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煤礦+500水平b36瓦斯抽放設(shè)計-資料下載頁

2025-07-29 11:54本頁面
  

【正文】 壓力。測壓孔高度設(shè)計為80cm,選用內(nèi)徑6mm的紫銅管。在安裝管路之前預(yù)先焊上,平時用密封罩罩住或用細膠管套緊捆死,以防漏氣。測壓嘴還可作為取氣樣孔,取出的氣體可用于進行氣體成份分析。計量裝置:FKL孔板及孔板流量計瓦斯流量是瓦斯抽放工作中的一個重要參數(shù),只有準(zhǔn)確的測定它才能真實地反映瓦斯抽放效果。目前瓦斯流量計量方法的種類很多,應(yīng)用條件也各不相同。本設(shè)計選用孔板流量計作為計量裝備。安裝與使用要求如下:① 安裝孔板時,孔板的孔口必須與管道同心,其端面與管道軸線垂直,偏心度小于1~2%;② 孔板前(按氣流方向,下同)1D(管徑),直徑6mm,材料為紫銅管;③ 安裝孔板的管道內(nèi)壁,在孔板前邊1D的范圍內(nèi),不應(yīng)有凸凹不平、焊縫和墊片等;④ 在孔板流量計前端的管道直線段長度不小于10D,后端的直線段長度不小于5D;⑤ 要經(jīng)常清洗孔板前后的積水和污物,孔板銹蝕要及時更換;⑥ 抽放瓦斯量有較大變化時,應(yīng)根據(jù)流量大小更換相應(yīng)的孔板。⑦ 孔板使用1年后,要對孔板進行校正,以減小計量誤差。鉆孔連接方式回采工作面預(yù)抽鉆孔與抽放管路的連接是采用膠管連接,膠管的一端連接到鉆孔封孔管上,另一端與抽放瓦斯管路連接,構(gòu)成抽放系統(tǒng)。 放水裝置抽放管路內(nèi)涌水量是必然的,放水裝置有自動放水器和手動放水器兩種。設(shè)計中根據(jù)抽放方法的不同,管路內(nèi)涌水量的多少進行選擇。自動排渣放水器負壓自動排渣放水器,集排渣,排水為一體,可有效防止管路堵塞。兩用壓差計四通閥兩用壓差計,用于測量孔板前后端瓦斯流量壓差及抽放瓦斯負壓值。水封式防爆器水封式防爆器安裝在抽放瓦斯泵吸氣側(cè)和排氣端的管路上。防回火裝置防回火裝置1甲烷傳感器高低濃度甲烷傳感器用于適時監(jiān)測抽放管理系統(tǒng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。六、瓦斯抽放泵安裝要求泵站安設(shè)地點支護完好且有足夠的空間,安設(shè)地點巷道寬度不得小于4m,高度不得小于3m。抽放泵放置平穩(wěn)。抽放泵處必須設(shè)一臺與礦調(diào)度能直通的電話。抽放泵上必須裝負壓表、水壓表、停水?dāng)嚯妭鞲衅鳎鼩夤苈飞媳仨氀b孔板流量計、水銀或水玻璃U形管壓差計。七、管路安裝要求管子之間用法蘭盤連接,每個法蘭盤連接螺栓螺母齊全,并用扳手擰緊,相接管法蘭盤間必須加一個膠墊或石棉墊。在巷道的低洼處要加設(shè)一個“三通”管和放水排渣器,放水排渣器與抽放管間必須有閥門,保障放水時不停泵。抽放管路過巷道采用“U”形管貼巷道頂板通過。拐彎拐角超過45度以上處必須制作彎頭通過。通車巷道內(nèi)抽放管路距地面高度≥,每隔3米用直徑≥3毫米鋼絲繩吊在巷幫的錨桿或鋼帶上,要求吊掛平直,變坡處平緩過渡。每隔300米安裝一個閥門、流量計、負壓表。泵站出口瓦斯排放管路接入通往立風(fēng)井的回風(fēng)巷內(nèi),在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛“人員禁止入內(nèi)”警戒牌。抽放瓦斯管路鋪設(shè)完后必須進行漏氣打壓試驗。給管路打 ,持續(xù)時間24小時,則管路為合格。八、給排水系統(tǒng)生活用水全部取自琛家溝水源地,日供水量500立方米,綠化及澡堂用水取自備井水,日供水量500立方米,滅火灌漿及其它工業(yè)用水取自沉淀后的礦井排水供水線路:地面水池→(地面至井下主管路)→+590水平南車場→(+590~+568水平)→568水平斜皮帶→+522水平聯(lián)絡(luò)巷→+522水平B6巷道→瓦斯抽放泵站九、供電系統(tǒng)礦井供電取自烏魯木齊電網(wǎng),由井田西部的蘆草溝變電所供給,6000伏雙回路。蘆草溝變電所向西,經(jīng)水鐵線,水葦線與葦湖梁發(fā)電廠并網(wǎng),向北經(jīng)鐵廠溝露天礦變電所、米泉變電所、三宮變電所與紅雁池發(fā)電廠并網(wǎng)、電力供給安全充足。進行各水平均可實現(xiàn)“三?!惫╇娛ⅰ〕榉磐咚菇M織管理及安全措施本礦井瓦斯抽放工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,本設(shè)計按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,在安全和組織管理方面考慮了以下措施。一、建立抽放瓦斯的專門機構(gòu),配備專業(yè)施工隊伍,負責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。二、瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外,應(yīng)建立定期檢查維修制度。三、在抽放區(qū)主管和分支管路上安設(shè)有瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置,同時還配備專人定期進行巡回檢測,以便掌握不同地點的抽放狀況。此外,還配有專人進行放水和管路維護,處理管路積水和漏氣,以保證管路暢通無阻。四、對抽放方法及其有關(guān)參數(shù),需在抽放實踐中進一步考察和驗證,以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔,提高抽放效果。五、抽放泵站的司機及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種安全、監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及其操作程序。
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