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煤礦開拓開采通風(fēng)設(shè)計及工作面上隅角瓦斯治理措施畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-23 22:10本頁面
  

【正文】 有突出危險,煤層還具有自然發(fā)火性,按照規(guī)程只能采用上行通風(fēng)。目前,國內(nèi)采煤工作面通風(fēng)方式有“U”型、“Y”型、“W”型、“E”型、“Z”型等,其中“U”型應(yīng)用最為廣泛。各類回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)適用條件和優(yōu)缺點如表32。表32 回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)分類通風(fēng)系統(tǒng)分類適用條件和優(yōu)缺點“U”型通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)點:工作面采用后退式回采。上、下順槽在煤體中維護(hù)容易。有利于了解煤層賦存狀況,有利于掌握瓦斯與煤層自然的發(fā)生及發(fā)展規(guī)律,特別是對采空區(qū)實行均壓防滅火、控制瓦斯比較方便,更有利于抑制采空區(qū)浮煤的自然。這種通風(fēng)方式也不需要維護(hù)采空區(qū)的巷道缺點:工作面上偶角附近容易積存瓦斯,特別是瓦斯涌出量增大時,常造成回風(fēng)巷道瓦斯超限?!癥” 型通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)點:工作面采用后退式回采。上、下順槽同時進(jìn)風(fēng),改善了回風(fēng)巷的氣象條件,缺點:回風(fēng)巷維護(hù)在采空區(qū)內(nèi),維護(hù)困難且工作面漏風(fēng)大,易引起采空區(qū)自然發(fā)火?!癦” 型通風(fēng)系統(tǒng) 優(yōu)點:工作面采用前進(jìn)式后沿傾斜方向回采?;仫L(fēng)巷在前方煤體維護(hù),須預(yù)先挖掘,上、下順槽同時進(jìn)風(fēng),在相同風(fēng)速下,風(fēng)量可增加一倍,缺點:進(jìn)風(fēng)巷在采空區(qū)內(nèi),維護(hù)困難,密閉不好,漏風(fēng)量大?!癢” 型通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)點:工作面后退式回采。進(jìn)、回風(fēng)巷均在煤體中維護(hù),工作面通風(fēng)量大,有利于工作面降溫和排除瓦斯。本礦井是高瓦斯礦井,又是煤層容易自然礦井,為了減少漏風(fēng),有利于防滅火管理工作,本設(shè)計工作面采用“U”型通風(fēng)系統(tǒng),上隅角附近容易積存瓦斯問題主要通過瓦斯抽放來解決。 風(fēng)流路線及風(fēng)流控制風(fēng)流路線1)新鮮路線: 副井 →軌道大巷 →皮帶石門→ 下順槽 → 工作面2)乏風(fēng)路線:工作面 → 上順槽 → 回風(fēng)石門→ 回風(fēng)大巷→風(fēng)井 風(fēng)流控制為了保證礦井所需要風(fēng)量定向的流動,必須設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物對風(fēng)流進(jìn)行控制。本設(shè)計主要采用以下幾種風(fēng)流控制方式:1)掘進(jìn)工程中的大巷、石門、煤倉等均采用風(fēng)門密閉。2)絞車房、變電所采用調(diào)節(jié)風(fēng)窗。3)與備用工作面相連的軌道平巷采用調(diào)節(jié)風(fēng)窗。4)為測定全礦井的總回風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)量,在運輸大巷、回風(fēng)石門、炸藥庫和回風(fēng)道的適宜地點設(shè)置測風(fēng)點。5)收作的工作面用密閉墻密閉起來,防止漏風(fēng)。 1)風(fēng)量計算原則2)風(fēng)量計算依據(jù)3)礦井風(fēng)量計算(1) 按井下同時工作最多人數(shù)計算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3;Q=4NK (31)式中 Q礦井總進(jìn)風(fēng)量, m3/min;N礦井井下同時工作的最多人數(shù);(取400人);K礦井通風(fēng)系數(shù),包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素, —,上述備用系數(shù)在礦井產(chǎn)量T≥9010t/a時取最小值,()。 (2) 按采煤工作面、掘進(jìn)工作面、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和計算:礦井風(fēng)量按《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算。礦井總進(jìn)風(fēng)量為: (32) 式中 : —— 礦井總進(jìn)風(fēng)量,m3/min; —— 采煤工作面需風(fēng)量和, m3/min;—— 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量和,m3/min;—— 備用工作面需風(fēng)量和,m3/min;—— 硐室需要風(fēng)量和,m3/min;—— 礦井除了采煤,掘進(jìn)和硐室需要風(fēng)量之外其它井巷的需要風(fēng)量和,m3/min; —— 礦井通風(fēng)系數(shù),包括配風(fēng)不均系數(shù)和內(nèi)部漏風(fēng)等因素,~,~,2 礦井容易時期需風(fēng)量計算及風(fēng)量分配 1) 容易時期需風(fēng)量計算采煤工作面實際需要風(fēng)量:(1)按井下同時工作最多人數(shù)計算。Q=4N 其中N=300人 (33) (2) 工作面需風(fēng)量計算 ①按瓦斯涌出量計算:由于是高瓦斯礦井,采用局部抽采瓦斯辦法,抽采率為k=40%。QCH4采后i = QCH4采i(1k) =60% = m3/min式中: QCH4采i-第個采煤工作面的瓦斯絕對涌出量,m3/min; QCH4采后i-第i個采煤工作面抽采后的瓦斯絕對涌出量,m3/min; k采煤工作面的瓦斯抽采率 Q采i=100QCH4采后iKi (34)式中 Q采i 第I個采煤工作面需要的風(fēng)量, m3/min ;QCH4采后i-第i個采煤工作面抽采后的瓦斯絕對涌出量,m3/min Ki 第i個采煤工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),它是該工作面瓦斯絕對涌出量的最大值與最小值之比。生產(chǎn)礦井可根據(jù)各個工作面正常生產(chǎn)條件時,至少進(jìn)行5晝夜的觀測,得出5個比值,取其最大值?!弧?;~。K=。Q采i=100 = m3/min② 按工作面進(jìn)風(fēng)流溫度計算Q采i=60V采iS采iKi (35)式中 V采i第i個采煤工作面的風(fēng)速,按其進(jìn)風(fēng)流溫度從表34中選取,m/s; 本設(shè)計取V采i =;S采i第i個采煤工作面的有效通風(fēng)斷面,取最大和最小控頂時有效斷面的平均值,工作面的斷面積取12 m2;Ki 第i 個采煤工作面的長度系數(shù), 采煤工作面的長度系數(shù)從表34中選取, 。表 33工作面空氣溫度與風(fēng)速對應(yīng)表回采工作面空氣溫度/℃采煤工作面風(fēng)速/m/s<18~18~20~20~23~23~26~26~28~28~30~表 34采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)表采煤工作面長度/m工作面長度風(fēng)量系數(shù)Kwi1550~8080~120120~150150~180180~ Q采i=60 12 = m3/min ③按工作人員數(shù)計算:Q采i=4Ni Q采i=450=200 m3/min (36)④按風(fēng)速進(jìn)行計算:按最低風(fēng)速驗算,每個工作面的最低風(fēng)量:15S采i≦ Q采 i ≦ 240S采i (37) 180≦ Q采 i ≦ 2880(3)掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量①按瓦斯涌出量計算:Q掘進(jìn)=100QCH4掘進(jìn)ki (38)QCH4掘進(jìn)該掘進(jìn)面瓦斯絕對涌出量,QCH4煤巷掘進(jìn)= m3/minKi掘進(jìn)面瓦斯涌出不均勻和備用風(fēng)量系數(shù),~=2,巖巷掘進(jìn)時取K=。Q掘進(jìn)=100 = 210 m3/min② 按該掘進(jìn)面最多的工作人數(shù)計算:Q掘回=4N (39)式中 N掘進(jìn)面同時工作的人數(shù)N=40人Q掘進(jìn)=440=160 m3/min③按炸藥量計算:Qhi=25Ahi (310) 式中 25——使用1Kg炸藥的供風(fēng)量,m3/min; Ahi ——第i個掘進(jìn)面一次爆破所用的最大炸藥量,kg;本設(shè)計去10kg。 Qhi=2510 =250 m3/min④按實際吸風(fēng)量計算: Qhi=Q fIKQhi第i個掘進(jìn)工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量的和。Ko 防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù),~,.I掘進(jìn)面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù),臺 = JBT61(14Kw) (巖巷) = 300 m3/min = JBT61(14Kw) (煤巷) = 300 m3/min式中:-第個掘進(jìn)工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量的和;-為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù),~。掘進(jìn)面配備一臺14kW的JBT—61風(fēng)機(jī),其實際風(fēng)量為:Q煤巷掘進(jìn)=300=390m3/min;Q巖巷掘進(jìn)=3000=350 m3/min;⑤ 按風(fēng)速進(jìn)行計算:按≤煤礦安全規(guī)程≥規(guī)定巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量滿足;9S≦Q掘進(jìn)≦240S。煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足; 15S≦Q掘進(jìn)≦240S。S 該掘進(jìn)面平均斷面積,取S煤巷 =12。S巖巷=;經(jīng)過驗算煤巷掘進(jìn)面的需風(fēng)量390m3/min;巖巷掘進(jìn)面的的需風(fēng)量為350m3/min。(3) 硐室需風(fēng)量按礦井各個獨立通風(fēng)硐室實際需要風(fēng)量的總和計算,即: Q硐=∑Q硐i(i=1,2,…,N) (311)式中 Q硐i第i個獨立通風(fēng)的硐室實際需要的風(fēng)量,m3/min每個硐室實際需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同類型的硐室分別進(jìn)行計算。a 機(jī)電硐室發(fā)熱量大的機(jī)電硐室,按硐室中運行的機(jī)電設(shè)備發(fā)熱量進(jìn)行計算:Qri=3600∑Nθ/(ρCpΔt) (312)式中 Qri第i個機(jī)電硐室的需風(fēng)量,m3/min;θ機(jī)電硐室的發(fā)熱系數(shù),可根據(jù)實際考察由機(jī)電硐室內(nèi)機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)時的實際熱量轉(zhuǎn)換為相當(dāng)于電器設(shè)備容量做無用功的系數(shù)確定;∑N 機(jī)電硐室中運轉(zhuǎn)的電動機(jī)總功率,kw;ρ空氣密度,;Cp空氣的定壓比熱,一般可取1kj/kgk;Δt機(jī)電硐室進(jìn)、回風(fēng)流的溫度差,℃;采區(qū)變電所及變電硐室,可按經(jīng)驗值確定需風(fēng)量:Qri=60~80m3/minb 爆破材料庫實際需要風(fēng)量按每小時4次換氣量計算,即: Qr= 4V/60 (313)式中 Qr爆破材料庫所需的風(fēng)量,m3/min;V包括聯(lián)絡(luò)巷在內(nèi)的爆破材料庫的空間總體積,m3/min;也可按經(jīng)驗值給風(fēng)量:大型爆破材料庫給100~150 m3/min;中小型爆破材料庫給60~100 m3/min。c 各硐室按經(jīng)驗配風(fēng)量:見表35表35各硐室按經(jīng)驗配風(fēng)量硐室風(fēng)量(m3/min)炸藥庫80采區(qū)絞車房80采區(qū)變電所150充電硐室120前期東一 ,西一采區(qū)硐室需風(fēng)量: ∑Q硐=150+802+802+150=620 m/min (4) 其它用風(fēng)地點需風(fēng)量:ΣQ=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐)5%     =(2++3005+3252+620)5%=337m3/min;表36東采區(qū)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算表掘進(jìn)工作面名  稱按瓦斯涌出量計算/m3/min按工作人員數(shù)計算/m3/min按炸藥使用量計算/m3/min按局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量計算/m3/min按風(fēng)速驗算風(fēng)量/m3/min最終風(fēng)量/m3/min最小值最大值東一490m軌道石門01602503503792350東一490m膠帶機(jī)石門01602503503792350東一490m回風(fēng)石門01602503503792350合計048075010501050表37西一采區(qū)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算表掘進(jìn)工作面名稱按瓦斯涌出量計算/m3/min按工作人員數(shù)計算/m3/min按炸藥使用量計算/m3/min按局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量計算/m3/min按風(fēng)速驗算風(fēng)量/m3/min最終風(fēng)量/m3/min最小值最大值西一490m軌道石門01602503503792350西一490m膠帶機(jī)石門016025035037923501222(3)上順槽210160039018028803901222(3)下順槽21016003901802880390西一490m回風(fēng)石門01602503503792350合計42080075018301830表38前期各用風(fēng)地點風(fēng)量表用風(fēng)地點分配風(fēng)量(m3/min)充電硐室120炸藥庫80東一490m采區(qū)變電所150東一490m采區(qū)絞車房80西一490m采區(qū)變電所150西一490m采區(qū)絞車房801222(3)上順槽3901222(3)下順槽3901111(3)工作面1494東一490m軌道石門350東一490m膠帶機(jī)石門350東一490m回風(fēng)石門3501212(3)工作面1107西一490m回風(fēng)石門350西一490m軌道石門350西一490m膠帶機(jī)石門350其它337合計6268 (5) 礦井實際總體需風(fēng)量:按采煤、備用面、硐室,其它地點實際需風(fēng)量的總和計算 Q=(∑Q采i+∑Q掘進(jìn)i+∑Q硐+∑Q其他)K漏 (
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