【導讀】汪家寨鎮(zhèn)新塘村。地處大河邊向斜中部汪家寨井田南部，是地層走向由東向西轉。為北北西向的轉折部位，同時也是地層傾角由東往西逐漸變緩的轉折部位。礦井設計生產能力6萬噸/年，礦井可采儲量萬噸，礦井服務年限。可采及局部可采煤層11層，即C605、C603、C601、C504、C409、C407、所有煤層煤質牌號均屬氣煤大類。2020年度六盤水市鐘山區(qū)煤。，相對瓦斯涌出量為。產過程中通風和安全方面的壓力。受汪家寨鎮(zhèn)一煤礦的委托，貴州省煤炭管理局。設研究所擔該礦礦井瓦斯抽放系統(tǒng)方案設計。對此，本設計包括初期的移動式瓦斯抽放系統(tǒng)和后期的固定式瓦。作出生產地質報告，以利于今后選用適合于礦井實際的抽放方法。礦井生產生活用水均取于山泉水，水質潔凈未受污染，用水有保障。C504直接頂板為黑灰色粉砂巖，富產以腕足類為主的動物化石。

　　

【正文】 風要求和鉆孔布置、鉆機操作的需要； 41 ? 布置鉆場位置的煤巖層應完整、不破碎，斷面符合施工要求，支護可靠，無空幫、空頂，布孔煤巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設瓦斯 管。 b) 施工管理 ? 施工管理是指瓦斯抽放鉆場做出后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理； ? 現(xiàn)場必須有瓦斯鉆孔設計圖板和說明書，并標明鉆孔數(shù)目、位置、間距、方位、傾角、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴格遵守。 ? 必須有安全技術措施。針對具體地點提出具體措施，提出操作人員應該注意的安全問題、發(fā)生意外時的處理方法、發(fā)生災害時的避災路線等等。 ? 在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內容包括：施工時間（年、月、日、班次）、孔徑、進尺、 煤巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題，以便有關人員和接班人員及時掌握現(xiàn)場情況。 ? 抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須實行先封前面打完的孔，后鉆進，邊鉆進，邊抽瓦斯的施工工藝，避免孔內瓦斯大量涌入鉆場，造成瓦斯積聚和超限。 ? 鉆孔驗收合格后，必須進行嚴密封堵，不得泄漏。 c) 巡回檢查 ? 在鉆場投入使用后，由于受采動影響會使鉆場的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、壓力等發(fā)生變化，而影響到抽放效果。因此，巡回檢查是鉆場管理的重要內容。在巡回檢查時，應指定專人攜帶測試儀器，在所負責的區(qū)域內進行檢查。同時鉆場必須設置測量牌板、檢查牌板。測試檢查人 員進行檢查時，要逐個對鉆場鉆孔進行檢查，并將檢查結果認真按項填入檢查牌板和檢查記錄中。 ? 測量牌板填寫抽放瓦斯?jié)舛?、抽放負壓、測定時間、抽放量、42 瓦斯管內外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。 （ 2） 安全管理 安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié)，目的是及時發(fā)現(xiàn)瓦斯抽放過程中出現(xiàn)的安全隱患，并及時進行調整和處理，防止發(fā)生各種事故。 a) 抽放管路檢查 ? 瓦斯管路安設要求盡可能直，并盡量靠幫、頂，有合理的流水坡度，墊墩或吊掛齊全牢固，在適宜的地點設置放水裝置，經常有專人檢查維護。 ? 檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少 墊墩或不牢固時，應及時補器或緊固，防止管線塌落。 ? 檢查管路是否漏氣和積水，一經發(fā)現(xiàn)要及時處理。 ? 檢查安設瓦斯管路的巷道是否安全，有問題不能進行檢查時，必須及時報告有關負責人員處理。 b) 鉆場檢查 ? 鉆場檢查是定期測定鉆場抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時掌握鉆孔或密閉的抽放狀態(tài)，及時處理出現(xiàn)的問題。 ? 對密閉（采空區(qū)）抽放負壓要及時而適宜的進行調控，因為受采動影響，采空區(qū)圍巖也在活動，密閉受礦壓作用將會產生變形、漏氣，使抽放瓦斯?jié)舛冉档?，失去抽放價值。而且由于漏氣供氧還可能會引起采空區(qū)內煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸 。因此，必須對采空區(qū)的抽放負壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴格控制。在檢查測定中一旦發(fā)現(xiàn)溫度超過 50176。 C、一氧化碳濃度超過 %，應及時采取措施，嚴密監(jiān)視并報告礦調度。 c) 采空區(qū)抽放瓦斯放火措施 在煤層屬低變質煤，發(fā)火期短，自燃傾向性強的礦區(qū)，在抽放瓦斯中稍有不慎，就會造成采空區(qū)內煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯，除提高密閉質量、加強維護管理外，還必須有一套適合采空區(qū)防滅火要求的技術措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體。 43 4. 采空區(qū)密閉抽放時的管理 （ 1） 所有參加 采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標準，熟知瓦斯的基本知識，嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》。 （ 2） 安全負責人負責現(xiàn)場把關。 （ 3） 密閉墻及撤裝施工地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 1%，否則必須停工，采取措施處理瓦斯。 （ 4） 在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時必須使用銅質工具，以防火花產生。 （ 5） 在管路安裝及拆除時需輕拿輕放，避免碰撞。 （ 6） 為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。 5. 報表管理 抽放瓦斯的報表管理是抽放瓦斯管理工作的重要組成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯狀態(tài)，掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據、瓦斯工程進度、瓦斯利用情況等，平 衡抽放瓦斯與采掘關系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場施工工程報表、抽放瓦斯報表及綜合報表等。 各種報表樣如下： 瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄表 日期 地點 孔號 孔徑 班次 巖性描述 班進尺 孔深 問題說明 出勤人 負責人 44 瓦斯抽放參數(shù)測定記錄表 日 期 地 點 孔 號 濃 度 % 負 壓 Pa 壓 差 Pa 溫 度 176。 C 氣 壓 Pa 混合量 m3/min 純 量 m3/min 標準量 m3/min 測 定 人 備 注 抽放瓦斯泵放值班記錄 檢 查 時 間 抽放瓦斯系統(tǒng) 抽放瓦斯泵房 填 表 人 濃 度 % 負 壓 mmHg 孔板 壓差 mmHg 溜 量 m3/min 泵軸 溫度 176。 C 氣 壓 Pa 瓦斯 濃度 % 溫 度 176。 C 礦井瓦斯抽放旬報表 序號 地點 負 壓 mmHg 濃 度 % 溫 度 176。 C 混合 瓦斯 量 m3/min 純瓦 斯量 m3/min 旬抽 放量 M m3 累計 抽放 時間 h 備注 最大 最小 45 平均 本旬全礦總計 M m3 全月累計量 M m3 礦長 審核 制表 瓦斯抽放量月報表 月 份 泵 號 運轉 時間 負壓 mmHg 壓差 Pa 平均流量 m3/min 累計抽放量 M m3/月 最大 最小 最大 最小 混合量 純量 混合量 純量 各月累計抽放純量 M m3 礦長 審核 制表 6. 主要安全技術措施 （ 1） 瓦斯抽放系統(tǒng)運行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進行全面檢查維修，檢查內容：瓦斯抽放泵電氣設備的完好、供水及排水系統(tǒng)、正負壓側管路的密封等，確認無問題方可正常運行。 （ 2） 瓦斯抽放泵運行過程中，應確保有專職瓦斯抽放泵司機值班、操作，抽放泵司機必須是由經過培訓并取得合格證的人員擔任，并且嚴格按照抽放泵的操作規(guī)程操作，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。 （ 3） 瓦斯抽放泵運行過程中，抽放泵司機應認真觀察抽放泵的運行情況，做好運行狀況、抽放管內的瓦斯流量、瓦斯?jié)舛取?排水等情況的記錄工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停泵處理，并匯報調度室及相關人員。 （ 4） 加強抽放地點的瓦斯管理，抽放鉆孔與抽放管之間的連接必須使用鐵絲扎緊。 46 （ 5） 抽防地點必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實行巡回檢查，次數(shù)不 少于 3次。 （ 6） 抽放泵站方圓 20m 內，不得有明火，不得有易燃、易爆物品，并安裝 4支滅火器和不少于 。 （ 7） 必須保護好瓦斯抽放管路，嚴禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知調度室。 （ 8） 加強抽放泵站管路和電氣設備檢查維修，每天安排專人對所有管路和電氣設備進行巡回檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確保處于完好狀態(tài)。 （ 9） 瓦 斯抽放泵房為要害場所，非工作人員未經允許不得入內。 （ 10） 瓦斯抽放泵操作順序 （ 11） 開啟：檢查工作→供水→啟動泵→檢查運行方向→檢查水位→打開閥門。 （ 12） 停泵：停電機→停水→關閉閥門。 7. 有關操作規(guī)程： 47 鉆機操作規(guī)程 鉆機在搬運過程中，應防止碰撞損壞或擠壓機械、油管，斜坡提升要編制相應的安全措施。散件運輸時，保護好油管及接頭，防止泥沙、煤渣進入。 鉆機進入工作地點以后，應選擇好適當?shù)奈恢?，將機架放到最低點，然后將動力頭部分起吊到機架上方，根據選定的位置用螺栓固定在機架上，調整好方位角，用立柱錨固 機架。 接通電源。開機前，先檢查整體安裝是否符合安全要求，盤動電機檢查有無卡阻，液壓系統(tǒng)連接是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題應立即處理。點動電機，檢查電機旋轉方向與油泵的標定方向是否一致，電機、油泵有無異常聲響，然后啟動電機進行試運轉，檢查系統(tǒng)工作是否正常，接頭處有無漏油。 按鉆機說明書的操作進行鉆孔施工。 操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴栓綁好，上下鉆桿人員必須站在鉆機的側面，不能與給進成一直線，也不能遮擋著操縱手把人員的視線。 打瓦斯抽放孔時，如遇噴孔應立即停止進鉆，待噴孔結束后再慢速給進；打放水孔時應按安全措施施 工，注意孔內來水兩增加時，不得拔出鉆具，并且要及時匯報；打地質孔時，要控制好給進速度，以求得完整的巖芯；在回風區(qū)域和掘進迎頭打鉆時，應定時檢查瓦斯，同時要懸掛瓦斯便攜儀于鉆機 5m 以內的回風側；放炮時施鉆人員必須撤到指定的安全地點。施鉆地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 1%，否則不準送電開鉆。 嚴禁設備帶病運行，每班開工前均要全面詳細檢查設備各部件的完好情況，運行中軸承、油泵、馬達、電動機等溫升不得超過 60176。 C，否則應停機檢查處理，進鉆時要選擇好鉆頭、鉆桿，變形、裂縫的鉆桿不得使用。 加強鉆機的維護檢修，每班對運動部件要 定時注油，特別是六方軸的潤滑，并定時清洗或更換過濾器。 48 抽放瓦斯觀測工作業(yè)操作規(guī)程 抽放瓦斯觀測工負責抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的連接、撤除以及抽放管道的檢查、維護、放水、管理工作。 應根據當天的工作任務和目標帶全所需工具、儀器，并保證完好。 如需進入柵欄內工作，必須兩人前后同行，并隨時檢查巷道內瓦斯。瓦斯超過規(guī)定時，應停止進入，并向調度匯報。 檢查瓦斯時應注意： a) 檢查管道內瓦斯時，應根據瓦斯實際濃度選用 10%或 100%瓦檢器； b) 瓦檢器的氣泵應選擇合適，盡量采用高負壓氣泵，如使 用儀器本身氣泵不合適，必須用氣樣泵抽取管道內瓦斯進行測定； c) 采用儀器氣泵檢查管道內瓦斯時，應連續(xù)擠壓氣泵，在擠壓 5～ 6 次后，氣泵一復原的瞬間，立即將儀器的進氣口從管道內拔出； d) 檢查管道瓦斯?jié)舛葧r，必須檢查二次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時，應查明原因，進行處理。 觀測負壓和流量的注意事項： a) U型管水柱計內的水盡量使用清潔水或蒸餾水； b) 觀察時，要將 U型管水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平； c) 用 U 型管水柱計測定抽放壓力時，應按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔連接，并使其穩(wěn)定 1～ 2分鐘，然后讀取壓力值。 在測定流量或負壓 時，如 U型管水柱計跳動不止，應檢查積水情況，并采取放水措施。 抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌，并注明觀測地點和孔號。每次觀測后，應將有關參數(shù)如負壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及49 觀測人姓名，一一填寫在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報表三對口。 當抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應及時調節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負壓。 各抽放地點應分別設置閥門、放水器和觀察瓦斯、負壓、流量的裝置。 布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放鉆孔，應在鉆孔封孔完后及時連接好，并把鉆孔與抽放管路 連通的閥門打開。 1 連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清除干凈。 1 抽