（考點） 橋面防水施工應符合設計文件的要求。 從事防水施工驗收檢驗工作的人員應具備規(guī)定的資格。 防水施工驗收應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。 施工驗收應按施工順序分階段驗收。 檢測單元應符合下列要求：（1） 選用同一型號規(guī)格防水材料、采用同一種方式施工的橋面防水層且小于或等于10000m2為一檢驗單元；（2） 每一檢測單元各項目檢測數(shù)量應按表1K412016的規(guī)定確定。檢測單元的檢測數(shù)量 表1K412016防水等級檢測單元（m2）IⅡ1000531000?50005?103?75000?1000010?157?10(2） 混凝土基層（考點） 混凝土基層檢測主控項目是含水率、粗糙度、平整度。 混凝土基層檢測一般項目是外觀質量，應符合下列要求：（1） 表面應密實、平整。（2） 蜂窩、%，并應進行修補。（3） 裂縫寬度不大于設計規(guī)范的有關規(guī)定。（4） 表面應清潔、干燥，%，并應進行烘干處理。(3） 防水層（考點） 防水層檢測應包括材料到場后的抽樣檢測和施工現(xiàn)場檢測。 防水層材料到場后應按材料的產(chǎn)品標準進行抽樣檢測。 防水層施工現(xiàn)場檢測主控項目為粘結強度和涂料厚度。 防水層施工現(xiàn)場檢測一般項目為外觀質量。（考點）（1） 卷材防水層的外觀質量要求①基層處理劑：涂刷均勻，%，并應補刷。②防水層不得有空鼓、翹邊、油跡、皺褶。③防水層和雨水口、伸縮縫、緣石銜接處應密封。④搭接縫部位應有寬為20mm左右溢出熱熔的改性瀝青痕跡。（2） 涂料防水層的外觀質量要求：①涂刷均勻，%，并應補刷。②不得有氣泡、空鼓和翹邊。③防水層和雨水口、伸縮縫、緣石銜接處應密封。（3） 特大橋、橋梁坡度大于3%等對防水層有特殊要求的橋梁可選擇進行防水層與瀝青混凝土層粘結強度、抗剪強度檢測。(4） 瀝青混凝土面層在瀝青混凝土攤鋪之前，應對到場的瀝青混凝土溫度進行檢測。攤鋪溫度應高于卷材防水層的耐熱度10～20℃，低于170℃；應低于防水涂料的耐熱度10～20℃。1K412020城市橋梁下部結構施工1K412021各類圍堰施工要求一、圍堰施工的一般規(guī)定▲（1）圍堰高度應高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）～。二、各類圍堰適用范圍圍堰類型及適用條件 表1K412021圍堰類型適 用 條 件土石圍堰土圍堰水深≤，流速≤，河邊淺灘，河床滲水性較小土袋圍堰水深≤，流速≤，河床滲水性較小，或淤泥較淺木樁竹條土圍堰～7m，流速≤，河床滲水性較小，能打樁，盛產(chǎn)竹木地區(qū)竹籬土圍堰～7m，流速≤，河床滲水性較小，能打樁，盛產(chǎn)竹木地區(qū)竹、鉛絲籠圍堰水深4m以內，河床難以打樁，流速較大堆石土圍堰河床滲水性很小，流速≤，石塊能就地取材板樁圍堰鋼板樁圍堰深水或深基坑，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土及風化巖等堅硬河床。防水性能好，整體剛度較強鋼筋混凝土板樁圍堰深水或深基坑，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土河床。除用于擋水防水外還可作為基礎結構的一部分，亦可采取拔除周轉使用，能節(jié)約大量木材鋼套筒圍堰流速≤，覆蓋層較薄，平坦的巖石河床，埋置不深的水中基礎，也可用于修建樁基承臺雙壁圍堰大型河流的深水基礎，覆蓋層較薄、平坦的巖石河床|三、土圍堰施工要求 （一）筑堰材料宜用黏性土、粉質黏土或砂質黏土。填出水面之后應進行夯實。填土應自上游開始至下游合龍。 四、土袋堰施工要求 （一）圍堰兩側用草袋、麻袋、玻璃纖維袋或無紡布袋裝土堆碼。袋中宜裝不滲水的黏性土，裝土量為土袋容量的1/2～2/3。袋口應縫合。堰外邊坡為1：～1：1，堰內邊坡為1：～1：。圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。 ▲ 五、鋼板樁圍堰施工要求（一）有大漂石及堅硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。（五）施打順序一般從上游向下游合龍。（六）鋼板樁可用捶擊、振動、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。 六、鋼筋混凝土面層樁圍堰施工要求 七、套箱圍堰施工要求八、雙壁鋼圍堰施工要求1K412022樁基礎施工方法與設備選擇城市橋梁工程常用的樁基礎通常可分為沉入樁基礎和灌注樁基礎，按成樁施工方法又可分為：沉入樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁。 沉入樁基礎常用的沉入樁有鋼筋混凝土樁、預應力混凝土樁和鋼管