【正文】 滿的樹種, 設(shè)置綠化帶, 降低噪音和凈化空氣。8 瓦斯抽放組織管理及主要安全技術(shù)措施 瓦斯抽放制度定為三班制抽放, 一班打鉆, 即只在白班進(jìn)行打鉆。為了安全地進(jìn)行瓦斯抽放工作和提高瓦斯抽放效果, 按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定, 在安全和組織管理方面準(zhǔn)備以下措施。8。1 組織管理 (1)。建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu), 配備專業(yè)施工隊(duì)伍, 負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方能上崗。 (2)。應(yīng)對(duì)瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)的設(shè)備和管路系統(tǒng)進(jìn)行日常檢查, 建立定期檢查維修制度。 (3)。在瓦斯抽放區(qū)主管和分支管路上安裝瓦斯流量,濃度,負(fù)壓等檢測(cè)裝置,同時(shí)還配備專人定期巡回檢測(cè), 進(jìn)行放水和管路維護(hù), 處理管路積水和漏氣, 以保證管路暢通無阻。 (4)。對(duì)瓦斯抽放設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)在實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證, 以便確定合理的綜合抽放方法。達(dá)到合理布置鉆孔, 提高抽放效果。 (5)。瓦斯抽放泵站的司機(jī)和值班員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練, 使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定, 掌握各種安全, 監(jiān)控儀器儀表的用途和操作程序。8。2 瓦斯抽放組織機(jī)構(gòu)管理 為了加強(qiáng)礦井瓦斯抽放管理, 礦井應(yīng)配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員。這些人員的組成如下: (1)。井下打鉆施工人員。負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔的施工和其他鉆探施工。 (2)。管線工程施工,維修人員。負(fù)責(zé)瓦斯管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)施的安設(shè), 維修,調(diào)整和更換等。 (3)。檢測(cè)人員。負(fù)責(zé)對(duì)礦井抽放系統(tǒng),鉆場(chǎng),管線,主要設(shè)備,設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測(cè)試, 調(diào)整, 試驗(yàn), 數(shù)據(jù)管理等安全技術(shù)工作。8。3 瓦斯抽放鉆場(chǎng)管理 瓦斯抽放是保證礦井安全生產(chǎn)的根本措施之一。先抽后采是抽放瓦斯的主要方法。 (1)。鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)。瓦斯抽放鉆場(chǎng)必須保持良好的通風(fēng)狀態(tài), 避免瓦斯積聚和超限,性便于施工管理。鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)必須滿足擴(kuò)散通風(fēng)要求和鉆孔布置, 鉆機(jī)操作的要求。布置鉆場(chǎng)位置的巖層應(yīng)完整,不破碎,斷面符合施工要求, 支護(hù)可靠,無空邦, 空頂, 布孔巖壁應(yīng)平直, 以利鉆孔施工, 封孔和安設(shè)瓦斯管。 (2)。施工管理。包括以下內(nèi)容: 現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說明書, 并標(biāo)明鉆孔數(shù)目, 位置, 間距, 方位, 仰(俯)角, 孔徑, 孔深封孔長(zhǎng)度, 封孔材料, 注意事項(xiàng)和特殊要求等, 并保證施工人員在操作中嚴(yán)格遵守。 必須有安全技術(shù)措施, 操作人員應(yīng)該注意的問題, 發(fā)生意外時(shí)的處理方法, 發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線等。 在鉆孔施工中, 必須認(rèn)真填寫施工記錄, 內(nèi)容包括: 施工時(shí)間(年, 月, 日,班次), 孔徑, 進(jìn)尺, 巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題, 以便有關(guān)人員和接班人員及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。 抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須實(shí)行先封孔, 后鉆進(jìn), 邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝, 避免孔內(nèi)瓦斯大量涌出到鉆場(chǎng), 造成瓦斯積聚和超限。 在鉆場(chǎng)施工完閉后, 由質(zhì)量檢查管理部門進(jìn)行驗(yàn)收合格才能正常使用。 鉆孔要嚴(yán)密封孔, 不得泄漏。鉆場(chǎng)內(nèi)全部鉆孔驗(yàn)收合格后, 撤出鉆機(jī), 清理鉆場(chǎng), 安好混合器, 放水器等, 連入抽放管道。 所有抽放鉆場(chǎng)都必須設(shè)置柵欄, 使其與巷道分離, 同時(shí)設(shè)置免進(jìn)牌, 除檢查人員外, 其他人一律不準(zhǔn)進(jìn)入鉆場(chǎng)。(3)。 巡回檢查。鉆場(chǎng)投入使用后, 由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài), 瓦斯流量, 瓦斯?jié)舛? 負(fù)壓等發(fā)生變化, 而影響抽放效果。因此, 要對(duì)鉆場(chǎng)和鉆孔進(jìn)行巡回檢查。在巡回檢查時(shí), 應(yīng)指定專人攜帶測(cè)試儀器, 在所負(fù)責(zé)的的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢查。同時(shí)鉆場(chǎng)必須設(shè)置測(cè)量牌板, 檢查牌板等。認(rèn)真記錄檢查結(jié)果。 測(cè)量牌板填寫抽放瓦斯?jié)舛? 抽放負(fù)壓, 測(cè)定時(shí)間, 抽放量, 溫度, 檢查人員姓名等信息。 原始記錄板填寫鉆孔施工時(shí)間, 孔數(shù), 角度, 鉆孔長(zhǎng)度, 孔徑, 封孔長(zhǎng)度, 封孔材料等。 檢查板填寫鉆場(chǎng)內(nèi)外瓦斯檢查情況, 檢查時(shí)間, 溫度等。 每個(gè)鉆場(chǎng)都要在鉆場(chǎng)支管上留有觀測(cè)孔, 以便進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z測(cè)。(4)。抽放線路檢查。瓦斯管安設(shè)要盡可能地平直, 有合理的流水坡度, 吊絲, 墊墩齊全牢固。在管道低洼處安裝放水器。 檢查吊絲, 墊墩齊全牢固,及時(shí)填補(bǔ)和更換。 檢查管路是否漏氣, 積水。一經(jīng)發(fā)現(xiàn), 及時(shí)處理。 檢查安設(shè)瓦斯管道巷道是否安全, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(5)。鉆場(chǎng)檢查。定期檢查抽放負(fù)壓, 瓦斯流量, 溫度, 氣體成分, 隨時(shí)掌握鉆場(chǎng)的抽放狀態(tài)。 保證抽放濃度在20%以上。 設(shè)置調(diào)節(jié)閥門, 及時(shí)調(diào)節(jié)抽放負(fù)壓和抽放流量。 對(duì)采孔區(qū)抽放負(fù)壓, 溫度, 氣體成分嚴(yán)格控制。當(dāng)溫度超過50186。C或CO濃度超過0。005%時(shí), 及時(shí)采取措施。(6)。采空區(qū)抽放的防火措施。在有字燃傾向性的煤層, 要提高密閉的質(zhì)量, 加強(qiáng)維護(hù)。除此之外, 還要有一套適合采空區(qū)防滅火要求的技術(shù)措施。如注水, 注阻化劑, 注黃泥漿和注惰性氣體等。8。4 采空區(qū)抽放管道的拆裝 (1)。安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。 (2)。所有參加采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 熟悉瓦斯的基本知識(shí), 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》。 (3)。在采空區(qū)密閉施工中必須使用銅質(zhì)工具, 以防火花產(chǎn)生。(4)。密閉墻施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%, 否則必須停工, 處理瓦斯。 (5)。在管路安裝和拆除時(shí), 要輕拿輕放, 避免碰撞。 (6)。為了確保安全, 埋入密閉墻內(nèi)的管路不回收。8。5 瓦斯抽放管路管理 (1)。新安瓦斯管路, 必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括: 設(shè)計(jì)條件和管路設(shè)計(jì)。 (2)。瓦斯抽放管材必須采用煤礦安全準(zhǔn)用材料。 (3)。管道安裝平直, 穩(wěn)定可靠, 變徑地點(diǎn)采用過渡節(jié)。主干管離地高度0。5m。受巷道高度限制的支管離地墊高大于0。3 m。 (4)。管道與巷壁距離大于0。3 m。 (5)。嚴(yán)禁帶電物體接觸。 (6)。管道安裝完畢, 要進(jìn)行吹洗和漏氣試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力為0。2MPa, 10min內(nèi)無壓力變化。 (7)。管道安裝完畢, 要進(jìn)行防腐處理。8。6 主要安全技術(shù)措施 (1)。在瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前, 必須對(duì)瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查, 包括水電閉鎖, 風(fēng)電閉鎖, 供水和排水系統(tǒng)等。 (2)。瓦斯抽放泵運(yùn)行前, 應(yīng)在負(fù)壓冊(cè)低洼點(diǎn)安裝負(fù)壓放水器。 (3)。管路在使用前用壓風(fēng)沖刷, 安裝過濾網(wǎng)。 (4) 瓦斯抽放泵在運(yùn)行過程中, 抽放泵司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察運(yùn)行情況, 做好記錄, 發(fā)現(xiàn)異常即使處理, 并向調(diào)度室匯報(bào)。 (5)。應(yīng)確保有取得合格證的專門瓦斯抽放泵司機(jī)值班。 (6)。加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的管理。 (7)。抽放地點(diǎn)設(shè)立專門的記錄牌, 記錄瓦斯抽放數(shù)據(jù)。 (8)。瓦斯抽放泵20m范圍內(nèi), 不得有明火, 不得有易燃, 易爆物品, 并配置4支干粉式滅火器和不少于0。5m3的黃砂。 (9)。加強(qiáng)瓦斯抽放泵管路檢查的維修。 (10)。加強(qiáng)瓦斯抽放泵室的檢查和管理, 必須配備: 《抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任》，《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》，《瓦斯抽放管理制度》，《抽放系統(tǒng)圖》，設(shè)備運(yùn)行記錄等。 (11)。非工作人員不得進(jìn)入瓦斯抽放泵室。 (12)。瓦斯抽放泵的操作程序?yàn)?開啟: 檢查 224。 供水 224。 啟動(dòng)泵站 224。 檢查運(yùn)行方向 224。 檢查水位 224。 啟動(dòng)電機(jī) 224。 打開閥門。停泵: 關(guān)閉閘門 224。 停電機(jī) 224。 停水。8。7 鉆機(jī)操作規(guī)程1)。在鉆機(jī)搬運(yùn)過程中, 應(yīng)當(dāng)防止因碰撞而損壞機(jī)械部件和油管, 在上下上提升時(shí)應(yīng)編制相應(yīng)的安全措施。散件運(yùn)輸時(shí), 保護(hù)好油管及螺紋接口, 防止雜物進(jìn)入。2)。進(jìn)入工作地點(diǎn)后, 選好適當(dāng)位置將機(jī)架放到最低點(diǎn), 然后將動(dòng)力頭部分起吊到機(jī)架上方, 用螺栓固定在機(jī)架上, 調(diào)整好放位角, 用立柱錨固機(jī)架。3)。接通電源。開機(jī)前, 先檢查整體安裝是否符合要求, 檢查盤動(dòng)電機(jī), 液壓系統(tǒng)連接是否正確, 如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理, 啟動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行, 檢查有無漏油現(xiàn)象。4)。按鉆機(jī)說明書的操作程序進(jìn)行鉆孔施工。5)。操作人員應(yīng)穿戴整齊, 站在鉆機(jī)側(cè)面, 不能與給進(jìn)方向成一直線。6)。在鉆孔過程中如遇到噴孔應(yīng)立即停止鉆進(jìn), 待噴孔結(jié)束后再慢速給進(jìn)。7)。在回風(fēng)區(qū)域或掘進(jìn)工作面進(jìn)行鉆孔施工時(shí), 應(yīng)定時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛? 同時(shí)應(yīng)在鉆機(jī)5m以內(nèi)的回風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀。施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于1%, 否則不準(zhǔn)送電開機(jī)。8)。每班開機(jī)前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況, 運(yùn)行中軸承, 油泵, 電動(dòng)機(jī)等溫度不得超過60186。C,計(jì)劃否則停機(jī)處理。9)。鉆頭, 鉆桿的拆卸時(shí), 不要敲打, 以免損壞接頭部位的梯形口。10)。加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修, 每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行注油, 特別是對(duì)要六方軸進(jìn)行潤(rùn)滑, 并定時(shí)清洗或更換過濾器。11)。每班工作完畢后, 要檢查設(shè)備, 做好交接班工作, 將開關(guān)鎖閉后方能離開現(xiàn)場(chǎng)。8。8 瓦斯抽放泵司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程1)。瓦斯抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn), 并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu), 性能, 能夠進(jìn)行一般維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。經(jīng)考試合格, 持證上崗。2)。瓦斯抽放泵司機(jī)負(fù)責(zé)開, 停泵, 及日常維護(hù)管理和運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整, 記錄工作, 并定時(shí)向礦井調(diào)度室匯報(bào)。3)。檢查泵站的進(jìn)出風(fēng)氣門, 循環(huán)氣門, 配風(fēng)氣門, 放空氣門和利用氣門, 保證其處于正常工作狀態(tài)。4)。檢查抽放泵螺絲, 各部件連接螺絲以及防護(hù)罩, 要求不得松動(dòng)。5)。檢查并保持油路, 水路處于良好工作狀態(tài)。6)。各部位溫度計(jì)配置齊全。7)。瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)的測(cè)壓, 測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流, 電壓, 電功率表均應(yīng)正常工作。8)。檢查泵站進(jìn), 出氣側(cè)的安全裝置, 要求保證完好。 采用水封式防爆的, 要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。9)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪12周, 要求泵內(nèi)無障礙物, 且配電設(shè)備完好。10)。接到啟動(dòng)命令后, 瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù), 一人操作。11)。啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí), 應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng), 并開, 關(guān)相應(yīng)的閥門。12)?；剞D(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下: (1)。開啟泵的出, 進(jìn)氣門和循環(huán)門, 配風(fēng)門, 放空門。 (2)。操作電氣系統(tǒng), 使抽放泵空載運(yùn)行515分鐘。 (3)。瓦斯抽放泵空載運(yùn)行正常后, 打開連通井下的總進(jìn)氣門, 同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門, 并逐步關(guān)閉循環(huán)門, 使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。13)。真空泵的啟動(dòng)順序如下: (1)。關(guān)閉進(jìn)氣閥門, 打開出氣閥門, 放空門和循環(huán)門。 (2)。操作電氣系統(tǒng), 使抽放泵運(yùn)行。 (3)。緩緩打開進(jìn)氣閥門。 (4)。調(diào)節(jié)各閥門, 使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求, 向泵體, 氣水分離器等供給適量的水。14)。瓦斯抽放泵啟動(dòng)后, 應(yīng)及時(shí)觀察抽放正, 負(fù)壓及流量, 瓦斯?jié)舛? 軸承溫度, 電氣參數(shù)等, 并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。15)。接到停止瓦斯抽放泵運(yùn)行的命令后, 應(yīng)一人監(jiān)護(hù), 一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。16)。瓦斯抽放泵的停機(jī)操作順序?yàn)? (1)。開啟放空門, 循環(huán)門, 關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門, 同時(shí)開啟配風(fēng)門, 使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘后, 將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出。 (2)。操作電氣系統(tǒng), 停止瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)。停止供水, 供油。17)。瓦斯抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后, 要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。18)。抽放瓦斯的礦井, 在抽放未準(zhǔn)備好之前, 不得將總氣門打開, 以免管路里的瓦斯出現(xiàn)倒流。19)。如遇到停電或其他緊急情況需要停機(jī)時(shí), 必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉, 然后將所有的放空門和配風(fēng)門打開, 并關(guān)閉井下總氣門。20)。瓦斯抽放泵需要互換時(shí), 必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。21)?；Q瓦斯抽放泵的操作順序如下: (1)。備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后, 調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵流量, 并相應(yīng)地調(diào)整使用量。 (2)。開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門, 關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門, 使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。 (3)。當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后, 關(guān)閉其放空門。 (4)。停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn), 并開, 關(guān)相應(yīng)閥門, 調(diào)整備用泵流量。22)。瓦斯抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí), 其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止, 啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。23)。操作電氣設(shè)備時(shí), 必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。24)。對(duì)于反映瓦斯抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù), 如瓦斯?jié)舛? 設(shè)備溫度, 壓力, 孔板流量計(jì)靜壓差, 流量等, 和附屬設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài), 機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛? 在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè), 記錄和匯報(bào)。在特殊情況下, 必須隨時(shí)觀測(cè), 記錄和匯報(bào)。25)。要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置, 閥門和安全裝置等, 保證靈活可靠, 每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行擦洗。26)。必須堅(jiān)守崗位, 實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班, 交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接, 并履行臺(tái)賬簽字手續(xù)。8。9 瓦斯抽放報(bào)表管理瓦斯抽放的報(bào)表管理是瓦斯抽放管理工作的重要內(nèi)容之一。通過報(bào)表可以反映出瓦斯抽放的狀態(tài), 掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù), 瓦斯工程進(jìn)度, 平衡瓦斯抽放與采掘關(guān)系, 是瓦斯抽放管理的重要手段。瓦斯抽放報(bào)表主要分為鉆場(chǎng)施工, 瓦斯抽放監(jiān)測(cè)和綜合報(bào)表三大部分。(1)。鉆場(chǎng)施工報(bào)表。主要反映鉆孔設(shè)計(jì)和施工情況。(2)。瓦斯抽放監(jiān)測(cè)報(bào)表。通過瓦斯抽放報(bào)表可以及時(shí)地掌握瓦斯的濃度, 抽放負(fù)壓, 抽放量, 瓦斯抽放泵的運(yùn)行情況等參數(shù), 根據(jù)瓦斯抽放報(bào)表數(shù)據(jù)可以合理地對(duì)抽放系統(tǒng), 區(qū)域, 鉆場(chǎng)進(jìn)行調(diào)控。(3)。綜合報(bào)表。綜合報(bào)表是將礦井瓦斯抽放情況匯總, 上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。供管理部門掌握瓦斯抽放狀況, 安排礦井生產(chǎn)計(jì)劃等。常用的報(bào)表如下:表71 瓦斯抽放鉆孔施工記錄表鉆場(chǎng):孔號(hào):傾角:方位角:鉆桿號(hào)孔深(m)煤層/巖層備注表72 瓦斯抽放鉆孔原始記錄匯總表地點(diǎn)孔號(hào)開孔時(shí)間終孔時(shí)間傾角(186。)方位角(186。)孔深(m)備注