【正文】 加強抽放地點的管理。 (7). 抽放地點設(shè)立專門的記錄牌, 記錄瓦斯抽放數(shù)據(jù)。 (8). 瓦斯抽放泵20m范圍內(nèi), 不得有明火, 不得有易燃, 易爆物品, 。 (9). 加強瓦斯抽放泵管路檢查的維修。 (10). 加強瓦斯抽放泵室的檢查和管理, 必須配備: 《抽放泵司機崗位責(zé)任》，《抽放泵司機操作規(guī)程》，《瓦斯抽放管理制度》，《抽放系統(tǒng)圖》，設(shè)備運行記錄等。 (11). 非工作人員不得進入瓦斯抽放泵室。 (12). 瓦斯抽放泵的操作程序為:開啟: 檢查 224。 供水 224。 啟動泵站 224。 檢查運行方向 224。 檢查水位 224。 啟動電機 224。 打開閥門.停泵: 關(guān)閉閘門 224。 停電機 224。 停水. 鉆機操作規(guī)程1). 在鉆機搬運過程中, 應(yīng)當(dāng)防止因碰撞而損壞機械部件和油管, 在上下上提升時應(yīng)編制相應(yīng)的安全措施. 散件運輸時, 保護好油管及螺紋接口, 防止雜物進入。2). 進入工作地點后, 選好適當(dāng)位置將機架放到最低點, 然后將動力頭部分起吊到機架上方, 用螺栓固定在機架上, 調(diào)整好放位角, 用立柱錨固機架。3). 接通電源. 開機前, 先檢查整體安裝是否符合要求, 檢查盤動電機, 液壓系統(tǒng)連接是否正確, 如發(fā)現(xiàn)問題及時處理, 啟動系統(tǒng)進行試運行, 檢查有無漏油現(xiàn)象。4). 按鉆機說明書的操作程序進行鉆孔施工。5). 操作人員應(yīng)穿戴整齊, 站在鉆機側(cè)面, 不能與給進方向成一直線。6). 在鉆孔過程中如遇到噴孔應(yīng)立即停止鉆進, 待噴孔結(jié)束后再慢速給進。7). 在回風(fēng)區(qū)域或掘進工作面進行鉆孔施工時, 應(yīng)定時檢測瓦斯?jié)舛? 同時應(yīng)在鉆機5m以內(nèi)的回風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦斯檢測儀. 施鉆地點的瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于1%, 否則不準(zhǔn)送電開機。8). 每班開機前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況, 運行中軸承, 油泵, 電動機等溫度不得超過60186。C,計劃否則停機處理。9). 鉆頭, 鉆桿的拆卸時, 不要敲打, 以免損壞接頭部位的梯形口。10). 加強鉆機的維護檢修, 每班對運動部件進行注油, 特別是對要六方軸進行潤滑, 并定時清洗或更換過濾器。11). 每班工作完畢后, 要檢查設(shè)備, 做好交接班工作, 將開關(guān)鎖閉后方能離開現(xiàn)場. 瓦斯抽放泵司機作業(yè)操作規(guī)程1). 瓦斯抽放泵司機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn), 并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu), 性能, 能夠進行一般維護保養(yǎng)及故障處理. 經(jīng)考試合格, 持證上崗。2). 瓦斯抽放泵司機負(fù)責(zé)開, 停泵, 及日常維護管理和運行參數(shù)的調(diào)整, 記錄工作, 并定時向礦井調(diào)度室匯報。3). 檢查泵站的進出風(fēng)氣門, 循環(huán)氣門, 配風(fēng)氣門, 放空氣門和利用氣門, 保證其處于正常工作狀態(tài)。4). 檢查抽放泵螺絲, 各部件連接螺絲以及防護罩, 要求不得松動。5). 檢查并保持油路, 水路處于良好工作狀態(tài)。6). 各部位溫度計配置齊全。7). 瓦斯抽放泵房內(nèi)的測壓, 測瓦斯?jié)舛妊b置及電流, 電壓, 電功率表均應(yīng)正常工作。8). 檢查泵站進, 出氣側(cè)的安全裝置, 要求保證完好。 采用水封式防爆的, 要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。9). 用手轉(zhuǎn)動泵輪12周, 要求泵內(nèi)無障礙物, 且配電設(shè)備完好。10). 接到啟動命令后, 瓦斯抽放泵司機應(yīng)一人監(jiān)護, 一人操作。11). 啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時, 應(yīng)先啟動供水系統(tǒng), 并開, 關(guān)相應(yīng)的閥門。12). 回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動順序如下: (1). 開啟泵的出, 進氣門和循環(huán)門, 配風(fēng)門, 放空門。 (2). 操作電氣系統(tǒng), 使抽放泵空載運行515分鐘。 (3). 瓦斯抽放泵空載運行正常后, 打開連通井下的總進氣門, 同時關(guān)閉配風(fēng)門, 并逐步關(guān)閉循環(huán)門, 使抽放泵帶負(fù)荷運行.13). 真空泵的啟動順序如下: (1). 關(guān)閉進氣閥門, 打開出氣閥門, 放空門和循環(huán)門。 (2). 操作電氣系統(tǒng), 使抽放泵運行。 (3). 緩緩打開進氣閥門。 (4). 調(diào)節(jié)各閥門, 使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求, 向泵體, 氣水分離器等供給適量的水。14). 瓦斯抽放泵啟動后, 應(yīng)及時觀察抽放正, 負(fù)壓及流量, 瓦斯?jié)舛? 軸承溫度, 電氣參數(shù)等, 并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲音。15). 接到停止瓦斯抽放泵運行的命令后, 應(yīng)一人監(jiān)護, 一人準(zhǔn)備進行停機操作。16). 瓦斯抽放泵的停機操作順序為: (1). 開啟放空門, 循環(huán)門, 關(guān)閉總供氣門和井下總進氣門, 同時開啟配風(fēng)門, 使抽放泵運轉(zhuǎn)35分鐘后, 將泵體內(nèi)和井下總進氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出。 (2). 操作電氣系統(tǒng), 停止瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)。 (3). 停止供水, 供油.17). 瓦斯抽放泵停止運轉(zhuǎn)后, 要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。18). 抽放瓦斯的礦井, 在抽放未準(zhǔn)備好之前, 不得將總氣門打開, 以免管路里的瓦斯出現(xiàn)倒流。19). 如遇到停電或其他緊急情況需要停機時, 必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉, 然后將所有的放空門和配風(fēng)門打開, 并關(guān)閉井下總氣門。20). 瓦斯抽放泵需要互換時, 必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進行。21). 互換瓦斯抽放泵的操作順序如下: (1). 備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后, 調(diào)小運轉(zhuǎn)泵流量, 并相應(yīng)地調(diào)整使用量。 (2). 開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門, 關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門, 使備用泵低負(fù)荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運行。 (3). 當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后, 關(guān)閉其放空門。 (4). 停止原抽放泵運轉(zhuǎn), 并開, 關(guān)相應(yīng)閥門, 調(diào)整備用泵流量.22). 瓦斯抽放泵并聯(lián)運行時, 其啟動和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止, 啟動順序進行操作。23). 操作電氣設(shè)備時, 必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。24). 對于反映瓦斯抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù), 如瓦斯?jié)舛? 設(shè)備溫度, 壓力, 孔板流量計靜壓差, 流量等, 和附屬設(shè)備的運行狀態(tài), 機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛? 在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時間進行觀測, 記錄和匯報. 在特殊情況下, 必須隨時觀測, 記錄和匯報。25). 要經(jīng)常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置, 閥門和安全裝置等, 保證靈活可靠, 每天要對全部設(shè)備的外表進行擦洗。26). 必須堅守崗位, 實行現(xiàn)場交接班, 交接班時要對所有設(shè)備進行檢查和交接, 并履行臺賬簽字手續(xù). 瓦斯抽放報表管理瓦斯抽放的報表管理是瓦斯抽放管理工作的重要內(nèi)容之一. 通過報表可以反映出瓦斯抽放的狀態(tài), 掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù), 瓦斯工程進度, 平衡瓦斯抽放與采掘關(guān)系, 是瓦斯抽放管理的重要手段. 瓦斯抽放報表主要分為鉆場施工, 瓦斯抽放監(jiān)測和綜合報表三大部分. (1). 鉆場施工報表. 主要反映鉆孔設(shè)計和施工情況.(2). 瓦斯抽放監(jiān)測報表. 通過瓦斯抽放報表可以及時地掌握瓦斯的濃度, 抽放負(fù)壓, 抽放量, 瓦斯抽放泵的運行情況等參數(shù), 根據(jù)瓦斯抽放報表數(shù)據(jù)可以合理地對抽放系統(tǒng), 區(qū)域, 鉆場進行調(diào)控.(3). 綜合報表. 綜合報表是將礦井瓦斯抽放情況匯總, 上報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo). 供管理部門掌握瓦斯抽放狀況, 安排礦井生產(chǎn)計劃等.常用的報表如下:表71 瓦斯抽放鉆孔施工記錄表鉆場:孔號:傾角:方位角:鉆桿號孔深(m)煤層/巖層備注表72 瓦斯抽放鉆孔原始記錄匯總表地點孔號開孔時間終孔時間傾角(186。)方位角(186。)孔深(m)備注表73 瓦斯抽放參數(shù)測定記錄表日期地點孔號濃度(%)負(fù)壓(Pa)壓差(Pa)溫度(186。C)氣壓(Pa)混合量(m3/min)純量(m3/min)標(biāo)準(zhǔn)量(m3/min)測定人備注礦長:技術(shù)員:填表人:表74 瓦斯抽放泵開機記錄表瓦斯抽放泵開泵時間停泵時間運轉(zhuǎn)時間小計礦長: 技術(shù)員: 填表人:除上述報表之外, 可以根據(jù)礦井具體管理要求設(shè)計其他報表.9 瓦斯抽放工程技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 勞動定員根據(jù)崗位設(shè)置, 瓦斯抽放人數(shù)暫定為21人, 詳見表91.表91 瓦斯抽放勞動定員表類別出勤人數(shù)在籍人數(shù)備注夜班早班中班小計管理人員111技術(shù)員111鉆探工22266瓦斯觀測工11133放水, 維修, 安裝22266泵站值班人員11133電氣檢修工11合計2121 投資概算經(jīng)過經(jīng)過方案比較和各項費用估算,　整個瓦斯抽放工程需要初期投資2282300元(不包括已經(jīng)安裝的材料立井的580m管道和泵房管道安裝等費用)，投資構(gòu)成如表9－2示. 礦井瓦斯利用 由于瓦斯抽放量不確定，可暫不考慮瓦斯大規(guī)模綜合利用, 可考慮向職工供氣作洗澡取暖和做飯等．附圖1 瓦斯泵房與材料井相對位置圖說明: 1. 瓦斯抽放泵房圍墻(柵欄)的圈定范圍應(yīng)保障抽放瓦斯泵房周圍50m內(nèi)無居民, 20m內(nèi)無明火, 不得有易燃, 易爆物品, , 泵站周圍設(shè)有消火栓。2. 瓦斯抽放泵站是具有爆炸危險的甲類廠房, 設(shè)計門窗作為泄壓面積, 。3. 瓦斯抽放泵房采用不燃材料構(gòu)成.附圖2 瓦斯抽放泵房布置平面示意圖說明:1. 設(shè)計長度單位為mm, 標(biāo)高單位為m。2. 移動泵站整體安裝在瓦斯抽放泵房中央。3. 設(shè)計中的管道, 閥門應(yīng)排好尺寸。4. 管道支架根據(jù)現(xiàn)場情況進行安設(shè)。5. 管到在安裝前涂防腐,防銹漆. 一般將瓦斯管道涂成紅色, 把水管涂成綠色。6. 管道安裝完后, 進行氣密性試驗。7. 泵的進氣閥門單獨安裝在各泵的進氣口上。8. 泵房內(nèi)的照明燈具, 開關(guān)均選用礦用防爆型的.附圖3 – 放空管說明:1. 放空管安裝為軟安裝, 焊接處要焊實,工資無砂眼。2. 放空管基礎(chǔ)為C20混凝土澆注, 外表用C10素混凝土抹平, 抹厚為15mm。3. 放空管拉線為3根, 拉線水平夾角為120186。, 與地面成60186。夾角。4. 基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板與預(yù)埋鋼筋先焊接好, 預(yù)埋鋼板應(yīng)放置水平后再進行基礎(chǔ)的澆注.附圖4 防雷裝置布置圖說明:1. 瓦斯抽放泵房按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB5005794, 2000年), 設(shè)架空避雷線防直擊雷。2. 電線桿, 避雷線敷設(shè)見圖要求, 利用拉線作接地引下線并接地, 接地電阻小于10Ω。按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB5005794, 2000年